钻孔灌注桩产品实现的过程控制与管理

徐顺财

（温州建力建筑工程有限公司　325600）

钻孔灌注桩产品实现的过程控制与管理

徐顺财

（温州建力建筑工程有限公司325600）

随着建筑行业的进步出现了越来越多的结构性能和承载强度上提出了更为严格的要求。本文就钻孔灌注桩施工技术在房屋施工中的应用效能，如何针对钻孔灌注桩这一具体产品实现过程的控制和管理作了阐述，通过对钻孔灌注桩施工项目的产品实现全过程的有效控制和管理，避免质量事故的发生。

IS09001标准；钻孔灌注桩；产品实现；管理

前言

20世纪初，随着现代化工程建筑、交通、水利水电等大型建筑物的发展，需要采用承载力大的深基础。继桩基础、沉箱基础、沉井基础、地连墙基础等深基础得到了广泛采用。钻孔灌注桩基础产生于20世纪40年代，随世界各地经济复苏和发展，高层、超高层建筑物和重型构筑物的不断兴建，钻孔灌注桩基础以其一系列优点作为深基础的一种，在世界范围内得到了迅猛发展。钻孔灌注桩的优点表现为：钻孔灌注桩可大量减少土石方工作量，从而减轻工人的体力劳动，缩短施工周期。据统计，用其它方法施工，由于土石方工作量大，工人体力劳动强度大，土石方施工期约占整个工程施工期的1/4～1/3甚至1/2[1]。钻孔灌注桩基础适应性强。且不受地下水位高低的限制和影响，不必进行降水工作和放坡。既可在室外也能在室内进行施工。单桩承载能力大，其承载能力有几十吨到几百吨甚至几千吨，既能承受垂直荷载，又能承受水平荷载。钻孔灌注桩根据需要可嵌入基岩一定深度，使桩更加结实牢靠、抗震性能好。据唐山大地震后调查表明，凡是采用钻孔灌注桩基础，其上部结构受震害均较轻，变形也较小。采用钻孔灌注桩能大幅度降低工程造价，节省劳动力。一般基础工程的造价约占整个工程造价的20～30%左右，而采用钻孔灌注桩基础约占15～20%左右。随着钻孔灌注桩应用的日益增加，其重要性日益引起有关科研、设计部门、钻探设备制造厂商、施工单位与开发投资单位的重视，使得钻孔灌注桩施工技术和工艺日渐成熟。

1　施工准备阶段控制管理

（1）场地平整、清除杂物，接通水、电源。回填土应夯打密实。探明地下管线并在现场做好标志，施工时做好保护措施。

（2）设置闭合导线网并与附近标段控制点闭合，平差结果精度达到规范要求，则导线点可作为桩位点放样的基准点。如达不到精度要求，则报设计院处理。桩位测量放样用全站仪，埋设护筒之前放出保护桩，用保护桩校核护简埋设的准确性以及钻进过程中桩位是否偏位。

（3）护筒一般用钢板厚0.8～1.0cm，长1.8～2.0cm，直径比桩径大30cm的钢护筒，埋设时护筒四周先人工挖40～50cm深环状沟，沟内灌水浸泡，放上护筒后在其顶放上两三根枕木，钻机吊起钻头在枕木上轻轻打压使护筒慢慢压入，埋好的护筒顶端高出地面30～50cm，上下大致垂直[2]。有地下管线和其他障碍物附近采用人工挖孔，混凝土护筒。

（4）挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土或膨润土，泥浆槽应制成高30cm，宽50cm，长度不小于10m。

（5）桩机就位。钻孔机械使用回旋钻机，机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，一般桩机下垫枕木。钻孔过程中机架不能产生移位和不均匀沉陷。

2　钻孔阶段控制管理

（1）钻具联结要牢固，开孔采用慢钻，待钻头全部进入地层后逐渐加大到正常钻进的4.0～6.0m速度；地质报告揭示部分孔位有孤石和夹层。钻进过程中要随时检测孔位偏差（单排桩不大于5cm，群桩不大于10cm）和倾斜度（不超过1%），发现超标立即纠偏[3]。根据以往施工经验，出现偏位时如机架移位先将机架调回准确桩位，然后往孔内回填素土到出现偏差处，调整好泥浆位后再进行修孔。

