海外橡胶加工专利精选

海外橡胶加工专利精选

一、轮 胎

含碳化棉胶料及其充气轮胎

JP2014114372

具有极高硬度、模量和低生热性能的这种胶料包括二烯烃橡胶和碳化棉1～30 份。此胶料包括ST20（天然橡胶）60 份，Nipol 丁基橡胶1220 40 份，碳化棉（平均直径12 μm，平均长度100 μm）1 份和其他通用助剂及硫化剂。

用于制备燃油效率、加工性、湿滑性和耐磨性俱佳的充气轮胎的胶料

JP2014105292

该胶料包括苯乙烯（Ⅰ）- 丁二烯（Ⅱ）橡胶和聚丁二烯橡胶，白炭黑，Mw≥5×104的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。将SBR（Nipol NS 522，含39%Ⅰ）70 份，聚丁二烯橡胶（Ubepol BR 150B）30 份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（Mw为100 000，含40%Ⅰ）10 份，白炭黑（Ultrasil VN 3）75 份的胶料混炼，混炼胶具有较低的门尼黏度，硫化胶具有较低的滚动阻力和极好的耐湿滑性和耐磨性。

用于充气轮胎的丁苯橡胶胶料

JP2014105238

该胶料包括苯乙烯含量≥20%（质量分数，下同）的SBR（丁苯橡胶），白炭黑5～200 份，Mw≥4×104的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物1～40 份，SBR和聚丁二烯橡胶的总量≥90%。此充气轮胎具有极低的燃油消耗、极好的耐磨性和耐湿滑性。

海绵胎面胶轮胎

US20140150942

该轮胎包括由厚度为E的微孔材料组成的胎面胶，微孔材料的膨胀率≥50%。胎面胶包括空心胎面花纹块。空心胎面花纹块满足（a）和（b）两个条件：（a）胎面花纹块之间的距离≤7 mm，在微孔材料中，两个空心胎面花纹块间的距离是最短，（b）胎面花纹块的高度≤胎面胶厚度的80%。

具有极好耐臭氧龟裂性的充气备胎

JP5509541

这种应急备用轮胎含带有气密层的充气轮胎胶料和由含有二氧化钛0.5%～1.0%（质量分数）的热塑性树脂-弹性体共混物组成，在胶料的内层和外层有保护膜（B），B是彩色或白色的。

具有良好加工性和滚动阻力的二烯烃胎面胶胶料

JP2014098065

该胶料包括改性SBR（丁苯橡胶）100.0 份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）0.1～30.0 份，石油烃树脂0.1～30.0 份。将HPR350（氨基和烷氧基端基改性溶液聚合SBR）70.0 份，RSS（天然橡胶）30.0 份，Hi-rez T500X（脂肪/脂环族共聚物烃树脂）5.0 份，Evafl ex V577（EVA）3.0 份混炼，制备的胶料在无耐湿滑性降低的情况下，具有低生热的特性。

具有良好刹车性能、驾驶性能和平稳行驶性能的丁苯橡胶胎面胶胶料

KR2014066295

该胎面胶胶料包括丁苯橡胶［苯乙烯嵌段含量为1.5%（质量分数）、玻璃化转变温度为-30 ℃和门尼黏度为70］70.0 份。将聚丁二烯橡胶（玻璃化转变温度为-106 ℃）30.0 份，Ultra 7000 GR（白炭黑）80.0 份，Si-69｛［双-3-（三乙氧基硅烷）丙基］四硫化物｝6.5 份，氧化锌2.0 份，硬脂酸1.0 份，N-1，3-二甲基丁基-N-苯基-p-苯基二胺2.0 份，二苯胍 2.0 份，硫磺1.1 份和橡胶促进剂CZ 1.5 份混炼。该胎面胶胶料降低了轮胎的摩擦性能，减少了燃油消耗。此轮胎胎面胶改善了刹车性能、驾驶性能和驾驶平稳性。

