塑料化工工艺缺陷及其改进问题探析

蒋绪风 （安徽省化工设计院，安徽 合肥 230009）

化学工业是现代工业的重要组成部分之一，其发展给人们的生活带来了极大便利，使人们的生活方式变得更加多姿多彩；以重要的化学工艺材料、产品塑料为例，其出现在给人们生活带来极大便利的同时，也彻底改变了人们的生活方式，极大推动了社会生产力的进步。虽然塑料对环境产生的不利影响已被人们所熟知，但其在社会生产、生活中的地位与作用仍然不容小觑，并且随着塑料生产工艺发展、改进，与传统塑料相比，现代塑料及其生产工艺正在发生着巨大的、本质上的变化，塑料及其生产带来的环境问题正在得到有效解决，相关问题的预防与应对策略也更加的科学、合理。笔者欲以常见的塑料梳生产为例，就其中存在的生产工艺缺陷及有效的改进措施进行深入探讨，旨在促进塑料化工工艺水平的提高。

1 当前塑料制品生产中存在的化工工艺缺陷

现代科学技术日新月异，工业发展的新模式已经远远超出人们的想象，发展规模、速度更是惊人，其推动现代企业向着更加科学的方向发展，也推动社会发展迈上一个更高的层次。就塑料制品的生产工艺而言，不同类型产品的生产工艺要求各不相同，以塑料梳生产为例，就其化工工艺缺陷来说，主要集中在欠注、飞边和缩痕几个问题上。

1.1 欠注

欠注，是塑料化工产品生产过程中常见的工艺问题之一，该问题的出现多是由于模具型腔没有完全填满或者原材料间隙过大，从而使得成型后的塑料梳表面存在严重缺陷，轻者体型不够饱满，重者表面会现明显缺口。为了能够保证塑料梳等化工产品的质量，在制品成型方面要中够重视材料供应量以及材料种类、熔体温度等因素的影响，避免由于过急成型造成欠注。

1.2 飞边

飞边，也是塑料化工产品生产过程中可能发生缺陷问题之一，其多是由于型腔注浆过多导致，该问题缺陷多发生于模具边缘位置，一般与动模、静模关系较大，是模具滑配部位、边缘部位和空隙部位所引起的一种整体缺陷；塑料制品产生飞边的另一个原因也可能是锁模力度不够、排气孔洞等问题所致。

1.3 缩痕

缩痕生产工艺缺陷多由润滑剂使用过多引起，由于润滑剂使用过多导致塑料成型过程中模具的温度、压力和速度等发生较大变化，进而使产品出现缩痕缺陷。塑料制品的生产，多是先生成溶液，然后从模具周边进入到模具内部，借助于模具四周的压力挤压最终成型；由于过多润滑剂的存在，其势必会对模具及塑料溶液凝固成型产生影响，凝固不均匀导致出现缩痕。

2 塑料制品化工工艺缺陷有效改进措施与建议

2.1 科学控制注塑压力

科学控制注塑压力的目的在于成功克服塑料从料筒向模具型腔流动过程中遇到的阻力，从而使熔体具备一定的充模速度及进一步压实熔体等。注塑压力的大小与注塑机类型、塑料品种、模具浇注系统结构、模具尺寸、模具表面粗糙度及熔体温度、制品厚度等众多因素有关，各因素之前的关系也异常复杂；多种因素影响下，如果出现注塑压力过大，则可能导致塑料梳发生飞边，或者型腔内镶嵌过紧导致塑料梳脱模困难，如果将其强制顶出则可能会损伤到塑料件；但是如果注塑压力过小，则可能会发生欠注、塑料制品表面产生缩痕等问题。科学控制注塑压力，是防止塑料制品出现特定缺陷，保证塑料梳等塑料制品质量有效措施之一。

2.2 准确把握注塑速度

塑料制品成型过程中要求要保证一定的注塑速度，主要目的是防止塑料熔体在通过喷嘴时由于速度过低而发生冷却，影响塑料成品的成型；此外，为保证塑料制成品的顺利成型，要求塑料熔体应该在短时间内充满模具型腔，这样除了要求塑料熔体要有足够的注塑压力外，还应该具备一定的注塑速度，使其保证一定的流速。合理、准确的注塑速度，还能起到改善注塑压力的效果，主要是能够有效减少模具型腔内熔体间的温差变化，保证注入熔体密度均匀的分布。如果注塑速度过低，熔体充满模具的时间就会变长，就会使熔体密度不均而使塑料梳形成熔接痕。

2.3 避免模具因素影响

同注塑压力、注塑速度对塑料制品成型的影响相比，模具因素对塑料制品成型的影响虽然不是那么大，但同样会对塑料制品的质量产生影响；主要体现在模具温度、模具润滑特性等对塑料制品成型的影响上，模具受热、散热不均等可能会导致塑料熔体不均匀凝固，出现欠注；而模具的润滑特性则会对注塑压力、注塑速度等产生一定影响，过差的润滑特性则需要较大注塑压力才能保证注塑速度，从而保证塑料制品成功成型；而过好的润滑特性可能导致模具上存有过的润滑剂，而过多润滑剂存在则会影响到塑料熔体的顺利凝固，由于润滑剂的影响塑料熔体不均匀凝固而导致塑料制品表面出现缩痕。塑料制品生产过程中尽可能的避免模具因素影响同样重要。

3 结语

塑料化工工艺发展一定程度上体现了一个国家工业发展水平，对塑料化工工艺给予及时、科学的改进，也同样反映了一个国家对工业发展的重视程度；随着我国工业化发展步伐的加快，特别是随着我国给予工业发展重视程度的不断增强，塑料化工工艺也应该乘着国家工业发展的大趋势，不断优化产品生产工艺、不断进行生产线改造，促进塑料化工工艺水平的提高，从而创造塑料行业更大的发展空间，促进我国塑料行业的健康发展。

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