王宝玲
(金堆城钼业股份有限公司质量计量监测中心,陕西华县 714102)
钼[1]具有较高的熔点(2 625 ℃)、沸点(4 600℃)、硬度(5.5)和密度(10.2 g/cm3),是电和热的良导体。因此大量用于合金添加剂,生产不锈钢、工具钢、耐温钢等。此外,钼还可作为化工原料,生产催化剂、润滑剂、颜料和肥料等。目前,工业生产中钼原矿[2]中多元素的批量分析运用仪器法—能量色散X射线荧光光谱法。在实际生产过程中,该方法简单、快速、准确性较好,但偶尔会有误差较大情况发生。而波长色散X射线荧光光谱法[3]和能量色散X射线荧光光谱法相比,具有分辨率高、稳定性好、测量结果准确度高等特点,该方法在X射线荧光光谱分析中得到了广泛应用,因此本文对此进行了研究。
Axios X射线荧光光谱仪(荷兰帕纳科公司):4.0 kW高功率、高透过率,超尖锐薄铍窗(75 μm)端窗铑靶X光管,SuperQ4.0J软件,最多可放68个(直径32 mm)不锈钢杯子样品交换器;仪器工作条件见表1。
SL201半自动压样机(上海盛力仪器有限公司)。
工业硼酸(分析纯),乙醇(分析纯),脱脂棉。
表1 仪器工作条件
采用生产中不同钼品位段的钼原矿样品,对选中的样品采用不同人员、不同分析方法进行定值,形成一套以钼含量为主具有一定梯度,能覆盖整个生产范围的标准系列,标准样品各组分值见表2。
表2 钼原矿标准样品的化学分析值 %
基体效应[4]是XRF分析普遍存在的问题,是元素分析的主要误差来源之一。本法使用经验系数和基本参数法等校正基体效应。帕纳科公司superQ软件所用的综合数学校正公式为:
式中:Ci为校准样品中分析元素i的含量(在未知样品分析中,为基体校正后分析元素i的含量);Di为元素i的校准曲线的截距;Lim为干扰元素m对分析元素i的谱线重叠干扰校正系数;Zm为干扰元素m的含量或计数率;Ei为分析元素i校准曲线的斜率;Ri为分析元素i计数率(或与内标线的强度比值);Zj,Zk为共存元素的含量;N为共存元素的数目;α、β、δ、γ为校正基体效应的因子;i为分析元素;j和k为共存元素。
表3 元素间干扰校正系数
压片制样法是把粉末样品在一定的压力下压制成圆片状,钼原矿采用硼酸垫底镶边,经试验,将称样量均设为样品量(4 ±0.10)g,硼酸量(9 ±0.1)g,压片条件见表4。
表4 压片试验条件
从表4可以看出,钼原矿的压片条件设为压力30 t、保压时间20 s时压片效果较好。
选择标准样品,根据公式(2)计算方法的检出限,见表5。
m为单位含量的计数率,Ⅰb为背景计数率,tb为背景的计数。
表5 检出限
采用本方法对一生产样品重复测量11次,将检测结果进行统计,结果见表6。
表6 精密度试验
用该方法分析未知样品,检测结果与化学法结果、能量色散X射线荧光光谱法分析结果进行对比分析,结果见表7。
表7 分析结果对照
以化学法结果为对比依据,用压片法制样—波长色散X射线荧光光谱法测定钼原矿中的钼、铅、铜、铁、硫是可行的,并且该仪器较能量色散X射线荧光光谱仪有更好的分辨率和准确度,因此完全可以实现准确、快速测定生产过程中钼原矿中的多组分分析需要。
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