程贤春
(佛山市大宇新型材料有限公司 广东 佛山 528000)
适应越南陶瓷砖市场的水晶地砖的研制*
程贤春
(佛山市大宇新型材料有限公司广东 佛山528000)
摘要为了适应越南陶瓷砖市场的需求,研制出高温水晶熔块,并利用该熔块生产出高档优质的水晶地砖。
近年来,随着陶瓷行业生产装备与技术的进步,我国已逐步由陶瓷大国迈向陶瓷强国,并正在改变国际陶瓷市场一直以欧洲为主导的市场格局。尤其是在亚非等地的许多发展中国家,我国陶瓷及其原辅材料企业占据的市场份额在不断扩大。越南陶瓷砖市场是我国新进入的陶瓷市场,其陶瓷企业生产的水晶地砖均进口西班牙高光超平水晶熔块,全部使用熔块,烧成温度为1 180 ℃左右,烧成周期为60 min。而我国同类产品,全部使用熔块的烧成温度只有1 150 ℃。与高档、高光、高温、超平水晶熔块有一定差距。缩小与西班牙熔块的差距,将成为走出国门的重要课题。本研究以我国优质釉用原料,研制高温高光水晶熔块,并使用越南当地陶瓷原料制备坯体,适当调整热膨胀系数(COE),生产出适应越南陶瓷砖市场的高档水晶砖。
1原料
1)钾长石。产于广西桂林,外观呈肉红色,其主要矿物组成为正长石、微斜长石。
2)白云石。产于广西平南,外观呈白色,其主要矿物组成为CaCO3和MgCO3的复合盐。
3)方解石。产于广西平南,外观呈无色透明,解理良好,其主要矿物组成为冰洲石。
4)高岭土。产于广东湛江,外观呈白色粉状,其主要矿物组成为高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O)、绢云母(K2O·3Al2O3·62SiO2·H2O)和少量石英。
表1 熔块及釉用原料的化学组成(质量%)Tab.1 The chemical composition of frit and raw material glaze (mass%)
续表1
5)石英。产于广东河源,外观呈白色颗粒状,SiO2含量>98.8%。
6)氧化锌(ZnO)。产于广西,工业级,纯度为99%。
7)硼砂。产于云南,工业级,10H2O硼砂。
8)碳酸钡(BaCO3)。产于河北,工业级,纯度为98%。
熔块及釉用原料的化学组成见表1。
1)钾长石。产于越南莱州,外观呈肉红色,其主要矿物组成为正长石,微斜长石。
2)钠长石。产于越南江河,外观呈灰白色,其主要矿物组成为斜长石,微斜长石。
3)硅砂。产于越南红河,外观呈颗粒状,其主要矿物组成为SiO2和少量杂质。
4)球土。产于越南谅山,外观呈块状,其主要矿物组成为高岭石、伊利石和少量石英。
5)瓷土。产于越南老街,外观呈色略泛白红,其主要矿物组成为高岭石、绢云母和少量铁质矿物。
6)泥土。产于越南永福,外观呈灰色块状,吸附水为25%左右,其主要矿物组成为高岭石和石英。
越南坯用原料的化学组成见表2。
表2 越南坯用原料的化学组成(质量%)Tab.2 The chemical composition of Vietnam raw material billet (mass%)
2实验
本研究开发的全熔块釉(熔块含量为90%~95%,粘土为10%~5%),要求熔块釉的烧成温度在1 180 ℃左右,熔块配合料熔融温度为1 500~1 600 ℃。根据以上条件设计熔块的化学组成(质量%)为:
SiO269~70,Al2O35.0~5.5,Fe2O3<0.2,CaO 13.0~13.5,MgO 1.5~2.0,B2O31左右,K2O 2.0左右,Na2O 0.5左右,ZnO 1.5~2.0,BaO 5.0左右。
选择钾长石、白云石、方解石、高岭土、石英、氧化锌、硼砂、碳酸钡组成配合料。在上述化学组成范围内,组合3个基料,按釉料三元组成图(见图1)调配成15个试方进行熔块试烧实验。
图1 釉料三元组成图
测试结果较为理想的熔块配合料配方见表3,熔块的化学组成见表4。水晶地砖底釉采用不渗水底釉,面釉采用90%熔块,10%高岭土和其配比见表5。
表3 DF-1818熔块配合料的化学组成(质量%)Tab.3 The batch of frit (mass%)
表4 DF-1818熔块的化学组成(质量%)Tab.4 The chemical composition of frit (mass%)
表5 水晶底釉、面釉配方(质量%)Tab.5 The figure of the bottom and surface of crystal glaze (mass%)
