土木工程中大体积混凝土结构施工技术研究

朱 振

(连云港市景都建设集团有限公司，江苏省 连云港市 222000)

1 导致混凝土自缩的原因

1.1 水泥因素。混凝土材料的关键是水泥，但是不同的水泥有着不同的特性，每一种都是有自己的使用性能的，他们各自的自缩能力也是不一样的，一般来说铝酸盐水泥、早强水泥的自缩值偏大，中热、低热水泥的自缩值较小，矿渣水泥到了使用后期时的自缩值才会增大。再加上不同水泥的细度是可以影响到其的自缩值的，倘若使用的水泥细度太细，这样是会导致其早期的自缩速度更大的。

1.2 矿物掺合料因素。配制混凝土时常常会向水泥中添加比表面积在400平方米/千克以上的矿渣，而120d的自缩值会随着矿渣的掺量增多而相应变大；在水泥中加入比表面积为338平方米/千克的矿渣时，其120d的自缩值却不受到矿渣的掺量变化的影响。硅灰添加到水泥之后会造成混凝土的自缩值增大；而硅灰的掺量变大后会造成水泥浆自缩值的增加。混凝土的自缩值随粉煤灰掺量的变大而减小，尤其是出现自缩值减小的现象很明显。3d龄期后掺加粉煤灰混凝土的自缩增长速度大于空白混凝土。粉煤灰掺量大于20%后，减小自缩的作用较小。偏高岭土添加到水泥之后，在偏高岭土含量为10%时，水泥浆的自缩值则为最大。

1.3 外加剂因素。减水剂的作用是为了达到增加流动性的作用，高效的减水剂能够很大程度的降低自缩值，但是高效减水剂种类不同或者在掺加时的量不同，这些在一定程度上没有明显的差异。因为干缩减少剂能够降低毛细水表面张力，所以其能降低自缩值50%，还有就是不同类型的膨胀剂也会最终导致自缩作用的不同，而氧化钙型的膨胀剂是降低自缩值的；但其他类型的膨胀剂虽然开始的时候有明显的膨胀，但是一段的时间过后他们各自的收缩结果也是明显不同的。

1.4 其它因素。通常而言，水泥的自缩是受到温度的影响的，它是会随着温度而变化的，尤其是当温度达到15～40℃以后，这对于水泥搅拌体的自缩值、自缩速度的影响更大。而当水灰的比减少的时候，混凝土的自缩值和自缩速度会显著增大。对于混凝土结构的养护是什么重要的，如果不能及时的对其进行养护，就会因为外面的环境等因素影响其本身不同的自缩。以此同时骨料多少的占有量对于混凝土自缩也是有着不能轻易忽视的作用的，如果骨料占有量增加，混凝土的自缩值就会减小。那么不同骨料的使用自然也是会对混凝土的自缩有着不同的作用，对于人工的那些骨料混凝土其自缩值明显是比常规的要小的，而且轻骨料混凝土的自缩值会因随着轻骨料的含水率和干密度变大而减小。6%体积分量的钢纤维添加到混凝土，能使得自缩值减小20%。

2 工程施工方案的设计

2.1 设计机理。参照混凝土结构控制裂缝的标准，把广场的底板实施了分块：后浇带则把整个底板划分为4块，以建立4个浇筑单元，块中未设置膨胀加强带，又将其分为4块，整个底板涉及到16块。确定底板的分块之后，墙板与顶板与底板相同位置设计一个后浇带、加强带，以巩固整个结构的稳定性。膨胀加强带宽2米，边缘每侧设密孔铁丝网用钢筋加固，避免加强带外混凝土流入加强带内。膨胀现象会减弱混凝土结构的强度，因此膨胀加强带的混凝土强度等级需不断提升。

2.2 配合比的设计。使用的砼材料：a.水泥：选择42.5Mpa常规硅酸盐水泥；b.砂：使用长江中砂，细度模数Mx=2.6～2.8，表观密度2.64克/立方厘米，松散密度1410千克/立方米，紧密密度1550千克/立方米，含泥量≤3%；c.石：使用湖州石子，粒径为5～31.5毫米连续级配，压碎指标8%～9.8%，含泥量≤3%；d.膨胀剂：ZY膨胀剂；e.掺合料：选用中成电厂的Ⅱ级粉煤灰。

3 工程施工运用到的技术

3.1 后掺少量减水剂的控制。对于混凝土的浇筑是要密切关注当时的施工环境的，特别是对于温度的掌控。对于春夏交际也就是7～8月的时候，气温高的时节时候混凝土的浇筑最容易发生的就是混凝土坍落度损失过大，这样就会影响混凝土的结构的整体稳定。如若对于混凝土的浇筑过程中发生什么意外的话，比如在运输的土中堵车、施工当中的事故等等是一定要有一段之间耽搁的，这样是会影响到混凝土的入模时间的，所以就是时混凝土坍落度损失增加从而不能达到使用性能的足够需要。配合比中FDN2I减水剂量为0.8%，通常此减水剂的掺量最高为1%，在后掺减水剂时只考虑在 0.2%以内。后加入比先掺入或者相同掺量下减水的作用都是不断的加强的，这样就是慢慢的补偿坍落度的损失。那么在施工单位安排混凝土运输车的时候，要做的就是最快的搅拌30转或1分钟以上，还要安排专业的技术人员对于材料的配比进行控制。

3.2 地下室顶板浇注的控制。具体情况具体分析，所以对于地下室的结构而言，大型长无缝混凝土结构就必要的需要按照正确的施工计划进行，这样做到方案和实践中使用的状况相符合。对于地下室的顶板标准有着自己的浇筑流程，浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后，完成地下室顶板的混凝土浇筑。对于早一阶段裂缝的形成在浇筑顶板的时候要很好控制和把握，从混凝土收缩裂缝怎么发生的时序上来看，裂缝出现的时间大多是混凝土初次和最终凝结的时候这个时间段，那么施工的工作人就要按照实际的情况结合自己经验做好必要的调整，将顶板的二次或三次搓平、抹压，特别是初始凝结使的抹压，以此做出可以控制在初期的裂缝的措施，这样才能最好的掌握裂缝控制。

3.3 地下室墙体混凝土配合比的控制。必须做到的就是对于墙板混凝土的配比做到更好的施工方案，要实践证明之后做出使用什么样的配比方案更合适，底板与墙板同为C30、P12，底板的水灰比为0.47，而墙板的水灰比为0.41，混凝土的坍落度指标底板为20cm，控制墙板坍落度指标为15cm。通过这种处理方案可以减小用水量，防止混凝土的收缩。

3.4 地下室混凝土的养护。前文已经说到必要的养护措施是必不可少的，对于保持混凝土使用性能是很重要的。那么实际情况是地下室的底板、墙板、顶板均选择了掺加ZY膨胀剂的混凝土。按照养护的这个准则，在混凝土抹压之后是要在上面铺好麻袋片或者草席的，用水来浇湿保证保养工作，随着混凝土的硬化，在3到4个小时之后，要在底板与顶板均筑堰放进3到5厘米的水，这样实施保养，对于墙板要做到不间断的保温措施，通常是14d，所以同样的要在7d之后拿掉墙板的侧模。通过这些的保养计划和实行，这样就能够对于地下室特殊的结构起到很好的保护作用。

4 结束语

总之，随着国内基本建设领域不断扩大，大型现代化工业建筑、民用建筑，城市基础设施不断规模化发展。大体积混凝土结构施工就被广泛地应用到实际工程中，其施工过程的监控对预防混凝土裂缝，确保建筑物的使用安全至关重要。

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