（2）钻进过程中，保持护筒内水头稳定和浓度以防坍孔。泥浆含砂率不超过4%，胶体率95%以上，比重1.2～1.4[4]。并根据本工程地下水位埋深情况和地层变化，调整钻孔内泥浆浓度，防止出现糊钻和梅花桩。如果是端承桩，同时根据钻进速度变化捞取渣样，对照地质勘察报告以作为终孔的判定依据。

（3）经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。

（4）钻孔作业应连续进行，做好钻孔记录，记录中要反映泥浆和岩层变化。交接班时应交代钻进情况及下一班注意事项。

①端承桩：桩尖达到设计标高且岩层分布与地勘报告相符时可终孔；桩尖达到设计标高但未见地勘报告中所示岩层时应立刻地勘工程师和监理工程师到场，并分两种情况考虑：a.继续钻进6m，达到原设计岩面后可终孔；b.继续钻进6m仍未见达到原设计岩面，此时应持有地勘工程师和监理工程师签字认可的该孔位土层分布记录数据，及时通知设计人员处理[5]。

②摩擦桩：桩尖达到设计标高且地层分布与地勘报告相符时可终孔；孔位处地质情况与地勘报告有很大的变化时应根据地勘工程师和监理工程师签字认可的该孔位土层分布记录数据，及时通知设计人员处理。

3　钢筋笼制作阶段控制管理

钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查合格后方可使用。进场钢筋堆放时底下垫方木，上面要加覆盖。钢筋使用前要对其进行除锈和调直，钢筋加工在加工棚内完成。钢筋笼加强箍在预先做好的模型上弯曲而成。钢筋接长用单面焊接，焊接长度为10d，接长钢筋前端头先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，在钢筋接头长度区段内主筋接头面积的最大百分率不超过50%。钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢。焊条采用5字头型号。以保证钢筋笼焊接质量以致钢筋笼在安装过程中不能变形。螺旋箍筋按间距盘在主筋外，通过点焊固定。钢筋笼外侧的定位钢筋用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上，以保证主钢筋保护层厚度。长度在9m以下钢筋笼最好一次性吊装就位，9m以上则将钢筋笼分两段，在钻孔孔口焊接接长。钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。钢筋笼就位后。吊挂筋支承在护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。超声波检测桩的钢筋笼要安装镀锌钢管与箍筋连接，上下口用塞子塞紧，保证检测管在混凝土浇灌过程各不漏水。

4　结语

随着国民经济的快速发展，高层建筑及房屋工程日益的增多，桩基础的应用量随之增大。钻孔灌注桩是建筑物的基础结构型式之一，也是防治岩土体滑动、边坡支护和锚固建筑物的有效措施。因此钻孔灌注桩基础显得越来越重要，应用范围越来越广。随着科学技术的飞速发展，经济发展需求的不断提升，房屋钻孔灌注桩基础质量施工的新技术、新工艺不断涌现。在充分了解房屋钻孔灌注桩基础质量控制要点的基础上，采用科学系统的控制措施是确保钻孔灌注桩稳定良性发展的重要手段。然而，如何在技术的基础上做好充分的管理工作，建立完善的质量控制要点与管理措施是需要在实践的基础上进行深入总结与探索的。

[1]王贵军.孔灌注桩稳定碎石基层施工过程控制[J].科学之友（学术版）. 2012（05）：21～27.

[2]范碧丹.孔灌注桩稳定碎石基层施工质量控制技术[J].科技资讯，2013（13）：65～70.

[3]任子森，段志惠.浅谈孔灌注桩稳定碎石基层施工质量控制[J].科技情报开发与经济，2012（07）：56～61.

[4]潘建雨.浅谈孔灌注桩稳定碎石基层施工的质量控制[J].科技资讯，2011（18）：34～40.

[5]李素珍，良福成.浅析孔灌注桩稳定碎石基层施工质量的控制[J].民营科技，2010（07）：12～20.

TU753.3

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1673-0038（2015）39-0132-02

2015-9-8