预拌混凝土质量检测与控制探讨

肖磊

（南京市溧水区建筑安装工程质量检测中心）

预拌混凝土质量检测与控制探讨

肖磊

（南京市溧水区建筑安装工程质量检测中心）

预拌混凝土在现代建筑施工中的应用越来越广泛，但是同时也暴露出了一定的工程质量问题，因为生产地点与使用地点是不同的，因此在施工中一定要对混凝土质量的各种影响因素进行控制，保证施工混凝土的质量。本文从大量工程实践中对有关预拌混凝土检测的途径以及混凝土质量控制的措施进行了总结，希望可以为相关人员的研究提供一些借鉴和参考。

预拌混凝土；质量检测；控制

随着社会经济水平的不断提高，我国各项基础建设已经迈上了一个新的台阶，混凝土作为一种重要的建筑材料，其质量好坏将会对结构安全带来直接的影响，也可以说混凝土质量直接关系到工程建设的成败。因此，在工程施工过程中我们一定要充分重视混凝土的施工质量。在这样的背景下，笔者结合自己多年来的工作经验，针对预拌混凝土质量检测与控制进行了相应的分析与研究。

1　预拌混凝土质量检测

1.1针对原材料及配合比进行检测

主要涉及到水泥、拌合用水以及混凝土配合比检测等。水泥应与CB50204的规定相符合，在进场的时候应该出具相关的质量证明文件，进行复验相关项目，复验批量划分也要严格按照GB50204中的规定进行执行，集料检测应与JGJ52等相关标准规定相符合，展开批量复验，但是同一集料生产厂家连续供应集料的时候，应注意一周至少检验一次。采用海砂对集料中氯离子的含量有所怀疑的时候，可以批量检验氯离子的含量。拌制混凝土用水要与JGJ63中的相关规定相符合，外加剂在进场时要出具相关质量证明文件，进场时进行批量检验，所有检验项目都要和GB50119中的相关规定相符合，只有复验合格以后才能投入使用。

1.2实验方法、混凝土抗压强度等要按照规定进行检测

混凝土抗冻性能、抗渗性能试验等均要按照GBJ82中的相关规定进行，拌合物中氯离子含量应通过严格的计算获得，放射性核素、放射性比活度试验等应按照按照GB6566中的相关规定进行。此外，对于合同中存在特殊要求的项目，一定要严格按照相关国家规定进行，其它项目标准按照合同规定进行。

2　预拌混凝土技术性能与影响因素

混凝土质量要求是综合性的指标，按照工程特点来看，在结构设计中不仅要对混凝土强度提出要求，还要其具备一定的耐久性、变形性能以及和易性等。混凝土的主要配料有水泥、细骨料、粗骨料以及外加剂等，这些材料按照一定的比例配合，进行均匀的拌制和振捣，就会成为一种人工石材。

从混凝土强度表达式中可以看出，混凝土抗压强度和使用的水泥强度是正比的关系，按照公式进行计算，如果水灰比相同，水泥（高强度等级）与水泥（低强度等级）相比，高等级强度水泥配制出来的混凝土，其抗压强度要高出很多。因此在生产预拌混凝土的时候，应严格按照技术要求进行操作，不能将水泥标号用错，也不能用错水泥用量。在实践操作过程中，很多厂家为了降低生产成本，费尽心思减少水泥用量，可能这些混凝土试块部位的抗压强度精工非统计方法评定是合格的，但是如果利用统计方法进行评定必然是不合格的，这种现象非常常见。

从上述论述中我们可以知道，混凝土抗压强度的主要影响因素主要由水灰比和水泥强度，要想保证混凝土质量，最重要的方法就是加强对水泥和水灰比两个指标控制好，同时其他影响混凝土强度的因素也是不能忽视的。所以砂石含量一定要与混凝土各标号标准相符合，砂石含量主要由厂家控制，施工单位可以排出技术人员定期到生产现场进行监督，特别是在天气变化情况较大、新旧料交替的时候，应与现场砂石含水率对水灰比进行及时调配。只有在一定的湿度、温度条件下才能对混凝土强度进行保证，同时还要注意对其进行养护，尤其要关注气温高低对混凝土强度的影响，在寒冷的冬季注意保温，炎热的夏季要注意脱水。

3　预拌混凝土质量控制的措施

3.1原材料的质量控制

监理工程师和质量工程师应重点关注混凝土的工程资料和实物检查两方面，落实监理见证取样制度，大量实践研究证明这种方法是值得肯定的，但是预拌混凝土中很多地区还是空白的，所以监理单位应加强对这个领域的监督。

3.1.1水泥的质量控制

水泥的品种有很多，应按照设计图纸中的相关要求，并与使用部位的外部环境条件相结合，对其标号和品种进行适当的选择。一般来说，高强度的混凝土应该选择高标号的水泥，大量实践研究证明，水泥强度等级是混凝土强度等级的1.5～2.0倍是最合适的。

3.1.2砂的质量控制

应该重点检查细骨料砂的产地、级配、质地、含泥量和有害物质等指标，其中，含泥量和有害物质是重点需要检测的指标，因为这两项将会对混凝土强度产生重要的影响。一般来说，拌制混凝土细度的模数应控制在3.7～1.6之间，同时结构用砂含泥量不能超过3%，有害物质含量不能超过2%。

3.1.3石子的质量控制

应重点检查粗骨料石子的产地、级配、质地、含泥量和有害物质等指标。注意其中不能混有煅烧过的白云石块和石灰石块。预拌混凝土时石子粒径一定要按照工程特点、输送方式以及相关技术要求进行确定。

3.1.4外加剂的质量控制

①应对生产厂家的生产许可证进行检查，保证具有相应的资质。②在使用之前应进行试验，看其各项指标是否能够满足施工要求中的混凝土性能与相关设计指标。③还要注意其使用说明中的有效日期，已经过保质期的外加剂不能在工程中使用。

3.2配合比的质量控制

严格按照施工质量要求对各种原材料进行确定以后，应该在监理工程师的见证下进行取样，并对见证取样单进行填写。实验室应具有相应的资质等级，展开配合比设计以及试配等工作，监理工程对实验室出具的配合比单进行审查，保证满足工程要求才能进行下一步的工作。

3.3运输过程控制

一般来说，预制混凝土都采用专用的罐车进行运送，严格按照路线、路况、天气等因素对混凝土的初凝、终凝时间进行调整，并由质量管理人员加强对其检查的力度，严格杜绝混凝土工人或者司机自行加水现象的发生。

4　结语

综上所述，抓好质量控制永远都是企业的首要任务，混凝土质量的影响因素都很多，在生产过程中一定要加强对原材料质量的控制，加强对生产过程、施工技术的管理，加大力度进行日常的监督和检查，及时发现存在的质量隐患，并在第一时间采取合理的措施进行控制，最终使工程质量得到保证。

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TU755

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2015-6-20