下运式倾角胶带输送机的常见故障与维护

张建伟

(晋城无烟煤业集团有限公司 长平公司，山西　晋城　048000)

·专题综述·

下运式倾角胶带输送机的常见故障与维护

张建伟

(晋城无烟煤业集团有限公司 长平公司，山西晋城048000)

摘要下运式胶带输送机在使用过程中存在较高的故障率，尤其是大型下运式胶带输送机，在下运过程中由于重力和倾斜分力的存在会发生超速、跑偏、打滑、断带等多种形式的故障，这些大型设备往往处于整个运输系统的咽喉部位，一旦发生故障将影响整个矿井的正常生产，同时造成较大的经济损失。为了避免同一类型的事故重复发生，本文对常见故障的现象、原因以及解决方法进行了分析，可为同类型设备的维护保养提供参考。

关键词下运式；超速；制动；维护

带式输送机之所以能在全国大范围推广应用，根本原因是其自身存在较多其它运输方式无法相比的优点，比如投入少、运量大、运行成本低、维护保养简单等。但是由于胶带运输机的连续运行时间较长，平均每天在10 h以上，设备磨损特别严重，尤其是大倾角下运式带式输送机，在下运过程中遇突发情况紧急停车时，由于惯性的原因会对制动系统产生巨大的冲击，就会出现飞车事故，严重时还会危及到人身和财产安全。因此，对常见故障进行总结分析，为避免同类型事故的发生提供参考显得尤为重要。

晋煤集团长平公司下山系统中的5305就属于下运式倾角胶带输送机，主要参数见表1.

2010年10月18日该设备发生一起飞车事故，在机头处形成大量堆煤，同时造成1台355 kW的电机被烧坏，影响生产20 h以上。为了减少同类型事故的再次发生，保证系统平稳、高效运行，作者对常见故障的类型及处理方法分析如下：

1常见故障及维护

1.1　输送带跑偏

1.1.1输送带自身原因造成的跑偏

输送带是靠拉力连续运行的，长期存在的拉力会使输送带发生弯曲变形而造成跑偏。

表1　下运式倾角胶带输送机主要参数表

这种情况是由于在做胶带接头时没准确计算口与带宽的角度，造成输送带运行时所受拉力不均匀。

措施：将接头裁去重新硫化。

1.1.2安装不达标造成跑偏

在安装过程中，由于人为的原因造成机头、机架、机尾不在同一直线上，运行时就会产生横向作用力，导致跑偏。

措施：对机架位置重新进行调整，采用先进的定位技术，保证所有机架均在同一直线上。

1.1.3落煤点不在皮带中心线造成跑偏

运量很大时，煤流对皮带的冲击力也很大，如果煤流不能落在皮带的中心线上就会对皮带产生横向冲击，导致皮带跑偏。

措施：对落煤点进行观察，根据落煤点的位置调整溜槽或挡板，使落煤点在皮带的中心线上即可。

1.1.4传动滚筒与输送带存在夹角造成跑偏

传动滚筒与胶带存在夹角时，滚筒对输送带的摩擦力就会发生倾斜，导致输送带向滚筒倾斜的方向偏离，发生跑偏。

措施：只需调整传动滚筒的位置，保证滚筒与胶带垂直，即可消除跑偏。

1.1.5传动滚筒或托辊上有异物造成跑偏

由于设备长时间运转，会在滚筒或托辊的表面积累一部分煤泥，当这部分煤泥积累较多，形成锥形时就会导致皮带跑偏。

措施：可在停车检修的时候进行人工处理，用铁铲将滚筒和托辊上的煤泥铲去即可。

总之，输送带发生跑偏时必须及时进行调整，确保输送带始终在托辊的中线上运行，这样不仅可以减少设备磨损，还可以降低能耗。调整跑偏时应该从机头卸载滚筒处向皮带运行方向逐步进行调整，先调节回空的部分，再调节承载的部分。在皮带运行时应根据皮带跑偏的方向确定跑偏的原因，采取针对性措施予以解决。另外，由于下运式大倾角胶带运输机运距较长，发生跑偏时很难及时被发现，所以，建议每隔100 m在胶带的两侧安装限位开关，皮带跑偏至限位开关时就会自动断电停车，避免事故发生。

1.2　皮带机超速

下运式带式输送机正常运转时，电动机会以发电机的形式产生电磁返力矩，这个力矩与煤流下运时的加速力矩相平衡，正常停车时由盘式制动器对制动盘加载摩擦力进行停车。但是当皮带上的煤量严重超过设计值时，煤流下运时的加速力矩就会超过电机的电磁返力矩，此时如果加速力矩超过电磁返力矩与制动力矩的和，就会发生飞车现象。

