李远会, 郭忠诚, 万明攀, 黄碧芳, 张晓燕
(1.昆明理工大学 冶金与能源工程学院,云南 昆明650039;2.贵州大学 材料与冶金学院,贵州 贵阳550003)
目前,电接触材料主要分为银基和铜基两类。银基电接触材料的制备工艺主要有三种:粉末冶金法、合金内氧化法、预氧化合金粉末法[1]。铜基电接触材料的制备以粉末冶金及其衍生工艺为主。致密化、第二相均匀弥散、物相间浸润性、基体氧化、晶粒大小等因素往往影响产品质量[2-3]。电镀具有低温操作、成本低、镀层质量好、成品率高等特点。本文主要介绍了电镀法制备银基和铜基电接触材料的研究进展。
银基电接触材料存在硬度低、耐磨性差、寿命短、成本高等缺点。为了克服以上缺点,通常采用电镀法制备银基电接触材料。
Cohen U 等[4]制备的Ag-Pd合金镀层具有接触电阻低、耐硫性和耐磨性好等优点,但原料价格昂贵。Ag-Sb合金镀层的硬度为1 100~1 200 MPa,其耐磨性比纯银的高10~12倍[5]。Ag-Ni合金镀层除接触电阻比纯银镀层的稍高外,其他物理性能均达到或优于纯银镀层的,节约用银20%~50%,取得良好的经济效益[6]。Ag-Cd合金镀层存在金属间化合物AgCd,大大提高了镀层的硬度和耐磨性[7],可代替纯银镀层。然而,“镉毒”已引起世界各国政府的高度关注,其应用必将受到限制。Ag-Cu合金镀层具有无脆性、耐硫性和耐磨性好、电阻率低等优点[8]。刘啸渊[9]研究了Ag-Sn合金镀层的电镀过程,但没有进行相关的电接触性能测试。脉冲电镀具有普通直流电镀无法比拟的优点,被用于制备Ag-Ni、Ag-Sn、Ag-Cd、Ag-Pd 合金电接触材料[10-13]。
银-稀土复合镀层具有优异的耐磨性、自润滑性、耐蚀性、抗氧化性及抗电弧性等性能,被广泛应用于铜体电接触部位表面。Gay P A 等[14]研制了铜基Ag-ZrO2复合镀层。当ZrO2的质量分数达到8%时,触头的耐磨性和耐蚀性最好。Al2O3-C/Ag-Sn-Sb复合镀层具有硬度高、耐蚀性好、导热性强等优点[15]。电沉积Ag-CdO 复合镀层时,CdO 微粒分布均匀,断开时间、燃弧时间和燃弧能量均小于内氧化法的[16]。Ag-SnO2/Cu 复合镀层具有较低的硬度及优异的电性能[17]。电沉积Ag-SiC/Cu在弱电接触元件行业得到了实际应用,产品的使用寿命提高了3~5倍[18]。Ag-La2O3复合镀层具有硬度高、接触电阻小、抗熔焊性和抗电蚀能力强等优点[19-20]。与镀银层相比,Ag-Ce复合镀层的孔隙率和接触电阻更低[21]。
Ag-C复合镀层具有良好的自润滑功能,其耐磨性、接触电阻比常规镀银层的还小,可用于高/中压开关的滑动电接触场合[22]。碳纳米管、碳纳米纤维作为增强相物质,可提高银基体的强度和耐磨性[23-25]。而纳米金刚石微粒作为增强相,在保持良好导电性能的同时,还大大增加铜体镀层的耐磨性和耐热性[26]。当银基复合镀层中微粒的体积分数为0.5%~13.0%时,镀层的摩擦因数为0.17~0.51,硬度为7 100~10 400 MPa。碳纤维、MoS2微粒的导电性对镀层的导电性影响不大,但对镀层的接触电阻影响较大。静态接触时,它们的接触电阻差别不大。动态接触时,前者的电接触电阻比后者的小得多,与普通镀银层的相近[27-28]。
铜的性质与银的接近,但价格便宜。无银环保型铜基电接触材料已成各国电接触领域研究的重点[29]。Cu-Sn合金镀层是铜基电接触材料主要的研究对象之一。Cu-Sn合金镀层的接触电阻除在磨损初期有所增加外,基本维持在10 mΩ[30]。Tristani L等[31]建立了Cu-Sn合金镀层磨损的数学模型。润滑剂可以使Cu-Sn 合金镀层的接触电阻保持较低水平[32]。纳米微粒具有优异的理化性质,将其引入电接触复合镀层中,不仅可以节约贵金属材料,还可以提高电接触性能。
电镀联合化学镀、粉末冶金工艺制备的短碳纤维无序增强铜基复合材料,仍然具有良好的导热、导电性能,并且使复合材料的硬度、耐磨性、动态接触性和强度显著提高[33]。朱建华等[34]电铸制备了Cu-SiCp/Cu复合材料。随着SiCp的质量分数的增大,复合镀层的热膨胀系数和导热系数减小,抗弯强度和硬度提高。目前,Cu-W 假合金是主要的铜基电接触材料之一,但无法从相应的离子水溶液中电镀析出。本课题组向镀铜液中加入W 微粒,电沉积Cu-W 镀层/铜体,并研究了电沉积工艺及复合电沉积的机制[35-38]。最近,本课题组从热力学角度,分析了电镀Cu-W-Ni、Cu-W-Co、Cu-Mo-Ni、Cu-Mo-Co镀层/铜体的可行性,在氟硼酸盐、焦磷酸盐、氨基磺酸盐、柠檬酸盐、酒石酸盐、有机胺等体系中电镀铜合金电接触材料,已取得了一些成效。
镀银液中往往含有氰化物,并且银资源稀缺、昂贵。采用电镀法制备铜基电接触复合材料,在不降低铜基材料电导率的前提下,最大限度地提高电接触性能指标,使之产业化、规模化。
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