旋转密封阀故障处理及使用寿命探讨

朱振环 汪永利

（山东钢铁股份有限公司莱芜分公司 山东莱芜）

一、引言

干熄焦排焦装置旋转密封阀是干熄焦系统的关键设备，安装在干熄炉底部，进料口与振动给料器出口连接，出料口与排焦溜槽连接。其作用是把振动给料器定量排出的焦炭在密闭状态下连续排出。旋转密封阀主要由阀体、转子、下料槽、机架台车和驱动装置组成，并配有自动润滑装置（图1）。旋转密封阀具有气密性好、内部转子衬板耐磨性好等特点，工作原理见图2。

图1 旋转密封阀简图

二、旋转密封阀常见故障分析及处理办法

1.旋转密封阀常见故障分析

（1）焦罐衬板、扁铲、角铁等铁件及焦炉碳化室大块石墨等随红焦进入干熄炉。外来物件的卡住大部分是进入旋转密封阀的格子内，物件伸出格子而卡住；另外一种是旋转密封阀转子与定子间隙较大时，较小的扁铁等铁件碰巧进入旋转密封阀转子与定子的间隙内卡住，此种情况不容易发现，并且需要排出其他卡住原因后最终确定。

图2 旋转密封阀工作原理图

（2）因溜槽堵住或因设备故障停机而导致的焦炭卡住。如果焦炭过多，需要准确的判断焦炭内是否埋有铁件，确定是否仅仅是焦炭卡住。

（3）旋转密封阀衬板松动、密封副脱落、减振器脱落等原因造成卡住。

（4）旋转密封阀转子与定子间隙过小，因排焦时热膨胀间隙变小而卡住，此故障属于旋转密封阀制造或修复质量问题。

旋转密封阀转子与定子保持1.5 mm左右的间隙，如果转子衬板尺寸过大，转子与定子间隙过小，排焦时由于热膨胀导致旋转密封阀转子与定子摩擦，造成驱动装置过载卡住停机，此种情况电流会在一定范围内波动。

（5）传动系统故障，旋转密封阀的电机或减速机故障。由于平时设备维护保养不及时，减速器缺油，造成内部齿轮及轴承等损坏。

2.处理方法

（1）当提前得知干熄炉内落入异物，首先判断异物的尺寸能否通过旋转密封阀的转子排出，如果异物尺寸较小，能排出，需要确定落入的具体时间，估算出干熄炉内焦炭的重量，通过计算排焦量估算出旋转密封阀大体排出异物时间，通过降低排焦量法排出异物。

（2）当落入较大的物件，密封阀无法排出时，需要停循环风机从密封阀入口检修孔处取出异物。

（3）旋转密封阀衬板、密封副、减振器等故障，可以通过声响法判断出故障所在及时处理；如果密封阀转子与定子间隙小，因热膨胀卡住，需要对转子的衬板进行处理。

（4）当确定焦炭卡住旋转密封阀时，可以通过千斤顶在下料槽处转动密封阀，排出焦炭。

（5）加强日常设备维护保养，及时更换润滑油脂。

三、延长旋转密封阀使用寿命

影响旋转密封阀使用寿命的因素主要是两端密封副的磨损、轴承的磨损、衬板的脱落。

1.降低密封副的磨损

（1）保证密封腔内的压缩风或氮风压力稳定在8～12 kPa，防止排焦过程中焦粉进入密封腔，增加对密封副及轴承的磨损。

（2）确保旋转密封阀自动给脂系统运行正常，中控室电脑设置润滑泵运行报警信号，发现故障及时处理，保证旋转密封阀供油间断时间≤4 h；每天设备点检时检查分配阀的指针是否动作，定期（1个月）检查阀体的润滑管路注入口处是否出油，定期（3个月）打开密封腔检修孔及轴承端盖检查，确保润滑部位润滑充分。

2.定期加固衬板

定期（3个月）检查并加固旋转密封阀转子衬板，防止脱落，发现脱落后，对衬板的螺栓孔进行封堵，保证其密封性能良好。

3.维护效果

旋转密封阀通过以上的维护保养措施后，在用1台密封阀已使用24个月，运行状况良好，保守估计还可以继续使用6个月以上。