生产制造企业定置管理改善实证研究

2015-02-04 13:15郭艳秋
现代商贸工业 2014年24期
关键词:定置连杆精益

郭艳秋

摘 要:

对沈阳XH发动机有限公司的生产现场现状进行了分析和研究,对定置方面存在的问题进行了归纳和总结,共涉及五个部门,有7类的问题存在。利用现场改善的相关理论和方法,对其有针对性的制定了改善方案。

关键词:

定制管理;5S管理;现场改善

中图分类号:

F2

文献标识码:A

文章编号:1672-3198(2014)24-0020-01

沈阳XH发动机有限公司,成立于1998年,是由中、港两方共同出资组建的,主要产品为系列生产的汽油机,年产量能够达到5万台,为全国许多知名汽车企业提供发动机配套。1999年,精益生产理念和6S管理方法在公司内部开始推行,精益化改造在逐步的实施。在实施过程中,有一些问题得到了初步的解决,但是由于诸多的原因,精益生产方式并没有得到真正的实现。

1 生产现场存在的定置问题

以沈阳XH发动机有限公司的车间为主要研究场所,通过对当前生产现场管理情况进行实地观察和对生产相关人员进行问卷调查,找出该企业在生产现场管理上存在的一些问题。并结合精益生产、工业工程等所学的知识,努力查找原因、寻求解决问题的方法与途径。

站在定置的角度,存在的主要问题有4类情况:总问题的49%为椅子的定置问题;总问题的11%为物品的定置问题;总问题的27%为文件资料的定置问题;总问题的13%为其他定置情况。

这些问题共涉及15个部门,综合处室所占的比重为7%、技术处所占的比重为3%、质量管理所占的比重为20%、质检所占的比重为4%、财务所占的比重为2%、连杆业务所占的比重为4%、装配车间所占的比重为2%、机加车间所占的比重为2%、销售所占的比重为9%、供应商所占的比重为11%、连杆车间所占的比重为4%、物流处所占的比重为9%、动力处所占的比重为4%、设备处所占的比重为2%、采购所占的比重为18%。其中问题最为严重的是质量管理,问题较轻的是技术部、财务部、装配车间、机加车间和设备处。

2 改善措施

定置管理的核心思想是通过制定标识来进行管理,具  体措施如表1。

摆放定位人离开办公桌时椅子为推入桌内,在椅子上搭放衣服等综合、技术、质量管理、财务、连杆业务、装配车间、机加车间、设备处:10销售、供应商、质检、连杆车间、物流、动力处、采购:12

综合:1质量管理:2采购:222

5要求员工提高重视,本部门督导随时监督

文件资料文件资料堆放混乱、不整洁综合、连杆业务:1销售、物流、质量管理:2供应商、采购:312在控制经营计划的基础上,适当添加办公设施、办公用品,已达到整顿的目的

清洁办公设施

办公桌

地面有灰尘,清洁度较差

质量管理:2物流:1

质量管理:1物流:1

质量管理:13

2

1要求员工每人清扫本人办公区

合计45

3 结论

本文使用管理制度,规范和科学的方法来约束生产现场的管理要素,包括人,机,料,法,并进行有效的计划,组织,协调,控制和检测,使整个生产环节处于良好的结合状态,能够理论联系实际,以实践检验理论。通过把精益思想和生产现场改善活动进行有效结合,对增强和提升企业竞争力具有重要的意义。

参考文献

[1]潘林岭.新现场管理实战[M].广州:广东经济出版社,2008.

[2]刘树华.精益生产[M].北京:机械工业出版社,2011.

[3]齐二心,刘洪伟.我国工业工程本土化研究与应用时间分析[J].管理学报,2010,07(11).

摘 要:

对沈阳XH发动机有限公司的生产现场现状进行了分析和研究,对定置方面存在的问题进行了归纳和总结,共涉及五个部门,有7类的问题存在。利用现场改善的相关理论和方法,对其有针对性的制定了改善方案。

关键词:

定制管理;5S管理;现场改善

中图分类号:

F2

文献标识码:A

文章编号:1672-3198(2014)24-0020-01

沈阳XH发动机有限公司,成立于1998年,是由中、港两方共同出资组建的,主要产品为系列生产的汽油机,年产量能够达到5万台,为全国许多知名汽车企业提供发动机配套。1999年,精益生产理念和6S管理方法在公司内部开始推行,精益化改造在逐步的实施。在实施过程中,有一些问题得到了初步的解决,但是由于诸多的原因,精益生产方式并没有得到真正的实现。

1 生产现场存在的定置问题

以沈阳XH发动机有限公司的车间为主要研究场所,通过对当前生产现场管理情况进行实地观察和对生产相关人员进行问卷调查,找出该企业在生产现场管理上存在的一些问题。并结合精益生产、工业工程等所学的知识,努力查找原因、寻求解决问题的方法与途径。

站在定置的角度,存在的主要问题有4类情况:总问题的49%为椅子的定置问题;总问题的11%为物品的定置问题;总问题的27%为文件资料的定置问题;总问题的13%为其他定置情况。

