某粘合剂生产企业职业病危害工程防护分析

李元锋　彭琦　陈先炯

摘要：文章分析某粘合剂生产企业的职业病危害因素及工程防护措施，了解企业职业病危害工程防控水平，提出防控对策建议；采用工程分析法、现场调查法、检查表法和检测检验法等，评价职业病危害工程防护效果。结果证明，该企业属职业病危害严重企业，工程防护水平总体可行，但还需加强投料岗位粉尘的控制，降低职业病危害风险。

关键词：粘合剂生产企业；职业病危害；工程防护；职业病防控对策；职业健康 文献标识码：A

中图分类号：R136 文章编号：1009-2374（2015）10-0193-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0948

随着我国西部经济的迅速崛起和我市产业结构的调整，众多知名汽车制造企业在成都相继投产，汽车制造业已成为我市的重要支柱产业，与其配套的生产企业也得到蓬勃发展。文中某粘合剂生产企业即为一家生产粘合剂、密封剂和表面处理剂等车用产品的综合企业，由于该企业原辅料及产品的特殊性，其生产过程中的工程防护也有较高要求。本文采用工程分析法、职业卫生调查法和检测检验法对企业采取的职业病危害工程防护措施进行分析和评价，为企业提供防控对策和建议。

1 对象与方法

1.1 评价对象

成都某粘合剂生产企业职业病危害工程防护措施。

1.2 评价范围

本文仅对该企业在日常生产中存在的职业病危害、工程防护措施以及相关的职业卫生管理工作进行评价。

1.3 评价依据

依据《中华人民共和国职业病防治法》《建设项目职业病危害评价规范》《工业企业设计卫生标准》《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》等标准、规范进行。

1.4 评价方法

本项目主要采用职业卫生调查、职业卫生检测、检查表分析等方法进行对工程防护效果进行评价。

2 结果

2.1 生产工艺

该企业目前生产产品主要为车用粘合剂（PVC胶）和表面处理剂（MPT），年产分别达4400和3500吨。其中PVC胶生产是将原料邻苯二甲酸异辛酯（DOP）、氯乙烯和醋酸乙烯酯共聚糊树脂、聚氯乙烯、白炭黑、碳酸钙、二氧化钛等进行简单物理混合，经过研磨、熟化、调整，最后包装入库；根据不同MPT产品，将不同配比的原料（主要为水和多种酸、碱、盐类）经投料、搅拌混合、检测、调整最后包装入库。两类产品生产过程均不发生化学反应，无新物质产生。

2.2 职业病危害因素

经调查分析，该企业各岗位接触的主要职业病危害因素有碳酸钙粉尘、聚氯乙烯粉尘、白炭黑粉尘、二氧化钛粉尘、氢氧化钠、氟化氢（氢氟酸）、氨（氨水）、硝酸镍、磷酸、碳酸锰、氟化氢铵、氟锆酸、氟硅酸、氧化钙、氧化锌、DOP、噪声等。

2.3 工程防护设施

通过现场调查，该企业采取的工程防护设施可大体分为一般防护设施、集中除尘系统、废气处理系统、密闭管道输送系统、氢氟酸系统、事故应急处理系统和噪声控制设施，详见表1：

2.4 危害因素现场检测结果

根据《工作场所空气中有害物质检测的采样规范》，对企业正常生产状态下主要职业病危害因素进行布点检测，检测期间职业病防护设施均处于正常工作状态。结果表明，除PVC胶1投料位短时间接触石灰石粉尘浓度超标外，其余检测点的粉尘和化学性毒物的浓度均未超过国家职业接触限值，见表2；MPT生产岗位、PVC胶1投料岗位、PVC胶2投料岗位、PVC胶研磨岗位和冷水站巡视岗位噪声8h等效声级分别为78.1、81.0、79.1、83.0和73.4dB（A），均未超过国家职业接触限值。

3 讨论

3.1 防护设施评价

该企业生产过程中使用的化学品种类多、用量大，且有氨、氟化氢等高毒物质，定性为职业病危害严重企业，一旦发生化学品泄漏事故，其危害更大。在正常生产过程中，对工程防护设施的设置以及维护和管理都有较高的要求。根据生产工艺和粉尘、毒物特性，企业设置了相应的防尘、防毒通风控制措施；采用的机械化和自动化程度较高的设备，生产过程中尽可能地采用了密闭管道和密闭搅拌釜等设备；在高危液体物质的储存区设置有围堰；车间内人行通道有自然通风，且未铺设有毒液体或气体管道；对可能突然逸散大量有害物质造成急性中毒的氢氟酸间设有事故通风和报警装置；对存在有毒物质的工作场所设置了冲淋洗眼装置，配备了现场急救用品（含解毒药品）；但使用高毒物质的工作场所（生产某些MPT产品时）与PVC胶生产场所没有物理隔离，可能存在酸碱和有毒物质的MPT投料处（2楼）未设置冲洗设施。该企业工程防护设施的设置基本符合《工业企业设计卫生标准》的要求，其防护效果总体上能使工作场所噪声强度符合GBZ2.2的要求，有害物质浓度符合GBZ2.1的要求，但PVC胶1投料口处防尘效果略显不足，短时间接触粉尘浓度存在超标现象。

3.2 防控对策建议

对PVC胶1投料口进行治理，尽可能采用非人工投料方式并严格密闭尘源，在工艺条件允许的情况可考虑湿式作业，不满足时应加大抽风罩风量，加强工人的个人防护，加强职业卫生现场管理，及时清扫积尘，清扫方式应采取吸尘器吸尘或湿式清扫，以避免二次扬尘，加强除尘器的维护和保养；在使用酸碱和有毒物质的MPT投料处（2楼）设置冲洗设施和必要的泄险区；制定并落实设备设施管理制度和防尘防毒设施管理制度，定期对防护设施进行维护保养，确保其处于良好运行状态；在使用强酸、强碱和强腐蚀性化学物质（氟锆酸、氟硅酸等）的岗位补充告知相应化学物质的理化特性、健康危害、防护措施以及应急处理等内容；针对可能发生的急性化学物中毒、化学腐蚀、酸碱灼伤、外伤等情况完善应急救援预案，并定期进行应急演练；加强职业卫生监管，做好接害工人的个人防护、职业健康监护以及健康教育等工作。

参考文献

[1] 中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令[2011]第52号）[S].

[2] 中华人民共和国卫生部.建设项目职业病危害评价规范（卫法监发[2002]63号）[S].

[3] 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）[S].

作者简介：李元锋（1977-），男，四川洪雅人，成都市疾病预防控制中心副主任医师，博士，研究方向：职业卫生。

（责任编辑：王 波）