电厂锅炉化学水处理技术思考

潘皓

摘 要：在电厂中，由于汽水的质量不稳定，会导致很多电力设备出现结垢和腐蚀的问题，在设备上会产生很多的基岩，为了能够提高电力系统的运行效率，就必须要运用质量好的水质，就要对水进行净化处理，提高汽水的质量，确保电厂锅炉的顺利运行。

关键词：发电厂；锅炉给水；技术要点；化学水处理

电厂在对化学水处理的过程中流程是比较复杂的，其要将原水转化成工业水，而且要进行锅炉补给水的处理，还要对凝结水进行防腐的处理，所以，在繁杂的工艺中，要运用合理的方法，才能够促进电厂锅炉化学水处理效果的完善。

1 电厂锅炉补给水的处理

1.1 锅炉补给水的处理

锅炉补给水的处理方法是运用氨气和氮气蒸发，但是，这种方法在新的机组上使用效果比较明显，在水质稳定后，就可以将转化成中性水。也可以运用氧化还原反应，通过加入氧气的方法，能够在低温的条件下，在锅炉上形成一层保护膜，防止锅炉设备发生腐蚀。这种方法能够减少给水系统的腐蚀，也不需要使用过多的药物，在化学清洗的过程中能够延长其间隔的时间，使运行的成本降低。氧化性水运行的方法在很多发达国家使用的比较广泛，我国还在研究阶段。在使用氧化性水化学运行方法的过程中，必须要确保水的纯度非常高，而且还要分析系统的材质。

1.2 除氧防腐

这类操作一般是在大型的锅炉中使用的，尤其是在蒸发量比较大，而且水的温度非常高的情况下使用，防止水汽对锅炉的给水系统造成腐蚀。现在，除氧防腐的方法主要是通过物理的方法，将氧气从水中排出，也可以采用化学的方法将水中的氧气排出，使水中的溶解氧在腐蚀锅炉之前就能够转化成金属物质。采用电化学保护的方法也是一种常见的方法，使氧化性比较强的金属直接发生氧化还原反应，从而能够使氧气在氧化还原反应中直接被消耗。在热力除氧的方法中，将锅炉的给水加热，使其达到沸点，从而能够减少氧的溶解度，这样水中的氧气就能够排出，这种方法原理非常简单，但是，这种方法在应用的过程中很容易发生汽化的问题。在热力除氧技术发展的基础上，产生了真空除氧的方法，这种方法是在温度为30-60摄氏度的条件下进行的，能够在低温的条件下将氧气去除，即使锅炉的负荷波动比较大，也可以采用这种方法达到较好的效果。

1.3 加氧除铁防腐

在锅炉的补给水系统之中，如果铁的含量过多，也会产生腐蚀问题，在水汽的作用下，铁会转化成氧化铁，导致锅炉结垢的问题。所以，在实际中，可以在补给水中加入氧气，我国的锅炉中使用加氧除铁的方法已经比较常见，降低锅炉补给水中铁的含量，对关口的流动速度加以控制，从而能够使氧化铁在锅炉中的沉积速度降低，提高锅炉化学清洗的效果。电厂锅炉补给水加氧技术的原理在于氧在纯度较高的水中对金属会产生钝化的作用，在补给水中加入氧气，从而能够使金属的表面形成稳定的保护膜。在纯度比较高的水中，能够提高碳钢的腐蚀程度，使金属的表面产生钝化的电位，在金属的表面形成氧化膜进行腐蚀的保护。给水加氧处理技术只能在水的纯度比较高的情况下使用，对给水的含氧量和导电率也有很大的影响，在机组配置的过程中，应该对凝结水进行处理，提高水的质量的前提下进行。在进行积水加氧处理之前，应该做好锅炉的清洁工作，可以采用化学清洗的方法，将锅炉系统中的腐蚀物去除。加氧处理之所以能够通过钝化的作用在金属表面形成氧化膜，还需要借助一定的流动效果，在采用这种方法的时候一定要注意条件的限制，防止这种方法与除氧防腐的方法冲突。

2 汽和水的监督工作

2.1 对锅炉进行加药处理和排污

在对锅炉中的水进行处理的时候要防止结垢问题，当锅炉发生结垢问题后，就会导致锅炉内的管道受阻，其管壁的温度就会大幅度的提升，当温度过高，已经超过了金属所能够承受的最高温度时，就会引起管壁变形的问题，而且还会发生鼓包，导致管壁发生爆炸。在锅炉的给水中，如果产生了很多的水渣，会导致锅炉蒸汽的质量下降，而且还会导致炉管的阻塞。所以，在防止锅炉水导致腐蚀问题时，可以通过加入磷酸盐的方式，避免产生酸性和碱性的腐蚀，而且要做好锅炉的防污工作。在分析排污量的多少时，应该按照技术指标，根据严格的规章来执行。

2.2 对给水进行除氧和加药的处理

在汽轮机启动时，应该做好监督的工作，避免给水系统的金属发生腐蚀问题，防止二氧化碳的产生造成酸性腐蚀，降低结构的速率。在实际的应用中，应该根据设备使用的频率的大小来控制。如果发生了特殊的问题，如在水泵加药的过程中发生了冻堵和泄露的问题，这样就要对具体的原因进行分析，防止测定的准确性下降。

2.3 对锅炉进行加药处理和排污

为了避免锅炉中产生氧化钙导致结垢问题，应该在锅炉水中加一些药品，防止氧化钙的形成，直接以水渣的形式将氧化钙排出。在电厂的锅炉中，应该加入磷酸盐等药品，防止腐蚀作用的产生。在锅炉运行的过程中，给水会将一些杂质带入到锅炉内，在锅炉运行中，水是不断地蒸发的，这些杂质会在锅炉中越积越多，杂质也不能通过水蒸发的作用被带走，所以，这些杂质都会沉积在锅炉水中，导致蒸汽质量的下降。所以，为了能够将锅炉水中的水渣排出，在锅炉运行之前，应该先排出一部分锅炉水，然后将相同质量的给水导入锅炉中，起到锅炉排污的效果。

2.4 对发电机内冷却水质量的监督

在电厂中，发电机的冷却水为凝结水和盐水。在对导电率进行分析时，能够分析出水中离子的含量，如果导电率过大，就会导致泄露电流的产生，导致绝缘的饮水管出现泄露，甚至会发生电机闪络的问题。现在，机组的容量越来越高，其对导电率也提出了更高的要求。在冷却水中控制酸性值，能够防止导线发生腐蚀问题。在纯水中，铜腐蚀一般都是均匀的腐蚀，所以，对金属不易造成穿孔的危害。

2.5 对循环水进行结垢的预防，进行防腐和防有机物沉积的处理

循环水在电厂运行的过程中会产生很大的消耗，其主要起到的是对设备冷却的作用，能够将热量直接带入到水体中。循环水的质量和流量的大小都会对设备的冷却效果造成很大的影响，而且直接会影响到管道的安全性，所以，应该对循环水进行处理，通过加入稳定剂的方法，将循环水中大量的碳酸钙排出。

3 结束语

在电厂锅炉运行的过程中，会产生很多蒸汽导致设备发生腐蚀和结垢的问题，使锅炉内部发生阻塞，不能正常的流通，导致管壁内的温度上升，甚至发生管壁爆炸的情况，所以，应该对电厂锅炉化学水进行处理，减少腐蚀和结垢问题的发生，通过设计保护膜的方法，降低腐蚀度。

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