试析建筑施工机械中的常见故障及维修

张欣韬

（福建省恒嘉工程机械设备有限公司）

试析建筑施工机械中的常见故障及维修

张欣韬

（福建省恒嘉工程机械设备有限公司）

工程机械是建筑施工必不可少的工具设备，它保障了工程的顺利进行，但容易因施工环境、施工工艺、工程材料以及人为因素等造成各种故障，这些故障必然给施工带来了一定的阻碍。本文首先对建筑施工机械中常见的故障进行分析，进而探讨这些故障发生的原因，最后提出故障排除和维修的技术措施。

建筑施工；机械；故障；维修

随着城市化建设的不断发展，建筑工程的需求量越越来越高，在科技技术不断发展的时代背景之下，工程机械为建筑施工起到了举足轻重的作用，机械化的建筑施工为企业带来了更大的经济效益，是社会发展的必然趋势。然而在机械使用的过程中，也必然存在着机械磨损、锈蚀、断裂、变形等故障，这些故障影响了工程的正常进行，也造成了工程精度的失准，大大降低了机械的使用价值[1]。只有保障工程机械处于良好的工作状态，才能延长机械设备的使用寿命，为企业创造更大的利益。

1　建筑施工机械中的常见故障

工程机械在使用过程中常会发生损坏性故障、退化型故障、松落型故障、失调性故障、渗漏及堵塞型故障、功能失效类故障等。这些故障可能引起机械的变形、断裂、磨损、老化、松动、漏水、堵塞等现象，也可因间隙大小及压力高低不当等因素引发性能失调，也可因温度过高引起功能衰退或失调[2]。无论是何种原因引起的设备故障，都会对施工场地以及施工人员造成一定的伤害。一旦发生机械故障，轻则需要加大对机械设备的维修投入，重则引起较大的人员伤亡。近些年来因机械故障而引发的工程事故也引起了社会的广泛关注，不利于社会的稳定和谐，也不利于经济健康有序的发展。

2　工程机械故障原因分析及步骤

2.1故障发生的原因

在现有的体制之下，我国建筑施工行业总体还未完全规范，许多施工企业的外包业务缺乏应有的专业性，在工程机械的使用中也缺乏相应的专业技术，造成故障发生的主要原因有：

（1）施工企业管理层专业管理意识不够。大部分施工企业都存在“重生产，轻维护”的思想，只注重眼前的利益，忽视了长远的发展[3]。这种现象是我国建筑行业普遍存在的通病，与管理人员以及决策层短浅的战略眼光有关。

（2）日常疏于巡检维护和保养。在日常的机械使用过程中对于机械的查修和维护过于懈怠，缺乏一套完善的维护管理措施。往往在发生了故障之后才会想起机械的维修与保养，这将会大大提高了生产成本，同时也会造成不可挽回的安全事故，对施工现场人员的人身安全埋下了极大的安全隐患。

（3）建筑施工企业机械从业人员的基础知识底子且培训不到位。建筑施工企业机械从业人员普遍文化水平较低，缺乏必要的专业操作技术和自我保护意识。企业吝于对员工的专业培训，最终只会加大维修费用的投入和安全事故带来的经济损失。

（4）建筑施工企业机械从业人员的违章操作。频繁的违规操作不仅给机械设备带来了更大的磨损，还会造成不必要的安全事故。

（5）施工企业机械管理制度不完善和落实不到位。部分施工企业虽然制定了安全管理监察小组，但现场管理比较混乱，机械管理的责任制不够明确，也缺乏相应的激励制度，从而导致工程机械管理效率的低下。

2.2故障分析的步骤

从上文分析可以看出，工程机械故障的原因多为制度上和管理上存在的问题，而在进行机械故障的排查时却需要涉及较多的专业性知识，一般可从以下几个方面进行故障分析：

（1）现场调查

一旦机械发生故障，首先需要确定故障发生的时间，机械所处的施工环境以及故障发生的顺序等，对现场进行拍照取证，并从技术操作员、监督员以及项目负责人等相关人员进行材料的收集，将设计图纸以及机械的历史数据与故障构件进行对照研究，查看规范操作的标准、运行记录、故障记录以及维修报告，对故障进行初步的判断和处理[4]。

（2）故障机理的识别

为了进一步确认机械故障的发生原因，可对故障构件进行无损检验、性能试验以及断口的宏微观检验等，结合理论与实验数据的分析，来对机械的物理特性进行分析。在此过程中通常会利用到先进的信息科技技术，如红外线技术、X射线技术、超声技术等，同时也会运用到力学数据模型的分析，对机械构件的强度、荷载力、泊松比等技术参数进行检验。

（3）分析结论

通过上述故障分析之后，还需要进行故障的分析总结工作，以便于后期的维护和检查。在这一过程中，需要对所有收集到的资料进行整理、记录，并将其录入系统或归档保存。这些资料必须包括机械的设计、制作材料、构造原理以及使用情况四个完整的方面，在此基础上以客观中肯的态度完成结论报告。机械故障的结论分析主要是为了帮助企业不断的进行机械设备的改良，使其为施工企业创造更大的经济价值。同时，也可为事故故障索赔和法律仲裁提供有力的依据[5]。

