丛日旭
(大连职业技术学院,辽宁 大连 116033)
数控电火花成形加工被称为放电加工(electrical discharge machining,简称EDM),加工过程与机械加工是不相同的。其加工原理是将电、热、光、声、化学等能量或将其组合施加到工件被加工的部位上,瞬时间产生的高温可使局部的金属熔化、气化而被腐蚀掉,实现材料去除的目的。电火花加工的电极形状比较复杂而且容易损耗,每次加工完成后需要更换电极。一般很难准确地找出电极的加工平面与电极柄之间的平行度、垂直度,尤其使用老式电火花机床加工,它是单轴数控(Z轴),找正十分麻烦,既浪费时间,又保证不了加工效率,加大了生产周期。
如图1 所示的电极加工面与主轴头上、下方向之间的平行度,也就是电极表面与工作台之间的垂直度。X 方向的垂直度要用X 方向的2 个紧固螺钉与1 个止动螺钉找出,Y 方向的垂直度要用Y 方向的2 个紧固螺钉与1个止动螺钉找出。
图1 原电极加工过程
图2 改进后电极加工找正过程
在上述结构中为了找出X 方向的垂直度需要把Y向的2 个螺钉松开,调整X 方向上的2 个螺钉。为了找出Y 方向的垂直度需要把X 向的2 个螺钉松开,调整Y 方向上的2 个螺钉。这样很难同时找出X、Y 方向的垂直度,既费时又费力。
为了同时准确地找出X、Y 方向的垂直度,我们必须对以往的找正方式进行改进。
如图2 所示,利用调整板4、法兰1 和调整用的圆柱销及X 方向的调整螺钉来调整X 方向的垂直度,再利用调整板4、调整板5 和Y 方向的调整螺钉来调整Y 方向的垂直度。
通过简单的改进,在调整X 向和Y 向的垂直度的同时,与其他方向上的作业无关,这就使找X、Y 向的垂直度变得非常容易。并且节省了工作时间,加快了工作效率,缩短了生产周期,改善和提高工件的加工精度。