基于激光CVD的实用工具涂层技术
刊名:金属(日)
刊期:2013年第7期
作者:木村禎一
编译:张英才
金属切削工具广泛应用碳化钨-钴系材料(金属-陶瓷复合材料)。为改善其高温性能,开发了多种涂层并已实用化。由于钨的稀缺和供应不稳定,开发了金属陶瓷Ti(C,N)-Ni作为钨的替代材料,并开发了硬质涂层以延长金属切削刀具使用寿命。本文介绍利用激光CVD法对工具用金属陶瓷进行涂层的技术。
采用热CVD法在Ti(C,N)-Ni上进行涂层操作时,由于Ni的扩散使成膜速度很慢。而采用激光CVD技术完全抑制了基材中Ni的扩散,可以得到高结晶性柱状晶TiN涂层。
为了在更加恶劣的条件下实现工具的长寿命,采用了在TiN涂层之上再增加一个Al2O3涂层的方法。多层涂层的主要问题是在进行Al2O3成膜时氧会使TiN氧化而强度下降,为此要引入中间层AlN。具体做法是,以Ti(O-i-Pr)4+NH3为原料,在500kPa压力下TiN成膜,然后停止供应Ti原料气体,转而供应Al(acac)3气体,在1.0kPa压力下AlN成膜,最后把NH3转换成Ar+O2气体,进行Al2O3成膜。此过程中基板台的温度为600℃(基板本身的温度不便测量),激光器输出功率为300W。
膜的结合强度测试结果表明,TiN涂层的结合强度达到78MPa以上;无中间层的TiN/ Al2O3涂层与基板的结合强度为52MPa;TiN/AlN/Al2O3多层膜的结合强度达到78MPa以上。