将旧的数控车床改造为数控维修平台

戴 军

（宁夏工商职业技术学院，宁夏 银川 750021）

由于数控系统的更新换代，许多职业院校和我们学院一样为了适应市场对人才的需要，购买了很多数控机床，致使一些数控机床被闲置而没有用处。为了适应各种数控大赛和教学的需要，我们将一些闲置数控车床进行相应的改造，使之成为一台数控维修、调试与加工的综合平台。数控车床维修平台主要完成机械拆装与调试、电气接线与排故、参数设置与调试、精度检验四大块。现将改造过程和应用与大家共享，以求有更好的改进效果。

一、机械拆装与调试

这一部分我们主要利用数控车床原有机械部件按《装配工艺卡》进行拆装与调试练习。主要有卡盘的拆装、Z轴进给部件装配与调试、X轴进给部件装配与调试、四方刀架装配与调试和尾座拆装五个项目。以Z轴进给部件装配与调试为例，我们制订了如下装配工艺卡：

表1 装配工艺流程卡

?

二、电气接线与排故

此部分可以分为两个项目：一是可以将电气柜中部分线路拆掉，然后练习接线；二是将电气柜中故障点做成故障柜，有针对性地排故。下面主要对第二个项目做详细说明。

此项目需要对电气控制柜进行了改装，目的是有针对性地设置故障和排除故障。一共设置18个故障点，将故障点用引线接在故障柜内。故障点对应的电气图如下，共有GSB1～GSB18个故障。

故障柜接线图如下图所示，GSB开关均用导线引到故障柜中，利用按钮设置故障。

图1

图2

对应的故障对照表如下：

表2 数控车床故障表

?

这些故障及接线不是固定的，而是可以根据需要改变接线图及故障表。

三、参数设置与调试

这部分内容主要在CNC操作面板和伺服控制器上进行，主要有如下几个部分：

1.开机前的检查。

2.设置数控车床相关的参数。

3.数控系统、变频器、伺服参数的调整与修改。

4.PLC程序阅读。

5.数控车床功能检查及调试。

对每部分进行细化，要求按表格操作并填表。以“数控系统参数调整”子项目为例说明如下：

查看数控系统参数，并填写参数设置表（以928TC系统说明）：

?

四、精度检验

按照国家标准GB/T 8324.1-96中规定，可根据实际工量具进行数控机床精度检验。主要包括如下几个方面：

1.几何精度检验。

2.工作精度检验。

这部分内容主要根据我们现有工量具进行项目设置，按操作方法进行检验，并完成精度数值的计算。

实践证明把闲置数控车床改造成为数控维修平台是非常经济实惠的，并且还保持了原有数控车床的加工功能，极大地拓展了数控车床的应用范围。每个维修项目的不断细化对研究数控机床和加强学生的职业技能有深远的意义。

[1]邓三鹏.数控机床故障诊断与维修[M].北京：机械工业出版社，2009.

[2]夏庆观.数控机床故障诊断与维修[M].北京：高等教育出版社，2006.

[3]GSK928TE数控系统使用手册[Z].

[4]广州数控维修手册[Z].

[5]FUNAC数控系统使用手册[Z].