弹性元件式压力表的故障分析及维修

王志刚，王庆娟，王亚萍，万 明

（驻马店市质量技术监督检验测试中心，河南 驻马店 463000）

弹性元件式压力表的故障分析及维修

王志刚，王庆娟，王亚萍，万 明

（驻马店市质量技术监督检验测试中心，河南 驻马店 463000）

弹性元件式压力表是用于锅炉、压力容器等方面的计量器具。压力表所出现的故障主要为指针有跳针或滞针现象、示值不稳定、指针位移及表芯游丝紊乱等，应据具体故障原因采取相应的维修措施，以保证压力表计量的准确性。值得注意是，检测及调修后应进行复查。

计量器具；弹性元件式压力表；故障检修

1 弹性元件式压力表的用途

弹性元件式压力表是一种常见的计量器具，广泛应用于锅炉、压力容器等工业生产或生活领域。本文所称压力表是指精确度等级等于或低于1.0级的压力表、真空表及压力真空表等一般压力表，其以弹簧管为弹性元件敏感元件，测量并指示高于环境压力。在工业过程控制与技术测量过程中，由于弹性元件式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得弹性元件式压力表得到越来越广泛的应用。

2 压力表指针故障及修理

（1）压力表指针有跳针或滞针现象。①齿牙有锈蚀、磨损，或两齿轮啮合处有毛刺、污物存在，可拆下两齿轮进行清洁。②轴孔磨损，轴在转动中与孔壁单侧相碰，或连杆在某一点上与连接件产生摩擦卡住现象。③指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。④中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直。⑤连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度。

（2）加压指针达不到满度或压力去掉后指针不回零位。①游丝没有足够盘紧或张大，游丝力矩不足。可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。②机芯固定位置不当，连杆与扇形齿间夹角太小，应变动机芯位置或调整传动齿轮啮合间隙。③连杆过分短，传动机构放大角受了限制，指针走不到满度和零位。调大传动比，缩小扇形齿短臂的长度，将示值往快赶。④指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后紧固。⑤游丝老化弹性不够，更换。⑥经反复调整，示值仍不成比例变化，应判断为弹簧管变形无法修理，必须更换新件。

（3）指针不动或很少移动。当所加压力达到压力表测量上限刻度值时，压力表的指针仍不动或很少移动，说明压力未传到弹簧管。应先检查压力表校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题，则证明压力表内部堵塞，应予清洗。

3 压力表指示值故障及修理

（1）示值不能稳定且压力明显下降。①机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座，测量低压力可以补焊。②长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管。③长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄露。需要选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管。④由于弹簧管质量问题，有明显裂纹或破裂。需更换同规格的优质弹簧管，采取相应保护措施。⑤选用规格不当，被测压力接近表的测量上限，长期的压力作用产生疲劳而破裂。

（2）仅某一检定点超差。①在哪一刻度上发现超差，就停在哪一刻度上。检查传动轴孔是否受阻；连杆是否灵活；齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。②某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺；出现负误差时，多由于齿牙的形损或伤齿。扇形轮有伤齿则无法调修，必须更换新件。

（3）被检表误差总是增加或减少一个固定值。被检表随压力的增大，指针读数总是与标准示值相差某一固定值，它是由于指针安装不正确而引起的系统误差。

（4）被检表误差成比例地增加或减少。①如果被检表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉沿槽孔往右（下）移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调小。②如果被检表误差逐渐减小时，应将示值调节螺钉往左（上）移，缩小扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调大。

（5）被检表示值误差先后快慢不同。①如示值先快（正误差）后慢（负误差），可松开机芯两个固定螺钉，顺时针方向转动机芯，或将连杆自由端向外移，扩大连杆与扇形齿间夹角。②如示值先慢后快，逆时针方向转动机芯，或将连杆自由端向里移，缩小连杆与扇形齿间夹角。③有时要二者结合，反复调试，选择最佳处将其固定。

（6）示值调节螺钉已移到尽端仍超差。其原因主要是机芯或刻度盘装错，连杆太长或太短。解决的办法是：先旋转一下机芯试试，再换连杆，换一个机芯或刻度盘试试。

（7）回程误差超差。①回程误差多出自零部件结合处的活动间隙过大。情况较轻的，可增加游丝的力矩来消除，严重的应更换新配件。②游丝收缩或张大的程度不够，也会造成该点回程误差加大。③机件在传动中有摩擦阻碍。

4 指针位移及表芯游丝紊乱的修理

（1）轻敲位移的调整。指针在轻敲表壳后应先向逆时针方向转动，否则必存在轻敲位移。轻敲位移常出自以下几种原因：①游丝没有足够地盘紧或张大，也可能是游丝的两端紧固不良。②传动部件间有摩擦，影响弹簧管自由端对传动放大机构和指针组件的拖动，常见有连杆不活络，传动轴被压死，或轴与孔配合过紧等。③某处螺丝钉松动，特别示值调节螺丝钉松动影响最大。④齿牙啮合不良，有滑牙或阻碍现象。⑤指针未紧固，或指针套与指针片间松动。

（2）压力表表芯游丝紊乱的修理。表芯游丝紊乱，会引起示值误差。这种情况不但在用表有，而且新购表也有。主要原因：①使用中由突然减压或冲击引起。②表中心齿轮离扇形齿边缘处太近，经不起震动。修理时，按住扇形齿轮的尾槽部，使扇形齿微微离开中心齿，使游丝恢复原状，并使齿轮重新配合好。

5 检测及调修后的复查

检定人员在对压力表进行检定和调修完毕后，应检查所有螺钉是否已经紧固，每个螺钉都不允许有松动，特别固定机芯的螺钉和示值调节螺钉的紧固尤为重要；外壳安装后，应检查一下指针轴和指针是否碰玻璃，而后将表体轻摇一下，听听有无响声，以免零件或杂物遗入。体系的建立。二要对农机监理工作开展评议，让服务对象给农机监理人员及监理工作“评头品足”，找出工作差距和不足，使农机监理队伍扎根于机手群体之中，体现出“鱼与水”的关系。三要充分利用国务院关于“完善对农业保险的财政补贴政策”的有利时机，大力发展农机互助保险业务，提高农机手抗风险能力。四是送服务上门，进村入户为机手办理年度检审手续，并充分发挥农机检测线的作用，改变过去落后的检测方式，逐步提高农机监管水平。五是抓社会效益，争取政府重视，做好全民安全意识的提高，积极开展安全生产宣传教育活动，设置永久性的安全警示牌、刷写安全标语，通过广播电视组织安全知识讲座、印发农机技术知识宣传册，以安全生产保障农机经营效益的提高。

An Analysis on The Fault of Elastic Element Pressure Gauge and M aintenance

WANG Zhi-gang，WANG Qing-juan，Wang Ya-ping，WAN M ing
（Zhumadian Supervision，Inspection and Testing Center of Quality and Technology，Zhumadian，Henan 463000，China）

Elasticelementpressuregaugeisakind ofmeasuringinstrumentapplied onboilerand pressurevessels，the faultsof pressuregaugearemainly founded tobe theskippingand stickingofthepointer，thestabilityoftheindicatingvalue，displacementof thepointer，theturbulenceofthehairspringandotherwise，relevantrepairmeasuresshallbe takenaccordingtospecific causes，soas to ensure the accuracy of themeasurementofpressure gauge，whatshallbe keep inmind is that，retestshallbe carried outafter inspecting,adjustingand repair.

elastic element pressure gauge；fault；maintenance

TH823.2

A

2095-980X（2015）07-0022-02

2015-06-17

王志刚，助理工程师，主要从事压力表的计量检定工作。