利用5S提高检测中心实验室现场管理水平

臧林 史燕南

(常州市建筑科学研究院股份有限公司,江苏常州 213001)

利用5S提高检测中心实验室现场管理水平

臧林 史燕南

(常州市建筑科学研究院股份有限公司,江苏常州 213001)

为保证工程质量的可靠性,必须提高检测中心试验质量,因此,本文引入5S管理对检测中心现场进行规划管理,从而提高检测人员的素质,改善试验环境,提高检测质量。

5S管理 检测中心 实验室 现场管理

1 引言

随着经济的发展，城市发展不断加快，建设工程数量也相应增加。同时，03年改制以来，检测单位数量随着市场开放日益增多，但其日常管理尚不健全，落后的管理模式影响试验检测质量，终将阻碍检测中心市场拓展[1]。因此，优化检测单位的现场管理情况检测中心赖以生存的前提条件[2]。

本文引入5S管理对检测中心实验室现场进行管理，首先对检测中心实验室提出整改要求，步步实施，最终大大提高工作质量，改善现场环境。

2 5S管理的基本内容

5S管理，即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisoscrib)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)[3]。

1S(整理)：分析各种物品的使用频率，根据频率编制“需要”与“不需要”判别规则和处理方式，对各种物品进行分类。

2S(整顿)：遵循“定点、定容、定量”[4]的原则，通过分类、标识的方法对现场环境进行整顿，以减少寻找时间。

3S(清扫)：整理已使用的物品，清扫试验现场，保养仪器设备，若发现问题，需及时查明原因，采取措施加以改进。

4S(清洁)：执行前“3S”后要认真维护——加强巡查与考核，建立评分标准，对各种行为进行制度化操作，最终让员工养成良好的习惯。

5S(素养)：总结经验，对过程中的难点提出改进措施并加以改进;同时通过专题培训、考核、奖惩结合等措施提高员工自身素养，使员工学会主动思考，对各个行为负责，这样才能使5S顺利开展。

3 应用实例

以常州某检测中心实验室现场管理为例，2013年6月成立5S小组，其中设组长1人(负责掌控5S实施进度)，协调人员1人(负责与其他部门沟通协调)，组员8人。由小组组长定期宣讲5S管理制度，由协调人员负责宣传5S管理思想，由小组成员负责全面带动公司所有员工。根据5S管理规则，对实验室制定“需要”与“不需要”物品判别准则(表1)，对确实不需要物品拟定处理方式(表2)，推行有效后逐步推进整个检测中心。

表1 实验室现场“需要”与“不需要”物品判别准则

表2 确实不需要的物品处理方式

由于建材所实验室涉及常规材料，现场管理比较凌乱，亟需整顿，因此以建材所实验室为标杆。根据以上整理的判别准则与处理方法，对建材所几个实验室进行整顿，本文以水泥实验室、钢筋力学性能实验室和化学分析实验室为例。在化学实验室中，未检样品与已检样品分类摆放明确，化学试剂均分类置于储物柜中。未检钢筋根据编号分层叠放，方便检验;已检钢筋按照编号堆架放置，方便查询。在水泥实验室中，及时清理用完的工作台、搅拌机、量具等。经过一年的整理、清扫工作，建材所实验室现场环境已有非常大的改善，员工态度更为谨慎，素质相对提高，检测质量也随之提高。

4 结语

通过5S对实验室的现场管理，提高了建材所实验室的现场管理水平，但距离在实验室内全面推广5S管理思想仍有一定的差距，目前呈现的主要问题有以下两点：

(1)员工参与度不高。目前员工参与积极性不高，甚至有排斥心理，主要由于宣传力度不够，奖惩机制不够明确。(2)员工认识度不高由于应用时间还只有一年，5S管理思想深入不彻底。

总之，需要加强5S宣传力度，坚持实施5S管理原则，明确奖惩机制，相信通过长时间的5S管理，员工自身素质会有所提升，检测中心实验室现场环境也能得到很好的改善，从而保证检测质量。

[1]田孝友.5S管理在中小型制造企业的应用研究——以大连三洋制冷公司为例[D].东北财经大学,2011.

[2]周巍,周颖.优化实验室管理实现效益最大化[J]. 信阳农业高等专科学校学报,2008,18(2)：157-158.

[3]聂云楚.如何推行5S[M]. 深圳：海天出版社,2002：2-9.

[4]梁展豪,俞国方.中小制造企业生产现场能效提升——“5S”与“PDCA”整合应用[J]. 经营与管理, 2013(1)：109-322.

臧林(1980—),男,江苏,本科,工程师,研究方向：土木工程。

史燕南(1988—),女,浙江,硕士,助理工程师,研究方向：建筑材料。