阻燃抑烟剂对膨胀型防火涂层燃烧特性的影响

2015-05-22 13:07纪璨李少香刘凯仲伟明王勇
电镀与涂饰 2015年14期
关键词:烟剂钼酸铵涂料

纪璨 ,李少香,刘凯,仲伟明,王勇 *

(1.青岛科技大学环境与安全工程学院,山东 青岛 266042;2.灭火救援技术公安部重点实验室,河北 廊坊 065000;3.高密市人民医院,山东 潍坊 261500)

随着人们对防火的重视,防火涂料的应用越来越广泛。由于水性防火涂料具有环保优势,其逐步取代油性涂料是发展的趋势[1]。其中膨胀型防火涂料在国内外应用最广泛,目前虽然关于水性膨胀型防火涂料的研究已有不少。但是侧重于通过评价燃烧放热量、对基材的保护效果等来优化涂料配方,较少考察生烟性,而火灾中85%的人员伤亡是由烟气造成的,因此很有必要研究涂层的生烟性。

为降低烟气危害,往往向涂料中添加抑烟剂。常用的阻燃抑烟剂有钼系化合物、硼酸锌、三氧化二锑、有机锡等[2-3]。钼系化合物是目前最好的阻燃抑烟剂。可膨胀石墨受热燃烧后可形成致密坚硬的炭层结构,从而发挥阻燃抑烟的作用。硼酸锌在高温燃烧情况下能够在表面形成玻璃状黏性液体,从而起到隔离作用,达到阻燃抑烟的目的。赵薇等[4]采用正交试验研究了4 种抑烟剂在杂化丙烯酸乳液涂料中的协同作用。

本文为了探究钼系化合物的作用规律,选择了钼酸铵和三氧化钼,与另外3 种对比研究,每种制备3 个配比的样品,使用锥形量热仪测试涂层的动态燃烧生烟性,研究了各种抑烟剂及其含量对涂层燃烧和生烟性的影响,并探讨其与膨胀阻燃体系(intumescent flame retardant,IFR)的协同性,优选出应用于膨胀型防火涂料预期效果较好的抑烟剂。

1 实验

1.1 原料

三氧化钼(MO)、钼酸铵(AM)、季戊四醇(PER),工业级,天津巴斯夫化工有限公司;可膨胀石墨(EG),工业级,莱西南墅天和;三氧化二锑(AO),工业级,锡矿山闪星锑业有限责任公司;硼酸锌(ZB),工业级,山东晨旭;多聚磷酸铵(APP),工业级,青岛海大化工有限公司;三聚氰胺(MEL),工业级,山东海化金星化工有限公司;水性丙烯酸乳液(固含量40%,平均粒径650 nm),工业级,山东科耀化工有限公司;钛白粉R90,工业级,日本石原;羟乙基纤维素,工业级,国隆化工有限公司;润湿分散剂、消泡剂、增稠剂,工业级,德谦(上海)化学有限公司;氨水(25% ~ 28%),分析纯,烟台三和化学试剂有限公司;铝箔,市售。

1.2 样品制备

参考吴玉彬等[5]在水性饰面型防火涂料研究中得到的优化配比,按m(APP)∶m(PER)∶m(MEL) = 2∶1∶1混合为IFR 体系。用阻燃抑烟剂部分取代IFR 制得阻燃体系,具体见表1。用北京赛多利斯仪器系统有限公司BS224S 分析天平称取20.0 g 去离子水、1.5 g 乙二醇、15.0 g 羟乙基纤维素、0.9 g 润湿分散剂、0.1 g 消泡剂、30.0 g 阻燃体系和10.0 g 钛白粉,混合后研磨3.0 h 达到细度要求(≤90 μm),再加入33.6 g 乳液、0.1 g 消泡剂、0.5 g 增稠剂和0.2 g 氨水,以转速200 ~ 400 r/min 搅拌0.5 h。所得涂料按抑烟剂配比分别编号为IFR、MO_5、MO_10、MO_15、AM_5、AM_10、AM_15、EG_5、EG_10、EG_15、AO_5、AO_10、AO_15、ZB_5、ZB_10和ZB_15,数字即为体系中阻燃抑烟剂的质量分数。将涂料倒入(一般分2 至3 次)100 mm × 100 mm × 2 mm 的铝箔盒中,(25 ± 5) °C 下经自然干燥得到锥形量热仪试验所需样品,采用千分尺控制干燥后膜厚为1 mm。