为了避免飞车现象，应从以下方面采取措施。1) 严格控制输送机的运行速度，可在驱动滚筒处增设速度小车，对输送机的速度进行实时监测，发生超速时及时停车。2) 在煤流的上游安装可调式定量给煤机，保证单位时间的带载量不超过输送机设计能力。3) 定期对制动系统进行维护保养，清洗溢流阀、调速阀和安全阀，保证油路畅通。4) 定期监测制动盘与闸瓦的间距，并根据实际情况进行调整，保证闸瓦与制动盘之间的距离在1～1.5 mm，闸瓦磨损严重时应及时予以更换。

1.3　输送带撕裂

1) 原因。造成输送带撕裂的原因有很多种，常见的有以下3种：a) 煤流中经常出锚杆、板梁等尖锐铁器划伤皮带。b) 使用时间较长造成的输送带老化和接头处破损。c) 超负荷运转，造成皮带拉力过大。

大型下运式输送带发生撕裂时，会造成输送带快速飞出，伤及行人，同时也会有大量的煤炭散落，影响正常生产。

2) 措施：a) 严格控制煤中的杂物，尤其是锚杆、板梁等尖锐的铁器。b) 定期对输送带的表面和接头处进行检查，发现破损及时修补。大型的钢丝绳胶带最好安装在线监测设备，便于及时发现胶带内部的钢丝绳断裂现象，提前进行更换。c) 均匀给料，保证胶带机的运输量不超过设计能力，尤其是使用年限较长的输送带，更要严格控制运输量。d) 安装撕裂保护装置，当输送带发生撕裂时可以及时报警并停车。

1.4　输送带打滑

输送带的传动动力来源于滚筒与胶带之间的摩擦，当摩擦力小于工作阻力时就会出现打滑现象。一般情况下出现的输送带打滑都是由于张紧力不够引起的，当出现打滑现象时要对滚筒进行调节，通过调紧张紧装置或更换滚筒包胶增加摩擦力，减少打滑现象发生。

措施：1) 输送机过载引起打滑时，只需减少输送机的小时带载量即可。2) 因使用时间较长，输送带与传动滚筒之间的摩擦系数变小引起打滑时，可对传动滚筒进行包胶处理，增大输送带与滚筒之间的摩擦力。3) 由于胶带过松引起打滑时，可直接调节张紧装置，增加张紧力。当张紧装置的行程不足时，可将输送带截去一小段，然后重新硫化接头。4) 安装打滑保护装置，当胶带机出现打滑时及时报警并停车。

大型下运式胶带输送机出现打滑时，会直接导致打滑部位温度快速升高，影响胶带输送机正常运行，因此，应安装超温自动洒水和烟雾检查保护装置，提高输送机的安全运行系数。

2结束语

由于倾斜下运输送机在使用过程中出现故障和事故的几率较高，故障原因及处理方法多种多样，如何准确判断故障，找准故障点并采取有效措施及时进行处理成为输送机安全运行的关键。通过查找资料和对现场输送机的安全管理，从输送带跑偏、超速、撕裂、打滑等几种常见故障和处理方法方面进行了分析讨论，可为输送机的安全运行及合理安排检修提供参考。

参考文献

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[5]李丽萍，徐巧敏.带式输送机调偏方法及机理分析[J].煤矿机械，2005(08):10-12.

Downward Tilt Belt Conveyor Troubleshooting and Maintenance

ZHANG Jianwei

AbstractThere is a higher failure rate during downward belt conveyor use, especially large transport belt conveyor, due to the presence of gravity and the inclination, speeding, deviation, slipping, belt break and other forms of failure appear. These large devices are often in the throat of the entire transport system, in the event of failure will affect the normal production of the entire mine, also cause large economic losses. In order to avoid repetition of the same type of accident, In the paper the phenomenons of common faults, causes and solutions are made a brief analysis, can provide a reference for the maintenance of the same type equipment.

Key wordsDownward belt conveyor; Speeding; Brake; Maintenance

中图分类号：TD528+.1

文献标识码：B

文章编号：1672-0652(2015)08-0054-03

作者简介：张建伟(1985—)，男，河南兰考人，2008年毕业于太原理工大学，助理工程师，主要从事煤质技术管理工作(E-mail)278087366@qq.com

收稿日期：2015-06-20