张文俊,夏亮
(黄冈师范学院 机电学院,湖北 黄冈 438000)
我院某校企合作企业在生产加工中遇到了采矿钻杆所用英制公、母配合锥螺纹的加工难题。由于采矿钻杆加工条件较为恶劣,所受阻力较大,所以钻杆和钻头间采用公、母锥螺纹的配合而没有采用普通内、外螺纹的配合,锥螺纹的加工有其特点和难点,下面就利用数控车床进行公、母锥螺纹的加工进行研究。
螺纹是在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。加工螺纹的方法有很多种,而在一般的机械加工中通常采用车螺纹的方法。在卧式车床上加工螺纹时,必须保证工件与刀具之间的运动关系,即主轴每转一圈(工件转一圈),刀具均匀地移动一个螺距(或导程)。在数控车床里加工螺纹的方法主要有G76、G82 指令,但是锥螺纹的加工应该用G82 指令更为合适。
如图1 和图2 所示,该螺纹为锥螺纹配合,配合要求为先得到可靠的锥面,再在锥面的基础上加工螺纹。为方便编制程序,先进行必要的数学处理。
1)公、母锥螺纹的要求都为1in、6 牙,1in 等于25.4mm,故该螺纹的螺距为25.4/6=4.23 mm,牙型高为0.649×4.23=2.75 mm。
2)通过图1 得到,母锥螺纹起点坐标是(54,-9),已经给出锥面角度,故可以得到锥螺纹终点A坐标为(43.8,-60)。依据螺纹的起始点坐标,可以计算得到锥面的相关尺寸。因底孔直径=公称直径-螺距,所以螺纹底孔大端直径为54-4.23=49.77 mm;底孔小端直径为43.8-4.23=39.57 mm。
图1 母锥螺纹(钻头局部)
3)通过图2 得到,公锥螺纹终点坐标是(52.1,-45.7),由于螺纹加工时有一个导入量,根据给出锥面角度用CAD作图可以得到公锥螺纹加工时的起点坐标为(41,10.044)。
图2 公锥螺纹(钻杆局部)
母锥螺纹:(华中数控系统)
公锥螺纹:
经过实际的加工,可以加工出合格的公、母配合锥螺纹,替企业解决了生产的难题,提高加工精度和加工效率。
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