大港油田零散天然气回收工艺深化研究取得突破

一项能够将零散天然气快速、连续回收的研究成果，已经在大港油田得到广泛应用。截至目前，已实现了7 个井站零散天然气的尽产尽收，减少了能源浪费和环境污染。

油气井在开采、试油、排液等过程中会产生一定量的天然气，气量的多少和稳定性变化很大，一般情况下通过直接放空外排或点火炬燃烧处理，造成大量不可再生资源的浪费，而且对环境造成污染。传统零散气回收采用高压充装的工艺，每次需根据新井口压力、环境特点、场地条件等做新的设备选型、平面布局等方案设计，设计周期和施工周期过程中造成了大量的能源浪费。为了更好地提高零散天然气回收率，为零散气回收提供技术支撑，大港油田天然气公司立项开展了《油田开发零散天然气回收工艺深化研究与应用》研究工作。项目组积极投入项目开发研究，多方调研，进行技术论证，确定了实施方案，完成了井场通用性方案研究；确定了设备平面布置方案和压缩机、干燥撬等关键设备选型，实现了设备选型的通用性和易搬迁性，使回收工作更加简易、高效；扎实开展了中压直接充装技术开发与应用，完成了中压直充设备的选型等。

研究成果应用后，每个井场可缩短建设周期7 天。目前，该究成果已在滨-90、房15-16 和板深16-42 等7 个井场零散气回收工作中得到了应用，让零散天然气的快速、连续回收成为可能，最大限度地降低了天然气的排放，有效保护了自然环境。

零散天然气回收工艺深化研究实施后，实现了零散天然气的快速、连续回收，零散天然气回收率达95%以上，最大程度地降低天然气排放，保护自然环境，为节能减排与美丽矿区建设做出贡献。