二、胶带、胶管与胶布

具有极好阻燃性和耐寒性的胶料及其制成的输送带

JP2014118459

这种与镀锌钢丝具有较好粘合性且具有极好阻燃性和耐寒性的胶料包括：由聚丁二烯橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶组成的胶料，钴盐有机物，松香或松香衍生物，有机氯化合物。将聚丁二烯橡胶5.0～20.0 份；氯丁橡胶为20.0～65.0 份；当有机钴盐转换为钴盐时，每100 份橡胶中有机钴盐的含量为0.2～1.0 份，松香或松香衍生物2.0～9.0 份，有机氯化合物为5.0～35.0 份（以100份橡胶计）混炼，制备此胶料。

低能耗输送带胶料

DE102012111599

该输送带覆盖胶层胶料由天然橡胶或聚异戊二烯橡胶30～70 份、聚丁二烯橡胶30～70 份和炭黑≥2份，混合硫化组成。

三、橡胶工业制品

导热薄泡沫板和电子仪器中用的导热层压板

WO2014083890

该导热泡沫板由含导热体100.0～500.0 份的弹性树脂组成，泡沫板的25%压缩强度≤200 kPa，厚度为0.05～1.00 mm。该层压板由25%压缩强度≤200 kPa、厚度为0.05～1.00 mm的泡沫板组成，导热板在泡沫板一侧的热导率为≥ 200W/（m·k），厚度为0.08～1.50 mm。将丁腈橡胶（Nipol 1041）100.0 份，偶氮二甲酰胺（SO-L）15.0 份，三氧化二铝（AX3-32）400.0 份和Irganox1010 0.1 份熔化捏炼、模压和电子束辐射，制备0.50 mm厚交联泡沫板。泡沫板的25%压缩强度为130 kPa，导热率为0.53 W/（m·k）。

硅橡胶薄膜的生产工艺

WO2014090506

该工艺为硅橡胶薄膜的连续生产方法，此膜的厚度为0.1～200.0 μm，在200 cm2面积上厚度的精确度为±5%。该工艺包括将含有溶剂、DIN动态黏度为0.110 0 pa·s的交联硅橡胶胶料，通过槽口涂敷到粘接表面。以槽口与粘接表面的角度为10°～90°、粘接表面的移动速度为0.1～1 000.0 m/min的条件交联硅橡胶膜。

含疏水白炭黑和硫化剂的氟橡胶胶料及其硫化制品

WO2014084082

该氟橡胶胶料包括氟橡胶100.0 份，由六甲基二硅氮烷或硅油处理的疏水白炭黑1.0～50.0份和硫化剂0.1～5.0 份。将含Aflas 100H（四氟乙烯-丙烯橡胶）100.0 份，Aerosil R 8200（六甲基二硅氮烷处理白炭黑）30.0 份和Perkadox 14R-P［α， α'-双（叔-丁基过氧化）-p-二异丙苯］1.0 份的胶料混炼，制备的硫化胶的邵尔A硬度为88，拉伸强度为23.2 MPa，伸长率为300%。

高衰减胶料及在弹性减振器中的应用

JP2014109023

该胶料包括橡胶100 份，白炭黑80～150 份，聚轮烷1～15 份。此胶料由SMR-CV60（天然橡胶）100 份，NipSil KQ 110 份和SeRM弹性体M1000 1 份组成。

四、生活橡胶制品和胶乳制品

具有极低模量和极好力学性能的氯丁胶乳及其浸模制品

JP2014114342

这种制备手套的胶乳包括氯丁二烯-甲基丙烯酸（Ⅰ）共聚物（Ⅱ）100.0 份，水90.0～150.0份，乳化剂1.0～5.0 份和钾离子0.5～2.5 份。胶乳的pH为7～14。该胶料还包括金属氧化物1.0～10.0 份和硫磺0.1～3.0 份。将Ⅱ（1.8%Ⅰ）的45%固体水胶乳100.0 份（胶乳中含有十二烷基苯磺酸钠1.75 份）、萘磺酸-甲醛缩聚物钠盐0.5 份和0.9%钾（pH为9）与硫磺0.5 份、氧化锌2.0 份、促进剂BZ 0.5 份、二氧化钛1.5 份和十二烷基硫酸钠0.2份混合，用水稀释制备胶乳胶料。此硫化膜的伸长率为1000%，拉伸强度为22.9 MPa，300%定伸应力为1.4 MPa。