3　工程机械故障的维修

建筑工程具有工期长，工程量大的特点，长期且高强度的使用必然带来机械的磨损问题。为了解决这一问题可以从制作材料上进行优化，也可从施工工艺上进行结构的改良设计，同时，工程机械的润滑保养工作也不容忽视。工程机械的维修工作，一般要从预防和治理两个方面来进行，本文提出了以下几点维修措施：

3.1加强工程机械的润滑保养工作

机械发生磨损或其他故障的最大因素通常是没有进行日常的润滑保养工作，导致机械的精密性受到影响。为了避免这一现象，可制定定期的机械润滑保养制度，保障机械运行在适当的温度、湿度等条件下，机械使用后要及时清洗、擦拭，以免灰尘进入机械内部[6]。不同的机械设备以及不同的季节环境需要选择不同的润滑剂，一定要选择合适的种类以及优等的质量，不能以次充好，若发现不合格的润滑剂要及时更换。

3.2保障机械操作的规范性

工程机械出现故障在很大程度上取决于人为因素，施工企业的技术操作员缺乏一定的专业素质，从而出现频繁的违规操作，这就加大了机械的故障率。为了解决这一问题，可聘请专业的机械操作员，定期对员工进行培训和考核，制定严格上岗制度，避免机械出现超负荷运转，一旦出现故障征兆能及时发现问题并采取正确的应急措施[7]。规范的操作方式能够保障器械的平稳运行，是一种有效的预防措施。

3.3加强机械零件的修理技术

一旦工程机械发生故障，经故障原因分析后可能会进行零件的修理或零件的更换，在进行零件的维修时通常有以下几点处理技术[8]：

（1）局部维修法

局部维修法能够快速处理损坏的机械部件，通常可以利用换件、调整、换位或镶加零件的方式对磨损或故障部位进行处理。对磨损的零件进行更新替换可以大大提高机械的使用效率和使用寿命，而零件的调整和换位仅仅适用于应急处理，不能从根本上解决故障问题。局部更换或者镶加零件的维修方式具有较低的更成成本，在施工企业中得到了广泛的使用。

（2）塑性变形维修法

塑性变形维修法一般包括缩胀法、镦粗法、压力矫直法或火焰矫直法，采用这种维修方法可快速恢复零件的变形部位，使其达到正常的尺寸和形状。

（3）焊修法

焊修法适用于发生磨损、断裂等故障的机械，保障机械恢复设计参数标准。一般可通过铸铁焊补、电弧焊、堆焊等方式进行焊修。

（4）电镀法

电镀法可对磨损零件的表面进行修复，恢复破损零件的尺寸，适当增强其耐磨性。镀铬是比较有效的一种电解法修复零件的维修方式，可分为平滑铬镀层和多孔铬镀层两类。电刷镀也是一种修复损坏零件的有效方式，可在零件表面进行金属的快速电沉积，直至达到镀层的要求厚度。

（5）热喷涂法

热喷涂技术是利用喷熔技术对丝状材料或粉末状材料进行加热、软化以及熔化，并经雾化加速后在零件表面形成沉积覆盖的一门技术。根据喷涂材料的不同一般有金属喷涂、塑料喷涂等。

4　结束语

综上所述，工程机械是建筑施工过程中最重要的工具，只有保障机械的稳定性及平稳性，才能保证工期的顺利进行。在施工过程中通常会因为人为因素、环境、材料等因素导致机械故障的频发，针对这些故障原因，需要采取适当的维修措施，加强工程机械的润滑保养工作，保障机械操作的规范性，加强机械零件的修理技术，才能有效降低机械的故障发生率，才能为企业创造更大的经济效益。

[1]龚雪.工程机械智能故障诊断技术的研究现状及发展趋势[J].机床与液压，2011，39（14）：124～126.

[2]相鑫海，杨峰，李云涛，等.工程机械液压故障分析探讨[J].机械，2010，37（7）：78～80.

[3]刘建辉.基于粗集的工程机械现场故障信息预处理[J].计算机测量与控制，2009，17（2）：313～315，331.

[4]李安强.能量-故障理论下的工程机械故障诊断策略初探[J].数字化用户，2014，15（7）：25.

[5]周炼.工程机械故障分析及诊断方法[J].城市建设理论研究（电子版），2014，31（22）：5948～5949.

[6]相鑫海，栾洪海，李云涛，等.工程机械维修保养探讨[J].矿业工程，2009，7（4）：54～55.

[7]张子平.浅谈工程机械故障维修的技术措施[J].城市建设理论研究（电子版），2011，22（34）：112～113.

[8]梁钊.浅谈建筑工程机械设备维修与保养[J].城市建设理论研究（电子版），2012，10（8）：215～216.

TU607

A

1673-0038（2015）12-0107-02

2015-2-28

张欣韬（1968-），本科，从事施工设备工作。