弧形墙体清水混凝土木模板施工工艺浅探

蒋济世

摘 要：改革开放以来，社会经济全面发展，建筑业的建筑水平不断的提升，在当前一些先进建筑中，有一小部分使用了清水混凝土，比如：中央美术学院就是用清水混凝土建造而成的。而在清水混凝土的施工中，模板工程直接决定了清水混凝土的成败，虽然当前国内的建筑业取得了令人瞩目的成绩，但是在施工清水混凝土的过程中，施工工艺难题依然较多。本文就对清水混凝土木模板的施工工艺进行探讨。

关键词：清水混凝土 施工工艺 木模板 弧形墙体

中图分类号：TU755.2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）09（b）-0046-01

1 如何选择模板材料

在浇筑清水混凝土时，模板的制作是十分关键的，可以说是整个工程成败的关键环节之一。而在制作模板时，选择什么样的材料又是一个技术性难题。通常情况下，清水混凝土的模板需要选择一定厚度的优质胶合板，并且所选择的材料厚薄必须保持一致，同时具备相关的坚硬度，整个板面必须平整、光泽，如果胶合板达不到上面这些要求，是坚决不能使用的。在选择墙体外侧的非清水混凝土板时，通常是采用木夹板，只是说，需要重点处理一下螺栓的位置，该位置的要求基本与清水混凝土模板的要求一致。

横向围檩通常是选用相关大小的木板加工而成，此外，围檩的里面和外面也必须通过刨光然后压平，高度偏差不能超过1 mm，厚度没有什么特殊要求。

在制定模板体系时，需要采用清水混凝土模板特制的螺丝钉，螺杆的使用是完全不同于常规混凝土模板的。螺杆外并不需要穿常用的套管等，而是直接被浇筑在清水混凝土中去，但是，在两端有圆台形配件设置，如果需要的话，可以进行拆除二次使用。

2 弧形墙体模板系统怎样组成

在弧形墙体模板体系组成要求中，是有相关的指导方法的，大致有以下内容：先将横向围檩与木夹板放置于木工间，采用特殊形式进行加工，最后制定成一定尺寸的成型，同时结合弧形墙体清水混凝土的施工需要，然后组分成模板，每一块模板的重量应当维持在200斤上下，长度一般不能超过4m。同时，对每一块模板进行标号，同时记录在背面，以便安装时方便。在安装的过程中，先将提前预制好的模板输送到需要安装的位置，最后根据编号将模板一块一块的拼接而成，最后完成弧形墙体模板的安装。

单块模板的施工工艺：在木工间四周的空地上，选择一块大小相当的地面浇筑混凝土，然后对混凝土地面进行赶平压光。然后结合单块模板的尺寸，在混凝土面上制作好坐标，在实际等同的比例，将单块模板的内边线以及水平木围檩弹出，而制作外边时，需要结合内边线，制作成符合实际的弧形模板系统，再结合木围檩的外侧和内侧边线，最后制作好木围檩。每一块木板只要经受过切割，就必须对切口进行刨光和压平，同时刷涂2次以上清漆，这样做主要是为了预防清水混凝土内部的水分对模板造成湿润，最后导致模板变形。弧形墙体模板如何弯曲：在模板的背面，根据弯曲的弧度，以锯子为工具，切割出无数的一定深度的缝隙，同时将缝隙的间距保持在一定合理的范围之内，进而让弧形墙体的模板能够自由的进行弯曲，但是，不能让弧形模板成折线形，切割的深度也不能过大，数量也应当结合弯曲的弧度来确定，不然的话，会降低模板的强度，同时也会影响模板的刚度，进而影响弧形墙体清水混凝土的综合质量。

在绘制弧形墙体模板系统时，应当结合图纸，将模板中螺栓的位置以及每一块模板的排列等进行确定。螺栓的安排形式是有其讲究的，一般是根据建筑设计以及清水混凝土的浇筑要求来设置的，通常要求立面达到横平竖直的要求，每一块模板之间的间距保持均衡性。每一排三夹板上，应当水平设置两排左右的螺栓，同时对垂直方向布设三排左右的螺栓，此外，每一个螺栓在距离门窗以及混凝土边缘的间隔距离不能过大。清水墙体内侧模板的螺栓孔在木工加工场开孔成型，并且开孔应当用专业的木工开孔工具，从内部往外部进行钻孔，一般来说，是禁止使用电钻开孔的，也不能从外部向内部开孔的，因为那样的话容易影响混凝土最后的成型质量。一般在布设外侧夹板模板的螺栓孔位置时，需要参照内侧清水混凝土模板的螺栓孔位置来布设，在外模板就位以后，方可开始开孔。

在固定螺栓的过程中，要让螺栓圆台体的端面始终紧贴在模板面，禁止有裂缝等情况出现，从而防止混凝土浆渗入里面。

3 细部节点的处理技术

（1）模板下口处理。在墙体施工中，一般是会将缝隙预留在楼面处的，这时需要保障墙体模板的稳定性，并且要保障墙体模板的位置不出现问题，特别是小幅度的偏移，保障弧形模板的设计跟工程的设计要求一致。

（2）门窗洞口处理。要想保障门窗洞口位置、大小准确，就必须保证混凝土在浇筑时不出现变形，门窗洞口的模板应当实行内部清水模板框。对内侧模板框做好封闭，外侧模板根据实际要求进行布设，处理好螺栓的位置。

（3）螺栓孔的处理。一般来说，螺栓孔都是采用水泥砂浆做填补。而填补的水泥砂浆是根据原来浇筑混凝土的比例，去除里面的砂石比例，然后采用一些膨胀剂，搅拌之后进行填补，通常是采用两次填补的方式，每次填补以后需要间隔2天，并且分清两次填补的厚度，这样就能防止填补以后，水化收缩后出现裂缝，进而保障混凝土的外观效果。

4 模板拆除要求与施工环境要求

在施工清漆时，千万不能在雨天进行，同时应当在模板尚未开始安装前进行粘贴。结合气候变化情况，在进行施工时，应当时刻注意环境变化以及天气变化，在尚未开始降雨前，就应当停止清水混凝土的模板安装工作。在安装模板完成后，还应当搭设简单的遮雨棚，防止模板被降雨所淋湿，避免模板下部出现痕迹，防止钢筋因受到雨水淋湿以后生锈，模板如果是第一次使用，不需要刷脱模剂，如果是第二次或者多次使用时，就需要刷脱模剂，但是，在刷脱模剂的过程中，必须注意对周围环境的影响。

5 结语

综上所述，在建筑业快速发展的今天，要想继续高速发展或者说要想赶上国际先进水平，就必须对一些施工工艺较为复杂的建筑工程进行深入的研究和探讨，不断的完善各种施工工艺和施工技术，只有这样，才能保障国内的建筑业持续健康稳定发展。

参考文献

[1] 高殿民.单侧支模挂架爬升圆弧清水混凝土模板体系的设计与施工[D].清华大学，2012.

[2] 李强，孟闻远，李辛民，等.清水混凝土工程模板体系的分析、选型与设计[J].混凝土，2006，11：82-86.endprint