河南某铁矿石选矿试验

董 栋 郭保万

(1.中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所；2.国土资源部多金属矿评价与综合利用重点实验室)

河南某铁矿石选矿试验

董 栋1,2郭保万1,2

(1.中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所；2.国土资源部多金属矿评价与综合利用重点实验室)

河南某铁矿石中的铁主要以磁铁矿形式存在，为确定该矿石的高效、低耗开发利用工艺，进行了选矿试验研究。结果表明，采用粗磨弱磁粗选—再磨弱磁精选+磁场筛选机精选流程比采用粗磨弱磁粗选—再磨单一弱磁精选流程，可以在较粗的磨矿细度下获得更高品位的铁精矿。因此，磁场筛选机工艺是高效节能新工艺，具有广阔的应用前景。

磁铁矿 弱磁选 磁场筛选机

1 原矿性质

河南某铁矿石主要有包含结构、自形—半自形结构、他形粒状结构。矿石中主要铁矿物为磁铁矿,以条带状分布为主，多具有半自形粒状晶形，与脉石矿物接触较平直，单体解离较容易。矿石中脉石矿物主要有石英、角闪石、黑云母、方解石，以及少量的绿泥石和绿帘石等。

原矿化学多元素分析和铁物相分析结果分别见表1、表2。

表1 原矿化学多元素分析结果 %

元素TFeMFeSiO2MgOK2ONa2OFeO含量21.6620.2051.932.270.980.3213.90元素MnOTiO2SPAl2O3CaO含量0.140.120.160.063.362.75

表2 原矿铁物相分析结果 %

2 试验结果与讨论

2.1 粗选细度条件试验

粗选细度条件试验流程见图1，试验结果见表3。

图1 粗选磨矿细度试验流程

表3 一段磨矿细度试验粗精矿指标 %

由表3可知，随着磨矿细度的提高，粗精矿回收率变化不大，粗精矿品位显著上升。综合考虑，确定一段磨矿细度为-0.074mm占38.5%。

2.2 粗精矿再磨—弱磁精选试验

2.2.1 再磨细度试验

为提高精矿品位，粗精矿再磨—弱磁精选试验流程见图2，精选2的磁场强度固定为71.6kA/m，试验结果见表4。

图2 粗精矿再磨—弱磁精选试验流程

表4 粗精矿再磨细度试验精矿指标 %

由表4可知，随着磨矿细度的提高，精矿作业回收率变化不大，精矿品位显著上升。综合考虑，确定再磨细度为-0.074mm占83.80%。

2.2.2 精选2磁场强度试验

精选2磁场强度试验的再磨细度为-0.074mm占83.8%，试验流程见图2，试验结果见表5。

表5 精选2磁场强度试验精矿指标

由表5可知，随着磁场强度的提高，精矿品位小幅下降，精矿作业回收率变化不大。综合考虑，确定精选2磁场强度为63.7kA/m。

2.3 粗精矿再磨—弱磁选—磁场筛选机精选试验

2.3.1 再磨细度试验

粗精矿再磨—弱磁选—磁场筛选机精选磨矿细度试验采用的磁场筛选机筛孔尺寸为0.8mm，试验流程见图3，试验结果见表6。

图3 再磨细度试验流程

表6 再磨细度试验精矿指标 %

由表6可知，随着再磨细度的提高，精矿品位上升，回收率先上升后维持在高位。综合考虑，确定再磨细度为-0.074mm占71.9%。

2.3.2 磁场筛选机精选磁极间距试验

磁场筛选机精选磁极间距试验的再磨细度为 -0.074mm占71.9%，工艺流程见图3，试验结果见表7。

表7 磁场筛选机精选磁极间距试验精矿指标

由表7可知，随着磁极间距的增大，精矿品位上升，精矿作业回收率下降。综合考虑，确定磁极间距为12cm。

3 结 语

在一段磨矿细度为-0.074mm占38.5%的情况下弱磁粗选抛尾，在再磨矿细度为-0.074mm占83.8%的情况下2次弱磁精选抛尾，可获得铁品位为66.61%、回收率为98.35%的铁精矿；而在再磨矿细度为-0.074mm占71.9%的情况下1次弱磁精选1次磁场筛选机抛尾，可获得铁品位为67.75%、回收率为95.08%的铁精矿。两相比较，第2次精选采用磁场筛选机，在再磨细度显著降低的情况下仍能获得更高品位的铁精矿。因此，磁场筛选机工艺是高效节能新工艺，具有广阔的应用前景。

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Beneficiation Experiments on an Iron Ore in Henan

Dong Dong1,2Guo Baowan1,2

(1.Zhengzhou Institute of Multipurpose Utilization of Mineral Resources, Chinese Academy of Geological Sciences;2.Key Laboratory of Polymetallic Ores Evaluation and Comprehensive Utilization, Ministry of Land and Resources)

Iron mainly exists in the form of magnetite in an iron ore in Henan. In order to find a relatively high efficiency and low development method for utilization of the ore, beneficiation test was conducted. Results show that through coarse grinding and low intensity magnetic separation - regrinding and low intensity magnetic cleaning separation + cleaning using magnetic field screening machine can obtain high grade iron concentrate at relatively coarse grinding fineness compared with coarse grinding and low intensity magnetic separation - regrinding and single low intensity magnetic cleaning separation. Thus, magnetic field screening process is a new high efficiency and energy saving technology, has broad application prospects.

Magnetite, Low intensity magnetic separation, Magnetic field screening machine

2015-05-18)

董 栋(1986—)，男，助理工程师，硕士，450006 河南省郑州市陇海西路328号。