不渗水底釉由生料成釉与钛白熔块组成,生料成釉由钾长石、烧高岭、烧滑石、石英、球土组成,其主要用来调节底釉火度、浮悬性、粘性和COE。钛白熔块来自山东,含有3%~5%的TiO2,可起到增白与防水作用,致使地砖不透水、不吸污。
本研究中坯料烧成温度要求在1 180 ℃左右,线收缩率为5%~6%,吸水率为2%~3%。我们对越南坯用原料进行了化学分析、球磨、压条、烘干、煅烧,对其解胶性、粘性、干燥强度、线收缩率、烧失、吸水率等进行测定。
依据原料的工艺性能和产品的质量要求,设计坯料的化学组成(质量%)为:SiO268~70,Al2O318~20,Fe2O31.5~2.0,CaO(MgO)1左右,K2O(Na2O)4.0~5.0,TiO2<0.5。
在上述范围内,对坯料配方进行试验。综合比较试验结果得出,015#坯料配方较为合适,其配料配比见表6,化学组成见表7。
015#配方坯式如下:
表6 015#越南坯料配比(质量%)Tab.6 The ratio of Vietnam billet (mass%)
表7 015#越南坯料的化学组成(质量%)Tab.7 The chemical composition of Vietnam billet(mass%)
3水晶地砖的制备
料∶球∶水=1.00∶2.00∶(0.50~0.55);泥浆细度为2%~3%(250目筛余);泥浆含水率为35%~36%。
料∶球∶水=1.00∶2.00∶(0.36~0.38);釉浆细度为0.1%~0.5%(325目筛余);釉浆含水率为27%~28%。
泥浆喷雾干燥,粉料水分含量在6.5%左右,同时颗粒级配良好。
粉料陈腐24 h后,采用PH3580压砖机压制成形,砖的尺寸为600 mm×600 mm,一次2片。干燥后入窑,水分含量小于0.5%。
底釉密度:1.80~1.82 g/cm3;流速:40~45 s/100ml;600 mm×600 mm砖底釉施釉量:240 g。面釉密度:1.80~1.82 g/cm3;流速:40~45 s/100ml;600 mm×600 mm砖面釉施釉量:300 g。
水晶地砖高温(1 180~1 185 ℃)一次烧成曲线见图2,烧成周期为60 min。
图2 水晶地砖烧成曲线(1 180~1 185 ℃)Fig.2 Crystal tile firing curve
4水晶地砖性能测试结果
对水晶地砖进行平行测试,其性能测试结果如表8所示。
表8 水晶地砖性能测试结果Tab.8 The performance test results of crystal tile
5结论
1)选用我国优质釉用原料,合理调整配合料,适当提高熔块熔制温度,延长澄清均化时间,可研制出在高温(1 180 ℃)下使用的水晶地砖熔块。
2)使用此熔块,适当调整坯料配方,调节COE,使我国釉料与越南坯料良好结合,生产出高档水晶地砖。
3)利用我国色釉料,既可降低越南陶瓷企业生产成本,也可提高我国陶瓷产品在国际市场上的份额。
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关键词水晶熔块水晶地砖生产技术工艺参数
The Development of High-grade Crystal Tile to Adapt to the Vietnam Market
Cheng Xianchun (Dayu Glaze Co.,Ltd.,Guangdong,Foshan,528000)
Abstract:To develop high temperature crystal frit and produce high-grade crystal tile in order to adapt to meet the Vietnam market demand.
Key words:Crystal frit; Crystal tile; Production technology; Process parameters
作者简介:*程贤春,(1955-),本科,高级工程师;主要从事陶瓷材料生产、研发、技术服务和教学工作。
中图分类号:TQ174.75+8
文献标识码:A
文章编号:1002-2872(2015)05-0017-04