赵 锐,李杭健
(广州市地下铁道总公司,广东广州 510700)
广州地铁5号线于2009年底开通运营,车辆采用直线电机驱动,如图1所示[1]。直线电机出现异常沉降侵限,导致电机和感应板相碰刮伤、安全鼻刮伤车轴,存在较大安全隐患,如图2、图3所示。经过调查分析,电机沉降原因是电机高度调整装置紧固件出现松动并脱落,导致在轮轨冲击振动作用下发生自发的电机高度变化,使电机出现沉降。为了解该部位螺母、螺柱等紧固件具体应用状态,进行了相关测试,根据调查分析结论进行了相关紧固件换型改进,降低电机沉降风险,保证列车运营安全。
图1 直线电机及其高度调整装置
图2 紧固件松脱丢失
图3 线路感应板刮伤
该M10锁紧螺母紧固扭矩要求为22 N·m,试验时在检修车上随机选取了一处螺母(旧件,重复使用次数超过5次)。使用测扭矩扳手向松开方向旋转螺母,螺母转动时扭矩为15 N·m;重新以22 N·m扭矩紧固后,向锁紧方向旋转螺母,螺母转动时扭矩为25 N·m。考虑到锁紧螺母使用的工况及测扭矩扳手的误差,认为即使经过了一段时间的使用后,螺母紧固扭矩并无变化,如图4所示[2]。
值得注意的是,在测试的过程中发现以下问题。
(1)虽然原装锁紧螺母的锁紧扭矩正常,但在测试松开扭矩时发现只要将螺母旋转一个很小的角度,螺母即失去紧固效果;
(2)M10螺柱长度较短,锁紧螺母安装后螺柱顶面几乎与螺母末端平齐。根据JB/ZQ 4247-2006,M10螺柱突出螺母的末端长度应为3.5~5 mm,现场情况不满足此标准。由于螺柱末端的螺牙不饱满,螺柱伸出量不足将造成锁紧长度不足,从而产生前述(1)中的结果,螺母也容易松脱。
(3)根据TB/T 3246.2-2010,8.8级M10的螺栓修正后的紧固扭矩要求为34~63 N·m,而五号线高度调整装置处M10锁紧螺母的扭矩要求仅为22 N·m,明显小于此标准,紧固扭矩偏小可能导致锁紧力不足。
图4 电机高度调整装置示意图
测试选取了4组紧固方式:(1)原装锁紧螺母;(2)割槽锁紧螺母;(3)普通螺母加Nord⁃lock垫片;(4)原装锁紧螺母加Nordlock垫片。其中原装锁紧螺母均为原车上使用过的旧件,割槽锁紧螺母、普通螺母及Nordlock垫片为全新件,如图5所示。
图5 四种紧固方式对比测试
测试时对各螺母分别施加22 N·m扭矩,紧固在一个10 mm厚的圆形钢板上,然后用测扭矩扳手测量松开螺母时所需的扭矩值。试验重复了5次,结果如表1、图6所示。
表1 四种结构松开扭矩对比N·m
图6 四种结构松开扭矩对比
由对比结果可知:
(1)以22 N·m扭矩紧固螺母,所有防松方式在5次拆卸过程中最小拆卸扭矩为12 N·m,大部分拆卸扭矩值分布在15~22 N·m之间,可认为紧固效果正常;
(2)若在短时间内拆装,锁紧螺母的松开扭矩并不会明显降低,锁紧螺母具备可重复使用的功能;
(3)相比之下,原装锁紧螺母拆卸扭矩值分布较为分散,效果不稳定,但这可能与原装螺母为旧件,经过拆装甚至反复旋紧有关;
(4)使用Nordlock防松垫片效果最好,松开扭矩值明显大于未使用该防松垫片的情况,且松开扭矩值较为稳定;
(5)使用普通螺母加Nordlock垫片与使用原装锁紧螺母加Nordlock垫片的防松方式,在紧固效果上基本相同,但原装螺母还带有防脱落功能,因此建议使用原装锁紧螺母加Nordlock垫片的防松方式。
根据以上测试结果及调查情况,建议如下:
(1)基于调查分析认为螺柱长度不足是该部位螺母容易松脱的主要原因,因此建议将螺柱加长5 mm;
(2)由于此部位并未添加润滑油脂,因此22 N·m的紧固扭矩可能偏小,建议增大紧固扭矩至34~63 N·m;
(3)根据重复试验结果,若短时间内拆装且次数不超过5次,锁紧螺母可重复使用,但安装时间超过一周后拆卸,建议更换锁紧螺母;
(4)基于测试结果,建议采用使用Nordlock垫片的防松方式。
根据上述调查和分析结论,拟同时采取两种措施来整改:
(1)螺柱长度加长5 mm;
(2)原有平垫圈换型为Nordlock垫圈。
将原有长度为45 mm的M10螺柱更换为50 mm螺柱,安装紧固后螺柱高出螺母约4 mm,如图7所示。满足JB/ZQ 4247-2006螺母锁紧要求,保证了螺母和螺柱配合长度。
图7 加长螺柱高出锁紧螺母4mm
图8 Nordlock防松垫圈
图9 防松垫圈大锯齿相啮合
Nordlock防松垫圈不是利用摩擦力而是利用机械结构锁紧,由一对相互咬合的齿面垫圈配合组成,相互咬合的角度α大于螺纹升角β,依靠锯齿配合,具有很高的抗震防松能力,在市场上有多种型号可供选择,如图8、图9所示。将原有平垫圈换型为Nordlock防松垫圈,保证螺母螺柱配合长度的同时,增加垫圈防松,双重保证螺母的紧固。
以上两项整改方案已经在五号线30列车上的共1 440个位置完成换型,经过8个月的运用跟踪,该位置再未发生紧固件松脱问题,有效杜绝了直线电机沉降风险,进一步优化和提升转向架安全性和可靠性,保证了列车运营安全。根据本次紧固件换型经验,特别是对Nordlock防松垫圈的应用尝试,为其他部位的紧固件松动故障提供了参考解决方案,降低松脱风险。
[1]南车青岛四方机车车辆股份有限公司.广州市轨道交通四、五号线直线电机车辆使用说明书[Z].2006.
[2]朱士友,吕劲松.车辆检修工[M].北京:中国劳动社会保障出版社,2009.