表1 阻燃体系配制表Table 1 Formulation of fire retardant system

1.3 性能测试

根据ISO 5660-1:2002《对火反应试验──热释放、产烟量及质量损失速率 第一部分:热释放速率(锥形量热仪法)》,采用英国Fire Testing Technology Limited 公司的2000 标准型锥形量热仪测定材料燃烧时的热释放速率、生烟速率等参数,热辐射强度为50 kW/m2。

2 结果与讨论

2.1 钼系化合物对膨胀型防火涂层燃烧生烟的影响

图1 表示三氧化钼对涂层热释放速率(HRR)及生烟速率(SPR)的影响,从图1a 可见,除MO_5,其余涂层的热释放速率峰值(PHRR)都较低,约为200.00 kW/m2。点燃时间(tig)在加入三氧化钼后都延迟,MO_5 和MO_10的热释放速率峰值出现时间(tPHRR)较IFR 分别延长20 s 和25 s。而MO_15 延长时间为6 s。这表明三氧化钼有延迟燃烧的作用,但延迟时间的长短与加入量并无正相关的规律。在第28 s 时,IFR 的HRR 曲线开始大幅度升高,表明涂层此时被点燃,而此刻IFR 的SPR 曲线(图1b)对应的值处于较低水平,约为0.020 m2/s,且随燃烧进行,烟释放速率逐渐降低。其原因可能是形成的膨胀阻燃炭层抑制了涂层自身的裂解。MO_5、MO_10、MO_15的烟释放速率峰值出现时间(tPSPR)对比于IFR,从15 s 分别延长到40、40 和20 s,对应的烟释放速率峰值(PSPR)分别为0.099、0.079 和0.059 m2/s。这说明随三氧化钼含量增大,PSPR 逐渐降低,意味着每秒烟生成量的最大值在减小,这对于现实中的火灾有着举足轻重的意义。当三氧化钼和IFR 在体系中含量之比为1∶1 时(MO_15),烟释放速率峰值能降低30%。从图1 可知各涂层的生烟速率在着火前已达到峰值,说明烟气在点燃之前就已产生,且主要在着火前,此时的烟气是涂层发生明火燃烧之前本身的裂解产物,MO_5、MO_10 涂层25 s 前的生烟速率较低,表明加入三氧化钼可延缓涂层裂解,有效提高了膨胀阻燃体系的成炭性,令灼烧后的炭层更加致密,泡状结构更加均匀,增强了涂层的阻燃隔热性能,这也是三氧化钼延迟涂层点燃时间的原因。

图1 不同三氧化钼含量的涂层的动态燃烧性能Figure 1 Dynamic burning properties of the coatings with different contents of molybdenum trioxide

钼酸铵对涂层防火性能的影响见图2。对比于IFR(图2a),AM_5、AM_10、AM_15 的tPHRR从55 s 分别延迟到75、70 和70 s,点燃时间也推后了将近20 s。其PHRR 增加且均高于IFR 的值,但钼酸铵含量高时PHRR反而低,依次为290.44、259.12 和249.55 kW/m2。钼酸铵在阻燃方面和IFR 并没有协同作用。钼酸铵加入膨胀阻燃涂料后(图2b),tPSPR延长,AM_5 的PSPR 稍高于IFR 的,为0.104 m2/s,随钼酸铵用量增加,PSPR 逐渐降低,AM_10 和AM_15 的PSPR 低于IFR 的,分别为0.080 m2/s 和0.071 m2/s。在前25 s,样品尚未着火,IFR涂层的生烟量大且在17 s 达到峰值,而添加了钼酸铵的涂层在此阶段的生烟速率低于IFR 的,说明钼酸铵主要在着火之前降低了生烟速率。这可能与其抑烟机理有关,钼酸铵促进了涂料分子间的交联反应,生成碳化物,减少可燃组分而抑烟。

