市政施工中水泥稳定碎石基层施工

雷鹏

（南昌市政工程开发集团有限公司　江西　南昌　330000）

市政施工中水泥稳定碎石基层施工

雷鹏

（南昌市政工程开发集团有限公司江西南昌330000）

水泥稳定碎石是一种半刚性的基层材料，其具有较高的水稳性及强度，近些年来，在市政工程中的应用比较广泛。为了更加有效的提高施工的质量及效率，应从施工前的准备工作开始，严格控制施工的技术，有效提高水泥稳定碎石的基层强度。为了保障工程的施工质量，对施工过程进行有效的控制是十分必要的。本文就从水泥稳定碎石的施工特点、作用原理、施工中需要注意的问题、施工中对材料的要求、水泥稳定碎石基层施工控制几方面对市政施工中水泥稳定碎石基层施工的有关问题进行一定的探讨。

市政施工；水泥稳定碎石基层施工

引言

近年来，随着我国国民经济的快速发展，交通运输量也在日益的增多，车辆承载力也随之加大，相应地对道路标准的要求也日渐提高。水泥稳定碎石层具有良好的力学性能和板体性、水稳性等优点被广泛的应用于市政工程中。水泥稳定碎石是一种半刚性的基层材料，其具有较高的水稳性及强度，而且因原材料比较容易获得，近些年广泛应用于公路路基的建设中，在目前的市政工程施工中水泥稳定碎石也是被普遍采用，因此，本文就对市政施工中水泥稳定碎石基层施工的有关问题进行一定的探讨，期望可以为市政工程事业的发展提供一定的理论参考。

1　市政施工中的水泥稳定碎石的概述

1.1水泥稳定碎石的施工特点

（1）水泥稳定碎石的基层具有较高的抗渗性与抗冻性，同时具有较强的稳定性与耐用性，又与表面层结合的非常紧密，因此，在整体的施工中应用是十分便利的。

（2）水泥稳定碎石的施工材料容易获得，因此，具有较强的保障体系，可以保证施工项目的顺利进行，而且在整体的施工过程中施工的速度快、周期短、成本低，具有较大的施工优势。

（3）水泥稳定碎石的施工过程具有较强的抗疲劳性，对于提高重载强度及路面整体抗压能力的效果较为显著，因此主要被运用于重载较高的路段。

1.2水泥稳定碎石的作用原理

水泥稳定碎石的结构是比较多见的半刚性结构，主要使用于沥青混凝土的支承层的下层。施工过程中，主要是应用适量的胶凝材料，同时使用砂浆填补遗留下来的缝隙，最后对其进行摊铺压实。主要的作用原理是钳挤锁结，需要保证其密实度及压实度较为接近，碎石骨料间的缝隙使用砂浆对其进行填充。

1.3水泥稳定碎石施工中需要注意的问题

1.3.1混合料的摊铺

在进行摊铺之前应对底基层进行彻底的清洁，保证没有浮土松散的情况，同时检测标高是否满足要求，在洒水之后才能够进行铺设，用摊铺机摊铺后必须保证其平整度。

1.3.2混合料的运输过程

将37.5 g漂洗后的凹凸棒石（attapulgite, APT）分别加入到500 g碳酸钠溶液中（碳酸钠溶液的浓度分别控制为0.075wt%、0.225wt%、0.375wt%、0.525wt%），混合均匀后，在 350 r/min、80℃下搅拌2 h，然后在离心机上进行固液分离（8 000 r/min，5 min），弃去上层清液，将离心管中的固体取出，于60℃真空烘干至恒重，粉碎过200目筛后即得到钠化凹凸棒石（APT-Na）。

混合料的运输过程中，如果路面不平，车辆发生颠簸就会造成混合料的分解现象的发生，因此，当气温比较高或者是运输的距离比较远的时候，就应在车辆上盖上毡布，从而减少水分的散失。

1.3.3及时监测混合料的含水量

混合料的拌料现场需要由专职人员对集料的含水量进行监测，对搅拌步骤中的用水量进行有效的指导。在混合料摊铺整型过程中，需要在最佳含水量的条件下进行压实道路，因此，对于混合料的含水量的监测就显得尤为重要。当含水量较小时，就会使混合料较为松散，使碾压成型困难，严重影响其密度与强度。当含水量较大时，就会使其干缩性增大，结构层较易发生干缩裂缝，同时其混合料的密度与强度也会受到影响。