这些问题共涉及15个部门,综合处室所占的比重为7%、技术处所占的比重为3%、质量管理所占的比重为20%、质检所占的比重为4%、财务所占的比重为2%、连杆业务所占的比重为4%、装配车间所占的比重为2%、机加车间所占的比重为2%、销售所占的比重为9%、供应商所占的比重为11%、连杆车间所占的比重为4%、物流处所占的比重为9%、动力处所占的比重为4%、设备处所占的比重为2%、采购所占的比重为18%。其中问题最为严重的是质量管理,问题较轻的是技术部、财务部、装配车间、机加车间和设备处。

2 改善措施

定置管理的核心思想是通过制定标识来进行管理,具  体措施如表1。

摆放定位人离开办公桌时椅子为推入桌内,在椅子上搭放衣服等综合、技术、质量管理、财务、连杆业务、装配车间、机加车间、设备处:10销售、供应商、质检、连杆车间、物流、动力处、采购:12

综合:1质量管理:2采购:222

5要求员工提高重视,本部门督导随时监督

文件资料文件资料堆放混乱、不整洁综合、连杆业务:1销售、物流、质量管理:2供应商、采购:312在控制经营计划的基础上,适当添加办公设施、办公用品,已达到整顿的目的

清洁办公设施

办公桌

地面有灰尘,清洁度较差

质量管理:2物流:1

质量管理:1物流:1

质量管理:13

2

1要求员工每人清扫本人办公区

合计45

3 结论

本文使用管理制度,规范和科学的方法来约束生产现场的管理要素,包括人,机,料,法,并进行有效的计划,组织,协调,控制和检测,使整个生产环节处于良好的结合状态,能够理论联系实际,以实践检验理论。通过把精益思想和生产现场改善活动进行有效结合,对增强和提升企业竞争力具有重要的意义。

参考文献

[1]潘林岭.新现场管理实战[M].广州:广东经济出版社,2008.

[2]刘树华.精益生产[M].北京:机械工业出版社,2011.

[3]齐二心,刘洪伟.我国工业工程本土化研究与应用时间分析[J].管理学报,2010,07(11).

摘 要:

对沈阳XH发动机有限公司的生产现场现状进行了分析和研究,对定置方面存在的问题进行了归纳和总结,共涉及五个部门,有7类的问题存在。利用现场改善的相关理论和方法,对其有针对性的制定了改善方案。

关键词:

定制管理;5S管理;现场改善

中图分类号:

F2

文献标识码:A

文章编号:1672-3198(2014)24-0020-01

沈阳XH发动机有限公司,成立于1998年,是由中、港两方共同出资组建的,主要产品为系列生产的汽油机,年产量能够达到5万台,为全国许多知名汽车企业提供发动机配套。1999年,精益生产理念和6S管理方法在公司内部开始推行,精益化改造在逐步的实施。在实施过程中,有一些问题得到了初步的解决,但是由于诸多的原因,精益生产方式并没有得到真正的实现。

1 生产现场存在的定置问题

以沈阳XH发动机有限公司的车间为主要研究场所,通过对当前生产现场管理情况进行实地观察和对生产相关人员进行问卷调查,找出该企业在生产现场管理上存在的一些问题。并结合精益生产、工业工程等所学的知识,努力查找原因、寻求解决问题的方法与途径。

站在定置的角度,存在的主要问题有4类情况:总问题的49%为椅子的定置问题;总问题的11%为物品的定置问题;总问题的27%为文件资料的定置问题;总问题的13%为其他定置情况。

这些问题共涉及15个部门,综合处室所占的比重为7%、技术处所占的比重为3%、质量管理所占的比重为20%、质检所占的比重为4%、财务所占的比重为2%、连杆业务所占的比重为4%、装配车间所占的比重为2%、机加车间所占的比重为2%、销售所占的比重为9%、供应商所占的比重为11%、连杆车间所占的比重为4%、物流处所占的比重为9%、动力处所占的比重为4%、设备处所占的比重为2%、采购所占的比重为18%。其中问题最为严重的是质量管理,问题较轻的是技术部、财务部、装配车间、机加车间和设备处。

2 改善措施

定置管理的核心思想是通过制定标识来进行管理,具  体措施如表1。

摆放定位人离开办公桌时椅子为推入桌内,在椅子上搭放衣服等综合、技术、质量管理、财务、连杆业务、装配车间、机加车间、设备处:10销售、供应商、质检、连杆车间、物流、动力处、采购:12

综合:1质量管理:2采购:222

5要求员工提高重视,本部门督导随时监督

文件资料文件资料堆放混乱、不整洁综合、连杆业务:1销售、物流、质量管理:2供应商、采购:312在控制经营计划的基础上,适当添加办公设施、办公用品,已达到整顿的目的

清洁办公设施

办公桌

地面有灰尘,清洁度较差

质量管理:2物流:1

质量管理:1物流:1

质量管理:13

2

1要求员工每人清扫本人办公区

合计45

3 结论

本文使用管理制度,规范和科学的方法来约束生产现场的管理要素,包括人,机,料,法,并进行有效的计划,组织,协调,控制和检测,使整个生产环节处于良好的结合状态,能够理论联系实际,以实践检验理论。通过把精益思想和生产现场改善活动进行有效结合,对增强和提升企业竞争力具有重要的意义。

参考文献

[1]潘林岭.新现场管理实战[M].广州:广东经济出版社,2008.

[2]刘树华.精益生产[M].北京:机械工业出版社,2011.

[3]齐二心,刘洪伟.我国工业工程本土化研究与应用时间分析[J].管理学报,2010,07(11).

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