袁 鹰,刘明源
(泰州职业技术学院,江苏 泰州225300)
低磷聚合物作为缓蚀阻垢剂的优点是其分子上同时含有=PO(OH)基和-COOH基,在合成时可调节二者比例,并可控制相对分子质量和含磷量,可显著降低排放水中磷含量[1~2]。本文以水为溶剂,采用过硫酸铵-次磷酸盐引发体系,用马来酸酐(MA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、丙烯酸(AA)为单体合成膦酸共聚物,讨论了合成温度、合成时间、单体配比及引发剂用量等条件对产物阻垢性能的影响,对低膦共聚物水质稳定剂的合成工艺进行了研究。
四口烧瓶(1000mL)、蛇形冷凝管、恒压滴液漏斗(100mL、150mL)、恒温水浴锅(HH-1)、精密定时电动搅拌器(JJ-1)、丙烯酸(含量≥98.0%)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(含量≥99.5%)、马来酸酐等。
在装有搅拌器、回流冷凝管、温度计和滴液漏斗的四口烧瓶中,加入一定量的马来酸酐(MA)、水、引发剂,控温、搅拌、溶解,再用恒压滴液漏斗滴加丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、水和引发剂,进行聚合反应,得到黄色透明的低膦共聚物水质稳定剂[3~4]。
在不同条件下进行正交实验[5~6],采用次磷酸盐-过硫酸铵引发体系,一次合成多批次磷酸共聚物。合成过程中考察温度、时间、反应物配比、引发剂浓度对产品阻垢性能的影响,确定最佳合成工艺。
合成温度对产品性能的影响如图1所示。
图1 合成温度对阻垢性能的影响Fig.1 The effect of reaction temperature on scale inhibition
实验中发现当温度低于65℃时,即便加入了引发剂,反应基本上也不能进行,但当温度达到70℃以上时,反应激烈进行。当温度达到80℃以上时,得到的产物的性能已经能令人满意。但是从性能和经济角度考虑,我们选择83~85℃为优化合成的最佳温度。
合成时间对产品性能的影响如图2所示。
图2 反应时间对阻垢性能的影响Fig.2 The effect of reaction time on scale inhibition
该优化合成反应要顺利进行,需要一定的反应时间,时间太短反应会过于激烈难以控制,聚合程度不会很高,合成的产物性能不会令人满意。从实验结果可以看出,当反应时间达到6h后,聚合反应充分,产品已经具有优异的阻垢性能。
单体配比对合成产品性能的影响如表1、表2所示。
表1 马来酸酐的用量对阻垢性能的影响Table 1 The effect of amount of maleic anhydride on scale inhibition
从表1的实验结果我们可以看出,在单体配比中,随着马来酸酐的相对含量增加阻CaCO3率略有增加,且阻垢率较高,基本在85%以上,而只有当马来酸酐的相对含量达到一定值后才会有显著的阻Ca3(PO4)2垢效果。
表2 AMPS 的用量对阻垢性能的影响Table 2 The effect of dosage of AMPS on the scale inhibition
由表2我们可以看出,当AMPS的物质的量分量小于0.05时,共聚物的阻磷酸钙垢率小于10%,但当AMPS的物质的量分量增加到0.05时,共聚物的阻磷酸钙垢率变为96.7%。这说明AMPS对磷酸钙有着非常好的阻垢效果,而AMPS对聚合物阻碳酸钙垢性能的影响不大。
表3 丙烯酸的用量对阻垢性能的影响Table 3 The effect of acrylic acid content on the scale inhibition
从表3的实验结果我们可以看出,丙烯酸对碳酸钙垢、磷酸钙垢都有着非常好的阻垢效果。当丙烯酸的物质的量分量超过0.10后,聚合物对碳酸钙的阻垢率大于87.0%,共聚物对磷酸钙的阻垢率超过90.0%,当丙烯酸的物质的量分量达到0.45时,共聚物对磷酸钙的阻垢率增到97.3%。
表4 (NH4)2S2O8 的用量对阻垢性能的影响Table 4 The effect of amount of(NH4)2S2O8 on the scale inhibition
由表4看出,适当增加(NH4)2S2O8的用量对合成产品的阻垢性能有着很大的影响。当(NH4)2S2O8用量过低时,反应进行缓慢。当(NH4)2S2O8用量达到6%左右时,反应进行顺利,而且得到的产物的综合阻垢性能优良。当然继续增加(NH4)2S2O8的用量能够使产物有更优异的性能,但是过多的滴加(NH4)2S2O8将会导致反应过于激烈、难以控制,而且从经济角度考虑也不能使用过高的(NH4)2S2O8滴加量。
图3 次磷酸钠用量对阻垢性能的影响Fig.3 The effect of sodium hypophosphite dosage on scale inhibition
由实验可知次磷酸盐相对含量的增加有利于阻垢性能的增强。这主要是由于次磷酸盐可以起还原剂和调聚剂的作用,合成较低相对分子质量的共聚物。
将前面合成的22批次样品的性能进行比较,其阻垢性能如图4、图5所示。
图4 初步合成产品阻垢性能比较Fig.4 The comparison of scale inhibition of the synthesized products
图5 样品2’和样品17’的阻碳酸钙垢性能Fig.5 The scale inhibition(for inhibiting calcium carbonate)of sample 2’and sample 17’
由以上的一系列实验结果可以看出前期合成的样品2和样品17都具有良好的阻垢性能。综合考虑所有合成样品的阻垢性能、生产成本、简化合成工艺和减少环境污染后,筛选了样品2和样品17。
参照样品2和样品17的单体配比,继续改变合成条件进行优化合成试验,合成了新的样品2’和样品17’,并测试了其阻垢性能,实验结果见图5和图6。
图6 样品2’和样品17’的阻磷酸钙垢性能Fig.6 The scale inhibition (for inhibiting calcium phosphate)of sample 2’and sample 17’
由图5和图6可以看出,合成的样品2’和样品17’都有很好的阻垢性能,在配制水中,投加量为50mg/L时,样品2’和样品17’的阻CaCO3率分别为86.9%和87.5%,阻Ca3(PO4)2率分别为98.5%和98.7%。但是考虑到在相似的投加浓度下样品17’的阻垢性能要优于样品2’,我们可以优先考虑采用样品17’。
以水为溶剂,采用过硫酸铵-次磷酸盐引发体系,用马来酸酐(MA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、丙烯酸(AA)为单体合成膦酸共聚物,讨论了合成温度、合成时间、单体配比以及引发剂用量等条件对产物阻垢性能的影响,确定了水质稳定剂的合成工艺。
最终我们确定了,在水相中,膦酸共聚物的最佳合成温度为83~85℃;最佳合成时间为6h,最佳单体配比(MA∶AMPS∶AA)为0.50∶0.05∶0.45,过硫酸铵用量为6%,次磷酸盐相对物质的量含量为0.15时效果最佳。
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