由热塑性弹性体层和尿烷层组成的电绝缘手套

JP5521003

这种用于工作电压300～600 V的电缆绝缘手套，包括芳香烃乙烯基嵌段共聚物或芳香烃乙烯嵌段共聚物热塑性弹性体内层；含有尿烷弹性体或含有尿烷弹性体化合物的外层；粘贴在手指尖的表面层上的含有尿烷的弹性体的湿膜层（多孔层）。把手套模型浸渍到含有Sibstar073T（异丁烯-苯乙烯三嵌段橡胶）、Septon2104（氢化异丁烯-苯乙烯三嵌段橡胶），Kraton E1818E（氢化苯乙烯-丁二烯三嵌段橡胶）化合物中，使手套成型。然后把弹性体手套浸渍到含有Resamine CU4620LV（聚酯-聚氨酯）的溶液中，制备具有极好耐水性和耐油性的含尿烷层弹性体手套。

五、橡胶与配合剂

硫磺交联胶料

EP2746323

这种轮胎胎面胶胶料包括天然或合成橡胶（45～85）×10-6，丁苯橡胶（15～55）×10-6，炭黑（25～55）×10-6，白炭黑（4～40）×10-6，由α-甲基苯乙烯或乙烯基甲苯制备的烃树脂（2～20）×10-6。将天然橡胶50×10-6，欧洲Neocis丁基橡胶40×10-6，Nipol NS612 25×10-6，炭黑33×10-6，白炭黑22×10-6，硅烷X50-S 3.52×10-6，Sylvatraxx4401 5×10-6，其他助剂9×10-6， DPG 0.79×10-6，Rubenamid T/Gr 1.1×10-6和硫磺1.1×10-6。

用于制备硬盘驱动器中的阻挡器材料的氟橡胶胶料

EP2740763

该氟橡胶胶料包括具有玻璃化转变温度和熔点的含氟弹性体共聚物，非增强型无机填料，PTFE（聚四氟乙烯）填料5.0～100.0 份，多醇交联剂0.5～10.0 份，氧化镁1.0～15.0 份，水滑石0.1～2.0 份（以亚乙烯基氟共聚物100.0份计）。

耐化学性和耐油性胶料

RU2519402

该耐化学性和耐油性胶料包括橡胶SKN40 （丁腈橡胶）56.295%～55.273%（质量分数，下同），硫磺2.030%～2.210%，促进剂DM（二硫化二苯并噻唑）1.380%～1.410%，二苯胍0.166%～0.169%，氧化锌2.760%～2.820%，硬脂酸1.100%～1.130%，邻苯二甲酸二丁酯5.630%～7.180%，炭黑11.050%～11.300%，碳酸钙16.570%～16.900%，富勒烯混合物0.056%～0.111%，丙酮异戊酯P 1.100%～1.130%，盐酸二苯甲氧甲哌啶 FP 1.100%～1.130%。

用于提高减振性、耐热性和耐用性的隔振器胶料

JP201405236

该胶料包括二烯烃橡胶，炭黑和白炭黑，酚醛树脂化合物，双马来酰亚胺化合物和硫磺，白炭黑的含量小于等于炭黑的含量，硫磺的含量为0.6～3.5 份（以100份橡胶计），橡胶为天然橡胶70.0～90.0 份和丁苯橡胶10.0～30.0 份。

充气轮胎胎面胶胶料

JP201405296

该胎面胶胶料能改善轮胎的燃油消耗、强度、操作稳定性、防裂纹增长、耐磨性能和极好的加工性能。此胎面胶胶料包括磷含量≤200×10-6的改性天然橡胶≥10%（以橡胶为100%计）和炭黑或白色填料。