图2 不同钼酸铵含量的涂层的动态燃烧性能Figure 2 Dynamic burning properties of the coatings with different contents of ammonium molybdate

综合比较可知,三氧化钼和钼酸铵的阻燃抑烟效果基本一致,加入少量钼系化合物会轻微地增加PHRR 和PSPR,但随加入量增大,二者逐渐降低。当钼系化合物替代了一半IFR 时,PSPR 低于纯IFR 的,表明IFR 与钼系化合物等量应用时有较好的协同抑烟作用。其抑烟作用体现在着火之前降低了生烟速率(即裂解产物生成速率),因而可显著延长tig、tPHRR和tPSPR。

2.2 可膨胀石墨对膨胀型防火涂层燃烧生烟的影响

图3 表示可膨胀石墨对涂层防火性能的影响。从图3 可见,EG 加入膨胀阻燃涂料后,tPHRR较IFR 涂层均延长10 s。EG_5 的PHRR 高于IFR 的,为245.59 kW/m2,但EG 含量增加到10%和15%时,PHRR 低于IFR 的,为154.44 kW/m2和153.28 kW/m2,表明IFR 与含量在10%以上的EG 具有较好的协同阻燃性。EG_5、EG_10 和EG_15 的PSPR 分别为0.079、0.060 和0.057 m2/s,均低于IFR 的(0.088 m2/s),且随EG 含量增大,PSPR 逐渐降低。当EG 含量为15%时,PSPR 降低30%,PHRR 降低25%,表现出很好的协同抑烟性。

图3 不同可膨胀石墨含量的涂层的动态燃烧性能Figure 3 Dynamic burning properties of the coatings with different contents of expandable graphite

2.3 三氧化二锑对膨胀型防火涂层燃烧生烟的影响

图4 表示三氧化二锑对涂层热释放速率和生烟速率的影响。从图4 可见,三氧化二锑加入膨胀阻燃涂料后,tig较IFR 涂层延长约20 s,tPHRR则延长15 ~ 20 s。AO_5 的PHRR 稍高于IFR 的,随含量增加,AO_10 和AO_15的PHRR 稍低于IFR 的。这表明三氧化二锑主要起延迟燃烧的作用,对于抑制产热的效果并不明显。tPSPR延长20 ~ 25 s。IFR、AO_5、AO_10 和AO_15 的PSPR 分别为0.088、0.101、0.136 和0.133 m2/s,含三氧化二锑的涂层的PSPR 均高于IFR 的,且含量越高,PSPR 越大,这可能与三氧化二锑分解后进入气相有关。在着火之前,含三氧化二锑的涂层的生烟速率低于IFR 的,表明三氧化二锑也有减缓裂解的作用。在着火之后(>50 s),含三氧化二锑的涂层仍有较大的烟释放速率。这与三氧化二锑的气相阻燃机理有关,主要在于抑制气相自由基燃烧反应,着火后由于三氧化二锑抑制燃烧的作用,裂解产物未有效燃烧而形成了烟气。

图4 不同三氧化二锑含量的涂层的动态燃烧性能Figure 4 Dynamic burning properties of the coatings with different contents of antimony trioxide

2.4 硼酸锌对膨胀型防火涂层燃烧生烟的影响

图5 表示硼酸锌对涂层燃烧生烟的影响。由图5 可知,ZB_5、ZB_10、ZB_15 较于IFR,tig分别延迟43、32 和19 s,tPHRR分别延迟15、20 和20 s。ZB_5 和ZB_10 的PHRR 高于IFR 的,阻燃作用体现不明显,当硼酸锌含量增加到15%时,PHRR 降低了10%,小于IFR 的,表现出阻燃协同性。较之IFR,加入硼酸锌后,涂层的PSPR 均提高了,但ZB_5、ZB_10、ZB_15 的tPSPR分别延迟了55、50 和20 s。硼酸锌是无机物,其阻燃机理主要是起到延缓传热和固相吸热作用,从而减缓了材料裂解,延迟了tPSPR。

2.5 各组样品作用效果分析

图5 不同硼酸锌含量的涂层的动态燃烧性能Figure 5 Dynamic burning properties of the coatings with different contents of zinc borate

