内孔键槽对刀工装

山西煤矿机械制造有限责任公司 (太原 030031)刘斌斌

图1 所示零件为我公司刮板输送机主要传动零件，装配过程中成对使用，为保证成对装配后外形一致，不出现错齿现象，该零件中要求内孔键槽中心与外形齿形中心偏差不大于15'，且保证两键槽间角度及其形位公差。若采用划线找正对刀加工，由于存在划线误差和加工误差，经常达不到技术要求，质量不能有效保证，直接影响装配质量。为此，我们设计了图2 所示对刀工装。

图1

图2

1.工装结构特点

如图2 所示，对刀工装由对刀盘、卡板、键、螺钉、螺栓、垫圈组成。

其中对刀盘(见图3)是该工装的关键部件，与工件通过止口台定位，其侧面为对刀平面，其制造精度要求比较高。制造过程中要保证外形齿相对于中心的对称度，安装键5 的键槽相对外形齿中心的对称度误差不大于0.01mm，侧面相对于中心孔径的平行度误差不大于0.01mm。内孔键槽用于为工件完工后校验使用，其相对于孔径的对称度及两键槽的位置度、角度公差均需保证。

图3

卡板(见图4)主要通过其斜面纠正对刀板与工件中心的偏移，加工过程中要保证键槽的形状位置精度要求。

图4

2.对刀装置的操作方法

使用时，先将键5 装进对刀盘上小键槽中，并检测键中心线与对刀盘中心线是否重合，用开槽螺钉6将其固定。通过键5 把卡板3 预装在对刀盘4 上，暂不拧紧，使其可以自由滑动。以精加工后的工件的内孔及左端面作为定位面，将对刀盘4 放置于左端面上，对刀盘止口台与工件内孔采用小间隙配合，可以自由转动。同时使对刀盘的外形轮齿与工件外形基准齿基本对正。滑动卡板3，使其夹紧工件轮齿，紧固螺栓1。此时，用百分表校正对刀板的侧面平行于走刀进给方向。取出对刀装置即可插键槽。第一个键槽加工成形后，旋转工作台角度，加工另一键槽。待加工完后可将对刀装置重置于工件上，复核所加工键槽角度是否与对刀板键槽一致。