刍议如何提高成品高架库日均出库量

王彦蘅

摘 要：随着信息技术的不断发展，我国烟草行业在步入到现代化商业企业的过程中，需要针对烟草物流实现信息化建设，以通过现代化物流模式的构建来提高效率并降低成本，进而为提升自身的市场竞争力奠定基础。而从目前我国烟草行业物流系统信息化建设的现状看，由于起步较晚，出入库策略方面尚不完善，成品库日出库量偏低。基于此，文章基于现代化物流信息系统下，针对如何提高成品高架库日均出库展开了探讨。

关键词：成品高架库；日均出库量；提高

前言

当前，在信息化技术的强力支撑下，我国烟草行业在物流系统上逐步落实了信息化建设，但是，基于起步较晚，相应的物流信息化程度偏低，因此，为了进一步提高煙草企业的经济效益与竞争实力，就需要针对物流信息系统所存在的不完善之处进行有效解决。而针对出入库策略方面，由于成品高架库日均出库量偏低，成立了相应的研究小组，针对这一问题进行了研究与探讨。

1 小组情况综述与课题的选择

1.1 小组基本情况

于2014年5月成立了这一小组，小组的基本情况如下：小组名称为物流中心探索者——QC小组，研究的课题为提高成品高架库日均出库量，课题类型属于攻关类，小组人数为10人，整个研究从2014年6月展开，直到2015年1月结束，历时8个月；整个研究活动次数定为每个月四次，出勤率为百分之一百，QC教育时间为120小时以上，注册编号为GL-WL-QC-2014-02。

1.2 研究课题的选择

以许昌厂为例，研究课题选择如下：第一，出库能力设计为26000件/天；第二，以4月份共30天的日出货量为统计数据；第三，结合这一数据进行分析，从现状看其能够达到25000件这一目标；第四，在本研究组内，相应的技术工程师都具备相应的技能，同时经验丰富，能够为实现设备维修与改造提供相应的技术支撑。

2 目标的定位与相应原因分析

2.1 目标的设定

通过数据统计分析，当前烟厂每日的出库量在22000件上下波动，基于如上研究与分析结果，将本次课题研究的最终目标定位在日均出库量为25000件。

2.2 原因分析

影响成品高架库日均出货量的主要原因集中在设备与系统这两大方面上，具体的影响因素为：第一，任务集中于一台堆垛机上亦或是集中于一个机器人上；第二，堆垛机载货台超限光电被触发；第三，机器人在负压下出现了发生器掉烟现象；第四，输送机光电灰尘积压过多；第五，订单所间隔的时间过长；第六，输送机的扫码器发生扫码错误的现象。

3 主要因素的确定以及相应对策

3.1 主要因素的确定

针对前文中所列出的六项主要因素，本小组在研究的过程中，进行了主要因素的确定，具体如下：

第一，针对载货台超限光电被触发这一因素进行确定。采用的确定方法为现场验证，所采用的判定标准为超限光电不能被触发。文章在研究的过程中以2014年4月到6月份发生的相应故障次数为数据采集对象，相应的统计结果如表1所示，结果中能够反映出这一故障发生的频率并不高，且所需处理时间较短，因此并不属于主要影响因素。

第二，机器人负压发生器掉烟。采用的确认方法为现场验证，判断标准为负压发生器不能掉烟。而当其发生故障时，其就无法实现对烟箱的有效吸引，进而发生掉烟的现象。而同样以上文中的时间段为例，对故障发生的频率与故障处理时间进行统计，结果表明这一故障发生的频率并不高且故障处理时间短，所以属于非要因。

第三，输送机光电灰尘多。同样以现场验证方法进行要因确认，判断的标准为光电管上干净无灰尘。而当灰尘积压过多，相应的探测器灵敏度会因此而降低，这就使得托盘条码不能够实现准确的扫描，经过调查研究表明基于当前能够实现对这一设备的完善保养，因此并没有大量灰尘覆盖的问题，因此，此项为非要因。

第四，任务集中在一台推垛机上。调查方法为调查分析，判断标准为一个任务由多台推垛机完成。一旦发生任务分配不均的问题，就会直接影响到出库率，而从当前的现状看，并不存在任务分配不均的问题，因此该项为非要因。

第五，任务集中在一个机器人上。同样采用调查分析的方法，以1个任务分配到2个机械人上为判断标准。当将任务集中在一个机械人上，则会出现忙的过忙而闲的过闲的现象，进而降低了出库率，而通过调查分析表明，采用2个机械人进行拆烟的件数要远远高于一个机械人来完成这一任务，因此，这一影响因素为主要因素。

第六，订单间的间隔时间过长。以现场验证的方法进行确认，判断标准为订单之间应实现无缝衔接。以统一机器人为统计数据的对象，其在处理订单时前后两个订单间并没有实现无缝对接，因此，中间空档时间过长而影响到了出库量，所以其为主要影响因素。

第七，输送机扫码错误。采用现场取证的方法，以扫描条码与实际托盘条码相一致为判断标准。而当发生不一致的现象时，系统就会发出自身自动报警，而经过对这一故障数据的采集与分析表明，其占据了整个故障问题的近百分之七十，因此是影响出库率的主要因素。

3.2 对策

针对如上三个主要影响因素，文章以如下具体对策进行解决：第一，针对任务集中于一台机器人的问题，以将一个任务分到两个机械人上为措施，明确相应的方案，并修改相应设置表，进而提高拆垛机的速度。第二，针对订单间隔时间过长这一因素，需要以优化调度算法来提高出库缓存，实现对相应程序的修改，以最终实现订单的无缝对接。第三，针对输送器扫码错误这一主要影响因素，需要增加一个二次校验光电，在实际落实的过程中要制定相应的实际计划，进而实现对托盘号的实时反馈。

4 效果验证与完善措施

4.1 效果验证

经过这一对策的实施，通过再一次对相应日出库量数据的统计表明，能够实现日出库量25000件/天的目标。而这一目标的实现则提高了日均出库量低的问题，进而提高了物流效率与自身的经济效益。

4.2 完善措施

首先，需要针对程序文本，将改进的算法程度上传到程序系统上；其次，针对作业指导书，要将缓存的工位与操作方法融入到物流中心出库作业指导书中。

5 结束语

综上所述，为了提高烟草企业的经济效益与竞争实力，就需要针对信息化物流系统下日均出库量低的问题给予有效解决。文章建立了相应研究小组，针对提高成品高架库日均出库量展开了研究，在总结主要影响因素的基础上，提出了完善对策。

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