1.3.4水泥使用量的控制

施工中应严格的控制水泥的使用剂量。如果水泥的使用量过大时，就会造成经济上的浪费，同时也会使其形成刚性基层，使裂缝的数量显著增加。如果水泥的用量过少，又会使水泥稳定碎石的最低强度不能得到保证，就会造成水泥稳定碎石的密实性难以保证，造成成型困难，给施工质量造成一定的影响。

1.3.5拌合设备的选用

拌和设备的质量决定了混合料的拌合质量，因此，需要选择电磁调速控制的拌合设备，这种设备可以保证各种物料的拌合性及配比精度，可以实现稳定均衡的工作。

2　施工中对材料的的要求

混合材料主要有活性与非活性两种。活性材料主要是指可以与水泥中分解出的氧化钙进行作用的粉煤灰等物质。非活性材料主要是指活性较低或者不具有活性的天然或人工的矿物材料。在具体的施工过程中，应严格按照要求进行材料的选择，从而有效的保证施工的质量。

2.2水

水泥稳定碎石基层施工中，对于水的要求应是使用饮用水，可以对水进行抽样监测，保证水的质量，使其抗压的强度比可以符合规定的要求，从而保证水稳施工的进行。

2.3集料

为了确保市政水泥稳定碎石基层施工的有序进行，用于基层的集料的最大粒径不应超过30mm，用于城市主干道底基层的集料的最大颗粒径不应超过40mm。

2.4水泥

为了保证水泥的质量以及整体施工的质量，水泥的选用上应具有水泥的标号、出厂日期、品种、化验单、产品合格证等才允许进场。

3　水泥稳定碎石基层施工控制

3.1合理养生与有效的交通管制

施工控制中养生对于水泥稳定碎石强度的形成有着极为重要的作用，而且在养生的过程中，湿度、龄期对水泥稳定碎石的强度的影响较大，因此，水稳基层压完并通过压实度检查后，就应即刻进行养生，避免出现延误的情况。而且，施工人员应依据气候情况对地面进行洒水，避免半干半湿、时干时湿的情况发生，从而保证养生期间地面的湿度。同时在养生的过程中应注意避免车辆的破坏及碾压，有效的做好交通管制工作，从而有效的保证施工的质量。

3.2碾压工作的控制

混合料进行压实主要包括初压、复压与终压。压路机起动与停止时都应缓慢进行，压路过程中压路机不能随意的停留，而且在碾压过程中应从外侧向中心进行碾压。为了保证碾压的稳定性，压路机的碾压长度应以摊铺机平衡为参考依据。

3.3做好摊铺工作

摊铺工作是水泥稳定碎石的基层施工的必要过程之一，同时也是进行碾压工作的基础。铺摊离析会严重影响水泥稳定碎石的施工质量，为了保证摊铺时表面的平整，以及进行压实后表面的平整，应在碾压过程中避免铺摊离析。

3.4合理控制混合料的运输过程

水泥稳定碎石基层施工过程中应对混合料的运输过程进行有效的控制。在进行物料运送时，应保证运料顺利，保证摊铺机连续摊铺的运输条件，保证整个混合料运输条件的畅通。而且为了保证拌合的质量以及摊铺系统的运行质量，就应对运输车进行详细的检查，从而避免由于落距过大而造成离析。

3.5有效控制混合料的生产

水泥稳定碎石内在质量的有效控制手段就是应保证准确的进行配料。在进行混合料生产前，就应对拌和机进行有效的调试，同时绘制材料转速流量曲线，按照规范的混合料配合比确定各种材料配料皮带的转速，而且应捣碎细粒料，保证每个集料斗都有专门人员进行控制，最终有效的控制混合料的生产。

4　结语

近些年来，在市政工程中水泥稳定碎石的施工技术的应用比较广泛。为了更加有效的提高施工的质量及效率，应从施工前的准备工作开始，严格控制施工的技术，有效提高水泥稳定碎石的基层强度，但是在实际的施工进程中，水泥稳定碎石常常会出现路用性能不够稳定、干缩、开裂等情况，造成这些问题的原因有很多，其中影响最大的就是施工因素，因此，为了保障工程的施工质量，对施工过程进行有效的控制是十分必要的。

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