化工设备绝热应注意的几个方面

河南开祥化工有限公司 李嫩桃

1 设计要求

（1）材料的选用。①选用的隔热材料应为国内常用的隔热材料，隔热材料一定要有制造厂的产品合格证，各项指标要符合设计要求，隔热材料受潮后严禁使用；②当表面温度≤400℃时，推荐采用高温离心玻璃棉（其性能指标如下：容重－管壳50kg/m3、板材48 kg/m3，导热系数—管壳0.0027+0.00018tm、板材0.0029+0.00011tmW/m℃，纤维直径小于等于6 m，渣球含量：0.0%）；当表面温度＞400℃时，推荐使用硅酸铝纤维隔热材料（其性能指标如下：容重150kg/m3，导热系数0.056+0.0002tmW/m℃，使用温度范围≤800℃，渣球含量≤5%）；当温度≥-60℃时，推荐使用阻燃型聚氨脂泡沫塑料（其性能指标如下：容重50kg/m3，导热系数0.024W/m.K，使用温度范围-60～90℃，吸水性0.2kg/m3，抗压强度≥2kg/cm，自熄性1.5S）；（2）施工结构顺序的要求。①保温设备自内到外依次为防锈层、保温层、保护层、防腐蚀及识别层；②保冷设备自内到外则依次为防锈层、保冷层、防潮层、保护层、防腐蚀及识别层；（3）其它设计要求。①设备隔热保冷层厚度可根据设备尺寸及表面温度来确定；②当保温层厚度超过100mm，保冷层厚度超过80mm时，应采用双层结构，各层厚度宜相近，且内外层缝隙彼此错开；③在现场严禁动火诸如高压不锈钢之类的需隔热设备，设备的隔热支承件，在设备设计中应予以考虑，并在设备制造厂焊好。

2 施工要求

（1）隔热施工的技术要求必须符合GB/T4272-92《设备及管道保温技术通则》、GB/T8175-87《设备及管道保温设计导则》和GB50185-93《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、GB/T11790-89《设备及管道保冷技术通则》和GB50235-97第九章的有关规定；（2）隔热施工应在设备按规定试压、除锈、刷防锈漆、固定支撑等验收合格后再进行；（3）室外的隔热施工，应在晴好天气进行，若在阴天施工，一定要有良好的防雨措施；（4）隔热设备上的阀门、法兰、入孔等都应按规定进行隔热，对需进行可拆卸结构施工的阀门、法兰等应在安装图上注明；（5）对于隔热材料制造厂有其他施工要求时，应按照制造厂的要求执行，不建议施工单位以超出设计要求的材料等级来施工，如设备介质温度约为120℃，设计要求保温材料为离心玻璃棉，施工方为了方便也为了提高工程造价未经建设方同意私自采用硅酸铝纤维板；更有施工单位为降低成本，施工过程中保温材料以次充好，这些都是在施工过程中加强重视、引以为鉴的方面。

3 验收标准和检验方法

（1）用针刺、量尺检查绝热层厚度，允许偏差为+10%～-5%；（2）用塞尺检查伸缩缝宽度，宽度允许偏差为5m m；（3）保护层镀锌铁皮或铝皮的环向和竖向接缝应为30～50mm，此部分的施工质量保证也是很关健的，如果接缝不好，很有可能雨水或湿气浸入到绝热层，导致其绝热效果会大打折扣，使保温设备的热量损失加快、浪费能源，也会使保冷设备保护层表面结冰浪费冷能；（4）用2m靠尺检查绝热层、防潮层、保护层的平整度，保护层表面平整度允许偏差为4mm；（5）有条件的话，可用红外测温仪来检验设备绝热效果。

4 安全及文明施工措施、危险源识别及预防措施

（1）建立健全安全保证体系，所有参与施工的人员应牢固树立“安全第一，预防为主”的安全意识，明确各级管理人员的安全责任，认真落实管生产必须管安全的责任制度；（2）项目施工负责人应执行每天的安全例会制度，负责对全体施工人员贯彻工人安全技术操作规程；（3）进入施工现场，必须穿戴好工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等劳动保护用品，高空作业应系好安全带，坚决杜绝一切危及安全生产行为的发生；（4）根据现场实际，作业应重点防止高空坠落，物体打击及触电事故的发生；（5）加强现场施工设备、施工机具的维护、检查、保养，将一切不安全因素消灭在萌芽状态；（6）保持现场环境的整齐，每天按时清理现场，做到工完料净，杂物应及时清理、运走，施工设备摆放整齐，电器线路布线应规范，用电设备应装有动作良好的漏电保护器；（7）施工现场应设置消防器材。

以上几个方面我们切实注意了，工作做扎实了，方能保障化工设备减少热损失、防止设备内液体冻结、外表面结露、同时也节约能源、降低了生产成本、改善了操作人员的劳动条件，保证了他们的安全，以及有效地防止了火灾的发生、提高了耐火绝缘等等。