有效开展KYT活动为安全保驾护航

詹松光 金 光 廖 渊 廖松杉 林海涛 黄 翔

1.广汽本田汽车有限公司 2.同方环球（天津）物流有限公司 3.本田汽车零部件制造有限公司4.广汽本田物流有限公司

1 KYT活动的定义、起源

参考《用TPS思想审视西安游乐园坠人事故》[1]。

KYT（日文发音：Kiken Yochi Training，危险、风险预知活动；Kiken，危险、风险，不安全的状态；Yochi，预知，预先掌握；Training，活动，训练，训练有素）活动：是针对生产特点和作业安全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。

KYT活动起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防止协会的推广，形成了技术方法，在丰田、本田、日产等企业获得了广泛的应用，现在已经遍及各个企业，KYT活动已经成了企业全面管理活动的重要组成部分，被誉为“0灾害”的支柱。

KYT活动在安全领域整体工作中的地位可以

2 KYT活动的目的、活动对象及活动方法

2.1 KYT活动的目的

KYT活动是找出工作场所和作业中潜在的危险因素，并加以排除，以构筑本质安全的职场，积累经验并运用在今后的项目企划或纳入OSHMS[2-3]。

2.2 KYT的活动对象

KYT活动适用于相对固定的生产岗位的作业、正常的维护检修作业、班组间的组合（交叉）作业、抢修抢险作业等。

2.3 KYT活动的工作方法和要点

KYT活动的工作方法和要点，参考《深入开展KYT危险预知训练活动》[4]。

3 KYT活动的展开和对活动的认识

KYT活动以大家一起做指差唱和的形式结束，可以增强大家的认同感，提升整体感。KYT活动对推进标准作业和5S非常有帮助[5]。

KYT活动的展开，甚至可能会暴露出令管理者吓一跳的项目，现场会有这样干工作的？

笔者认为，该活动的基本考虑方法不仅适用于安全领域，也可以适用于员工教育、品质、设备保全等任何危险（风险）预知项目。KYT活动是一个完整的PDCA循环，活动前的策划是P，会议、实施是D，实施后管理者的日常管理是C，彻底标准化是A。KYT活动是班组成员经过充分讨论最终达成共识的活动，把提出宝贵建议的员工写入表格，上司再讲出肯定的话语，将报告书张贴在公示栏，员工很有成就感，当然会带头实施改善，得到员工的理解和认同，实施难度会比管理者直接提出要求让员工做小很多，由“要我做”转变为“我要做”。为了持之以恒地保持该成果，有必要纳入SOP（Standard Operation Procedure，标准作业程序文件；标准作业书、流程图、岗位职责等标准作业关联文件的统称）和管理者的管理范畴，这才是PDCA的A，很多国人对此认识不足。

笔者以为，所有需要规范下来的事项，当然要做SOP，KYT资料和以往的事故案例有必要一并保留，因为随着时间的推移，管理者和作业者都会有变动，KYT资料、事故案例、标准作业书、作业观察表是新人最好的教育资料。危险预知不在大小（哪怕是吓一跳的事件和其他的事故案例都可以展开活动），关键是提前识别风险并加以防控，海恩法则也告诉我们，只有从轻微伤和惊吓入手，才能彻底消除伤害[1]。

在员工中广泛针对“吓一跳”的事件提案阶段也被称之为“猛惊提案”（也称KY活动），将KYT活动纳入公司最基础的管理工作，使其成为各职场每月必做的工作内容之一，随着活动的有效展开，不但安全领域，甚至品质、设备保全等领域都可以参考该活动方法。

KYT活动重在危险的预防并采取相应措施，中国古代最贴切的故事是《扁鹊与魏文王》。这个故事告诉我们，“事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制”。 KYT活动相当于扁鹊的大哥的医术，组织不仅需要扁鹊，更需要扁鹊的大哥，需要在奖惩、晋升体制中加以体现。

用心育人，让员工真正体会到KYT、5S、QC活动等可以在职场和身心都有很多收获，打造安全、环境优美的职场最大的受益者是员工本人，员工自然会愿意参加。KYT活动是TQM（Total Quality Management，包含全领域、全员、全过程的全面质量管理）的重要组成部分，企业推进真正的TQM才能取得成功。从广汽本田的经验来看，只要工作和教育方法得当，企业管理者把本来该做的事情一件件做好，一定会取得成功，全世界到哪都找不到比中国人更好的员工。

4 结束语

广汽本田汽车有限公司及其关联企业有效展开KYT活动，唤醒了全员的标准化意识、问题意识和改善意识，并成为TQM的重要组成部分。TQM融入以广本哲学和人为本、信为道、创为先为核心的企业文化，以教化的企业文化为指导在标准化+持续改善中不断培养人才，使企业得以长期发展。

[1]黄志刚,金光,陈希,谢强,李爱文,彭楚云.用TPS思想审视西安游乐园坠人事故[J].安全,2014,35(12):36-38

[2]金光,金雷,易坚,褚彧.OSHMS在广汽丰田备件仓库中的运用[J].安全,2014,35(10):55-56

[3]金光,胡智清,宋涛,付军.TPS在广汽丰田备件系统的应用[J].物流技术,2014,35(6):322-326

[4]卢红斌.深入开展KYT危险预知训练活动[J].机电安全,2012,(6):26-27

[5]毛少华,金光,何宁,陈晓朝,陈永海,闻宗军.以指差确认和5S为切入点推进包含安全要素的标准作业[J].安全,2014,35(11):43-45