CEMS应用中的常见故障分析与防范措施研究

郝俊 张甍(延安炼油厂， 陕西 延安 727406)

2015年1月1日，新环保法正式实施，在该版本中，明确规定了地方政府在污染物排放标准的制定方面具有更多的自由，其标准可以严于国家标准。同时，环境监测制度正式实行，最终实现监测数据的共享。在这样的大背景之下，CEMS系统逐渐由幕后走向台前，逐渐在全国各地实现应用。但是，在实际应用中，CEMS系统面临了诸多问题，本文通过对CEMS系统常见的故障进行分析，最终提出切实可行的应对措施。

1 CEMS应用中常见故障分析

(1)测尘仪光学窗口镜片受到污染 由于测尘仪的安装位置位于微负压的环境中，这样就不可以避免地使得光学窗口镜片受到来自烟气的污染。出于保护目的，往往引入压缩空气，但是，压缩空气中的水和油又不可避免地成为第二个污染源。此外，仪表与压缩空气之间的滤网也经常因为长时间的不清洗而形成堵塞，最终使得压缩空气失去保护的作用。

(2)位置安装问题 目前，湿法脱硫是最为常见的方法，但是，这也造成了脱硫之后氩气湿度的增大，尤其是存在水雾或者水滴的时候将会对颗粒物的浓度造成很大影响，最终降低了CEMS系统的监测精度。为此，改变测尘仪安装位置，置于脱硫之前可以有效地避免此类问题的出现。

(3)粉尘浓度造成采样系统堵塞 通常，在脱销系统中的CEMS装置安装在空气预热器与省煤器之间，此处的烟气还未经过除尘处理，粉尘浓度极高，很容易造成CEMS采样系统堵塞。为了避免此类问题，一方面可以在采样探头位置加装过滤装置，避免粉尘进入；另一方面，针对测量烟气流速的皮托管装置也需要考虑粉尘对其影响。

(4)腐蚀变形的问题 一方面，烟道内的烟气流速较快，极易对采样探头、仪表以及取压原件造成破坏，引起变形；另一方面，烟气中的氮氧化物、硫化物、水蒸气在一定条件下极易反应生成酸或者碱性物质，对上述元件造成腐蚀破坏。

2 CEMS常见故障应对措施

(1)加强日常巡检 往往很多大的问题都是由小问题逐渐演变而来，CEMS系统故障也是如此，因此，CEMS系统维护人员应该制定严格而合理的巡检制度，加强巡检，避免小问题发展成大隐患。日常巡检工作应该重点对系统的运行状态、系统辅助设备的运行状态、烟气CEMS工作状态等进行排查，检查各反吹管路、温度显示以及阀门状态是否正常。同时，巡检记录应该认真对待，详细记录检查项目、日期、结果等内容。

(2)加强系统日常保养 厂家的烟气说明中对维护周期与内容作了明确的规定，相应维护人员应该按照说明进行操作。

①定期对CEMS系统进行校准维护；②定期对光学镜面进行清洁，检查仪器光路是否准直；③定期对系统内的过滤器及管路进行清洗，避免堵塞问题；④定期对流量计探头进行腐蚀程度检测，发现问题，及时更换。

(3)系统堵塞问题解决措施 ①取样管堵塞问题解决措施。针对取样管堵塞问题，可以采取以下几方面的措施加以解决：a.对电加热器装置定期维护，以保障设备可以正常、稳定、高效地运行。建议伴热管线的温度设定的参考值取150℃-180℃；b.过滤器滤片的选取和烟气的实际成分有很大的关系，因此，应该根据烟气的实际成分，选取合适的过滤器滤片；c.在安装的过程中，应该保证管道平缓弯曲，以保障烟气流道通畅；d.根据取样管的基本使用要求，确定合适的吹扫间隔时间或者频率；e.提升用于吹扫的压缩空气质量，确保满足要求。

②取样探头堵塞问题解决措施。针对取样探头堵塞问题，经过分析、研究，建议采取以下措施进行解决：a.针对燃油锅炉，在锅炉启动投油阶段，不间断地进行取样器反吹，避免油烟进入取样器内；b.根据烟气的实际成分，选择合适的过滤器滤片；c.对取样探头进行定期地清洗和维护。

(4)分析仪不准应对措施 分析仪内部元件及其管路的腐蚀问题也是整个CEMS系统较为常见的问题之一，面对此类问题，企业一般采取以下两种方法处理。

①购买相关配件自行更换；②拆除分析仪，整体返厂维修保养。

针对以上两种方法进行分析，第一种方法在维修周期上占有绝对优势，但是，单纯地更换故障零部件对分析仪整体性能的提升有限；第二种方式虽然维修周期相对较长，但是，分析仪通过返厂维修保养之后，整体性能得到了很大的提升，在测量精度和稳定性普遍提升的同时，使用寿命也得到了较大地提升。因此，第二种方法更具合理性和经济性。

3 结语

本文对CEMS系统常见故障及应对措施进行了细致地分析和总结，对CEMS稳定、高效地运转具有一定的借鉴意义。除此之外，相应运行管理人员应该加强自身业务能力的提升，为CEMS持续稳定、高效运转提供有力的技术后盾。

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