图6 含阻燃抑烟剂的涂层与IFR 涂层燃烧数据的对比散点图Figure 6 Scatter diagram showing the comparison between burning data of the coatings containing flame retardant and smoke suppression agents and the IFR coating

图6 给出了5 种阻燃抑烟剂含量分别为体系质量分数5%、10%和15%时的PHRR、tPHRR、PSPR 和tPSPR的数据散点图,用横线表示出IFR 对应的数据。EG_10、EG_15、AO_10、ZB_15 的PHRR 均低于IFR 的,表现出协同阻燃性,其中EG_15 的PHRR 最低,AO_15、MO_10、MO_15 的PHRR 与IFR 的相当,其他涂层的PHRR均高于IFR 的,其中AM_5 最高(图6a)。由图6b 可知,所有含抑烟剂的涂层的tPHRR均高于IFR 的,说明抑烟剂均起到了延迟燃烧的作用,其中ZB_5 作用效果最明显,MO_15 效果最弱。EG_5、EG_10、EG_15、MO_10、MO_15、AM_10 和AM_15 的PSPR 低于IFR 的,表现出较好的协同抑烟作用,其中EG_15 的PSPR 最低,其他涂层的PSPR 均高于IFR 的,其中AO_10 最高(图6c)。所有含抑烟剂的涂层的tPSPR均高于IFR 的(图6d),说明抑烟剂均起到了延迟生烟的作用,其中ZB_5 作用效果最明显,EG_15 作用效果最弱。

综合考察各涂层,ZB_5 推迟燃烧和生烟的效果最明显。EG_10、EG_15、MO_10 和MO_15 表现出既与IFR有良好的协同阻燃性,又有良好的协同抑烟性,其中EG_15 不仅热释放速率最低,而且烟释放速率最低。

3 结论

(1) 本文制备的膨胀型防火涂层的生烟主要发生在着火之前,即烟气主要是裂解产物。

(2) 钼系化合物部分替代IFR 后阻燃作用降低,但含量大于10%时与IFR 有较好协同抑烟作用,当三氧化钼和IFR 在体系中含量之比为1∶1 时,烟释放速率峰值能降低30%。

(3) 可膨胀石墨含量大于10%时,与IFR 既有较好的协同抑烟作用又有协同阻燃作用,其降低PHRR 和PSPR的效果优于其他4 种阻燃抑烟剂。当其含量为15%时,生烟速率峰值降低30%,热释放速率峰值降低25%。

(4) 加入三氧化二锑取代部分IFR 后,涂层燃烧时间推迟15 ~ 20 s,生烟时间推迟20 ~ 25 s,生烟增加。三氧化二锑主要起延迟燃烧的作用,对于抑制产热的效果并不明显。

(5) 硼酸锌推迟了燃烧和生烟时间。点燃时间推迟了19 ~ 43 s,热释放速率峰值和烟释放速率峰值出现时间分别推迟了15 ~ 20 s 和20 ~ 55 s,其含量为15%时才表现出协同阻燃,使PHRR 降低10%,但是它不能降低PSPR。

(6) ZB_5 推迟燃烧和生烟的效果最明显。EG_10、EG_15、MO_10 和MO_15 既表现出与IFR 有良好的协同阻燃性又有良好的协同抑烟性,其中EG_15 将热释放速率降至最低的同时,其烟释放速率也最低。

[1] 葛欣国, 吴博, 王玉忠.主链含磷阻燃共聚酯的合成与性能研究[J].四川大学学报(自然科学版), 2005, 42 (1): 139-142.

[2] 包永忠, 黄志明, 翁志学.聚氯乙烯阻燃抑烟研究进展[J].聚氯乙烯, 2008, 36 (1): 24-28.

[3] 王威, 张辉.钼系阻燃抑烟剂的应用与发展前景[J].武警学院学报, 2007, 23 (8): 5-7.

[4] 赵薇, 王华进, 王昊, 等.不同抑烟剂对膨胀型防火涂料抑烟性能的影响[J].精细化工, 2013, 30 (9): 981-984.

[5] 吴玉彬, 武晋雅, 杨丽华.水性饰面型防火涂料的研制[J].甘肃石油和化工, 2008, 22 (3): 30-35.

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