大面积耐磨地面机械化施工分析

胡 勇 刚

(山西四建集团有限公司，山西 太原 030012)



大面积耐磨地面机械化施工分析

胡 勇 刚

(山西四建集团有限公司，山西 太原 030012)

以太原市平阳景苑项目为例，对大面积耐磨地面机械化施工工艺流程进行了分析，主要对基层验收、分仓设置、混凝土浇筑、耐磨地面骨料均匀撒布器撒料等措施要点作了研究，以保证施工的质量。

耐磨地面，机械化，跳仓法，混凝土

山西省太原市平阳景苑项目为一综合商业小区，地上建筑功能有办公、商业、住宅、公寓等配套建筑，地下建筑为商业、停车库，地下共3层，其中地下2层，3层为停车库，设计选用耐磨地面，面积约为15万m2。由于业主急需投入使用，工期紧，面积大，如何根据耐磨混凝土地面的施工步骤，采用各种实用的、高效的机械，解决大面积、高质量、快进度要求的耐磨地面工程成为需解决的难题。耐磨混凝土地面是在新浇筑基层混凝土的初凝阶段，将特殊骨料(彩色或无色)均匀撒布在其表面，经人工或机械反复研磨并与混凝土整体固化后形成一个整体，使其能大大提高混凝土表面的耐磨性、抗冲击性、抗渗性和耐油污能力，而且不起灰、易清洗，改善了使用环境。高质量大面积的耐磨地面工程，要求使用高性能的施工机械设备作保证。根据不同情况合理装备配置和正确使用施工机械，是耐磨地面施工的重要环节。下面对地面施工的关键工序操作技术要求及注意事项进行介绍。

1 跳仓法

采用跳仓法进行施工，就是将地面划分成若干个区域进行施工，能有效提高工作效率，减少混凝土所产生的应力效应，提高工程质量。分仓面积控制在800 m2以内，相邻仓号的混凝土施工时间间隔不少于7 d。

2 机械化施工

在施工各阶段，分别操作不同的机械施工。在混凝土摊铺阶段采用泵送机械输送混凝土，采用振动横梁将混凝土表面振平，采用手扶抹平机进行混凝土提浆，采用耐磨地面骨料均匀撒布器进行耐磨骨料撒布，采用驾驶型抹平机进行精细打磨，最后采用切割机进行开缝。

3 工艺流程

工艺流程：基层验收→分仓设置→混凝土浇筑→振动横梁振动刮平→手扶抹平机表面提浆→耐磨地面骨料均匀撒布器撒料→驾驶型抹平机抹平收面→切缝→混凝土养护→填缝→成品保护。

4 操作要点

1)基层验收。地面基层施工需经监理检查合格，满足设计和规范要求，预留足够地面面层厚度并具备作业条件。

2)分仓设置。由于车库地面面积大，混凝土浇筑采用跳仓法施工，减少混凝土收缩和温差裂缝。按照“事前划分区域、跳状施工”的原则进行混凝土浇筑。

根据混凝土凝固时间、柱网尺寸以及平面形状，将整个地面分为若干区域，分仓面积控制在800 m2以内，各仓相互独立，相邻仓号的混凝土施工时间间隔不少于7 d。跳仓接缝处按施工缝的要求处理。

3)混凝土浇筑。洒水使基层处于湿润状态，混凝土一次浇筑至设计标高，应防止新浇筑混凝土对已浇筑混凝土的污染，同时应控制新旧混凝土衔接处振捣密实，接缝平顺，使用插入式振捣器进行振捣作业，应注意边处部位一定要振实，混凝土振捣后使用水准仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。

4)振动横梁振动刮平。混凝土在振实和初步振平后，使用振动横梁(横梁应宽于模板边0.3 m以上)往返刮2遍～3遍，前进速度以1.2 m/min～1.5 m/min为宜。在施工振动时应及时去除横梁上的异物。

5)手扶抹平机表面提浆。混凝土初凝前即人踩上去下沉5 mm左右利用手扶抹平机加装圆盘进行提浆并反复抹平，抹平时应交错操作，直到其混凝土表面析出2 mm～3 mm厚的浮浆。

