提高某低品位斑岩型铜钼矿石混浮精矿指标试验

2015-03-28 02:36陆兆锋王明芳
金属矿山 2015年9期
关键词:收剂精矿品位

陆兆锋 王明芳

(1.中国黄金集团公司,北京100011;2.华研精粹( 北京) 科技股份公司,北京100088)

斑岩型铜钼矿床中铜、钼、硫3 种矿物通常紧密共生,由于原矿钼品位较低,因而多采用铜钼混合浮选再分离流程获得合格的铜精矿和钼精矿[1-5],但也有矿山采用等可浮流程,该流程根据有用矿物的可浮性差异,先易后难分别浮选,可降低药剂消耗,避免过剩药剂对分离浮选的影响,有利于提高浮选指标[6-7]。

某斑岩型铜钼矿铜、钼品位均较低,分别为0.34%和0.02%左右,现场采用1 粗3 精3 扫铜钼混浮后再分离的流程获得合格的铜精矿和钼精矿。从生产情况看,现场的铜钼混合精矿指标较低,不仅资源浪费严重,而且影响企业经济效益的提升。试验对改善铜钼混合精矿指标进行了研究。

1 矿样性质

试验矿样为现场磨矿分级产品,-0.074 mm 占60%。矿样中主要钼矿物有辉钼矿,主要铜矿物有黄铜矿,其他铜矿物还有斑铜矿、铜蓝、蓝辉铜矿、砷黝铜矿等;硫的独立矿物为黄铁矿; 脉石矿物主要有石英、白云母、长石、伊利石、高岭石等,石英是含量最高的脉石矿物。矿样主要化学成分分析结果见表1。

2 现场铜钼混浮工艺流程及指标

现场铜钼混浮工艺流程见图1,生产指标见表2。

表1 矿样主要化学成分分析结果Table 1 Main chemical component analysis results of the ore %

图1 现场铜钼混浮工艺流程Fig.1 Process of on-site Cu-Mo bulk flotation

表2 现场铜钼混浮工艺生产指标Table 2 Products indexes of on-site Cu-Mo bulk flotation %

由表2 可以看出,现场工艺流程所获得的铜钼混合精矿Mo 品位和Mo 回收率均较低。

3 试验结果与讨论

3.1 铜钼混浮粗选条件试验

铜钼混浮粗选条件试验流程见图2。

图2 条件试验流程Fig.2 Process of conditioning test

3.1.1 捕收剂试验

3.1.1.1 铜矿物捕收剂Pj-053 用量试验

Pj-053 是现场所用铜矿物捕收剂,试验首先研究Pj-053 的用量。试验固定钼矿物捕收剂钼友的用量为10 g/t,起泡剂2#油用量为13 g/t,试验结果见表3。

表3 Pj-053 用量试验铜钼混合粗精矿指标Table 3 Cu-Mo mixed rough concentrate index on dosage of Pj-053

由表3 可以看出,随着Pj -053 用量的增加,铜钼混合粗精矿铜品位和铜回收率、钼品位和钼回收率均先上升后下降,Pj -053 用量为15 g/t 时,铜钼混合粗精矿铜品位、铜回收率以及钼品位均达到最大值,且钼回收率较高,因此,确定铜钼混浮粗选Pj -053 的用量为15 g/t。

3.1.1.2 钼矿物捕收剂试验

钼友和荆江钼都是常用的钼矿物捕收剂,因此对它们以及它们的组合进行了用量试验。试验固定Pj-053 用量为15 g/t,2#油为13 g/t,试验结果见表4。

表4 钼矿物捕收剂试验铜钼混合粗精矿指标Table 4 Cu-Mo mixed rough concentrate index in molybdenum collector tests

由表4 可以看出,荆江钼用量为10 g/t 时铜钼混合粗精矿铜钼回收率均较高,因此,确定钼矿物捕收剂荆江钼粗选用量为10 g/t。

3.1.2 2#油用量试验

2#油是一种起泡性能较强的常用起泡剂,对钼矿物也具有一定的捕收能力。试验固定Pj -053 用量为15 g/t,荆江钼为10 g/t,试验流程见图3,试验结果见表5。

表5 2#油用量试验铜钼混合粗精矿指标Table 5 Cu-Mo mixed rough concentrate index on dosage of 2 oil

由表5 可以看出,随着2#油用量的增大,铜钼混合粗精矿铜、钼品位下降,铜、钼回收率上升。综合考虑,确定2#油粗选用量为15 g/t。

3.2 铜钼混合浮选闭路试验

在条件试验和开路试验基础上进行了铜钼混合浮选闭路试验,试验流程见图3,试验结果见表6。

图3 铜钼混合浮选闭路试验流程Fig.3 Process of Cu-Mo closed circuit bulk flotation

表6 铜钼混合浮选闭路试验结果Table 6 Results of Cu-Mo closed circuit bulk flotation process %

由表6 可以看出,采用图3 所示的流程处理现场磨矿产品,可获得铜、钼品位分别为18.89%、1.023%,铜、钼回收率分别为92.50%、77.19%的铜钼混合精矿。

4 结 论

(1) 某斑岩型铜钼矿铜、钼品位较低,分别为0.339%和0.022%。矿石中主要有用金属矿物有辉钼矿、黄铜矿,其他铜矿物有斑铜矿、铜蓝、蓝辉铜矿、砷黝铜矿等;脉石矿物主要有石英、白云母、长石、伊利石、高岭石等,石英是含量最高的脉石矿物。

(2) 现场在磨矿细度为-0.074 mm 占60%的情况下,先采用1 粗3 精3 扫、中矿顺序返回流程进行混合浮选,可获得Cu、Mo 品位分别为17.23%、0.629%,Cu、Mo 回收率分别为86.40%、48.60%的铜钼混合精矿。该精矿不仅钼回收率非常低,其他指标也较低。

(3) 试验以现场磨矿产品为试样,药剂优化后仍采用1 粗3 精3 扫、中矿顺序返回混合浮选流程,最终获得了铜、钼品位分别为18.89%、1.023%,铜、钼回收率分别为92.50%、77.19% 的铜钼混合精矿。该指标与现场生产指标比较,混合精矿Cu、Mo 品位分别提高了1.66、0.394 个百分点,Cu、Mo 回收率分别提高了6.10、28.59 个百分点。试验指标改善的原因在于捕收剂由现场的Pj-053 +变压器油变更成了Pj-053 +荆江钼。

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