自粘型硫化硅橡胶

EP2746345

该硅橡胶胶料包括每个分子中至少含有2个与硅原子连接的烯基基团的有机聚硅氧烷100.000 份，有机硅化合物0.050～10.000 份，其每个分子中至少有一个苯环和一个氢原子与硅原子连接；有机氢聚硅氧烷0～30.000 份；其每个分子中至少有2个氢原子与硅原子连接，并且分子中无苯骨架，三唑化合物0.001～0.100 份，适量铂催化剂。此硅橡胶胶料制备的硫化制品与不同的有机树脂具有极好的粘合性。

具有低压缩永久变形和热老化性能的丙烯酸橡胶胶料

WO2014084235

该胶料包括羧酸丙烯酸橡胶100.00 份，白炭黑10.00～100.00 份，含有杂环原子官能团的硅烷偶联剂0.05～5.00 份，含有反应性碳-碳不饱和基团的硅烷偶联剂0.05～5.00 份和脂肪族聚胺0.10～10.00 份。将含丁基丙烯酸-乙基-丙烯酸-单丁基富马酸的橡胶100.00 份，白炭黑（Nipsil ER）42.00 份，（3-缩水甘油氧基丙基）三甲氧基硅烷（Z 6040）0.25 份，乙烯基三（2-甲氧基乙氧基）硅烷（Dynasylan VTMOEO）0.75 份， （6-氨基己基）氨基甲酸（Diak 1）0.50 份和1，3-二-邻-苯基邻甲苯基胍（Nocceler DT）2.00 份的胶料混炼，硫化胶在老化前的拉伸强度为12.2 MPa、伸长率为280%、邵尔A硬度为60；在175 ℃老化504 h后的拉伸强度为5 MPa、伸长率为300%、硬度为66，压缩永久变形（175 ℃，70 h，25%压缩）为19.8%。

汽车零件用抗氧化性能优异的胶料

KR2014066419

该胶料包括由天然橡胶55～65 份和EPDM（三元乙丙橡胶）35～45 份组成并用胶100 份和相容剂5～13 份。制品耐热性改善，耐裂纹增长性良好，由于阻止了抗老化剂的向外迁移，所以褪色性有所改善，外观质量得以改善。

过氧化物硫化的氟弹性体胶料

US20140155551

该硫化氟弹性体胶料包括可过氧化物硫化的氟弹性体，有机过氧化物，多功能助剂和0.5%～30%（质量分数）聚酰胺（以氟弹性体和聚酰胺总量计）。氟弹性体胶料可在短时间内高度硫化。

胎面胶用的热膨胀胶料

FR2998509

这种特别适合冬天用的轮胎胎面胶胶料包括二烯烃类弹性体（如天然橡胶和聚丁二烯橡胶），增强填料（如白炭黑或炭黑）≥50 份，金属氧化物（如硅酸铝微粒）2～60 份，发泡剂［如碳酸钠或碳酸钾（氢化）］2～25 份，以及熔点在60～220 ℃热熔化合物柠檬酸2～25 份。轮胎与结冰路面和熔化路面有着极好的抓着性。

具有极高撕裂强度和极好可辊压性的胶料

JP2014098132

该胶料包括丁基橡胶（A），无机填料（B）和PTFE（聚四氟乙烯）或含PTFE的无机聚合物（C）。C含量为［（A）+（B）］100.0 份中的0.5～10.0 份。将丁基橡胶15.0 份，EPDM（三元乙丙橡胶）35.0份，碳酸钙25.0 份，滑石粉25.0 份和Fluon CD 1（PTFE）0.5 份混炼和捏炼，制备的卷材具有极好的外观，撕裂强度为10 N/mm。

含有硫磺和脂肪酸季戊四醇酯的胶料

US20140148540

该胶料包括顺-1，4-聚异戊二烯橡胶和≥1种合成橡胶胶料，由≥1种不溶性硫磺组成的硫磺混合物0.5～1.0 份，羧酸季戊四醇酯1.0～10.0 份，≤95%的沉淀法白炭黑和炭黑混合物。

（杜 娟 译）

［责任编辑：翁小兵］