6)耐磨地面骨料均匀撒布器撒料。该机械主要针对大面积耐磨地面骨料铺洒时由于在施工时工人手工操作常会出现耐磨骨料撒布不匀的问题，同时可有效提高撒料速度(见图1)。

按照地面的宽度，确定骨料撒布器的宽度，按照施工顺序均匀布设撒布器，在撒布器上将骨料按照2 mm～3 mm的厚度铺均匀，然后快速抽出活动抽板，使得固化剂能够均匀铺洒在地面上，不断拉动支架及抽板，完成骨料的撒布，确保地面骨料的均匀，保证地面成活的耐磨质量。掌握好耐磨材料的撒布时间是关键。撒耐磨料的时间控制与混凝土的初、终凝时间有直接关系，投入时机的把握是整个工序的关键环节，过晚容易造成耐磨骨料与基层结合不良好，使耐磨骨料失去效果，过早容易引起空鼓，影响成品质量。a.首次撒耐磨骨料。首次布料时机应在混凝土初凝前依据板块面积，计算好耐磨料用量，将规定用量2/3的耐磨料按事先划好的板块面积均匀撒布在初凝的混凝土表面上。撒料完毕后用2 m～3 m大刮杆刮平一遍。b.二次撒耐磨骨料。待面层出现反潮，颜色变灰暗后即进行二次撒耐磨骨料，骨料为剩余规定用量，二次撒料方向与首次撒料方向相垂直。

7)驾驶型抹平机抹平收面。驾驶型抺平机使用应在撒耐磨骨料并在耐磨材料吸收一定的水分后，进行机械圆盘作业，抹平机于一角上机，操作手按与撒料方向垂直方向进行移动，然后沿与该方向相反方向进行反复研磨，使特殊硬化剂与混凝土面层紧密结合，操作手应不少于三次在未加装圆盘的形式下进行机械操作。面层抹平后，表面平整度控制在规范要求范围内，面层表面无麻面、无明显起伏、无明显色差、无抹痕，收光纹理清晰且不错乱，表面美观大方，具有统一色彩。

8)切缝。为防止表面因应力产生破坏，设置变形缝，采用机械切割的方式进行切割。如在地面施工过程中按规范先行进行留设变形缝不易控制地面平整度，地面整体性不好。切缝宽度宜为5 mm～8 mm，切缝深度为面层混凝土厚度的1/3，切割时按规范要求画出切割线再进行切缝，施工时应按机械操作规程进行操作，防止伤人。

9)混凝土养护。完成后地面必须在混凝土切缝完成后及时进行洒水养护，养护期不少于 7 d，养护期内应封闭，以免地面表层受损。

10)填缝。耐磨地面养护期满后，应及时对变形缝进行填塞，缝内应干燥且清理干净并及时注入高分子胶。施工时应防止砂石等杂质掉入缝内。

5 成品保护

1)施工过程中，应对已完成品进行保护和对其他专业设备的保护，如地面内管线，地漏等。

2)施工期间及养护期间应做好封闭工作，严禁人员及机械进入。

3)养护期结束后，下道工序施工不得对成品地面进行破坏，应采取相应保护措施。

6 结语

大面积耐磨地面机械化施工关键是控制关键工序，并熟悉机械性能，针对不同工序使用合理机械，使完成后地面平整美观、大方，既保证了如此大面积耐磨地面的施工质量，还通过机械化的施工方式，降低了施工的工期。

[1]GB 50037—2013，建筑地面设计规范.

[2]GB 50209—2012，建筑地面工程施工质量验收规范.

Analysis on mechanization construction of large area wear resistant ground

Hu Yonggang

(ShanxiFourthCoustructionGroupLimitedCompany,Taiyuan030012,China)

Taking Taiyuan Pingyang Jingyuan project as an example, this paper analyzed the mechanization construction process of large area wear resistant ground, mainly researched the foundation acceptance, partition setting, concrete pouring, wear resistant ground aggregate uniform spreader sprinkling and other measure key points, in order to ensure the construction quality.

wear resistant ground, mechanization, jump silo method, concrete

1009-6825(2015)18-0113-02

2015-04-18

胡勇刚(1975- )，男，工程师

TU761

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