建筑施工中技术先行与管理的重要性

2014-11-09 12:14韩锦建
山西建筑 2014年7期
关键词:保温板楼板剪力墙

韩锦建

(山西省第二建筑工程公司,山西太原 030013)

通过技术管理,才能保证施工过程的正常进行,才能使施工技术不断进步,从而保证工程质量,降低工程成本,提高劳动生产率。通过技术管理,可以逐步改变施工企业的生产和管理面貌,改变施工企业的形象,提高竞争能力。这里只从施工组织设计策划中关键部位施工控制这方面进行归纳总结。

关键部位工程施工质量控制要点:

1)剪力墙钢筋位移问题。

2)商品混凝土裂缝问题。

3)模板工程中门、窗洞口阴角不方正。

以上问题一直萦绕在所有施工人员心中,为什么每个工程时刻都严把质量关,严把过程控制,保证剪力墙保护层厚度;每项工作完成后均要投入过多的人力、物力和财力进行维修整改,最后还是达不到预期的效果。针对以上问题,跟踪了几个工程,并且在施工中不断改进并付诸实施,最后都得到了有效的控制。

1 钢筋位移

在施组中,不仅要对剪力墙钢筋的绑扎、暗柱钢筋的焊接等质量要求作出明确说明和详细的劳力安排,而且要求做到定墙、定人、定时间、定质量、定奖罚制度,这样可以大大提高工人的责任心和工作的积极性;同时,为了更好的保证剪力墙、暗柱钢筋的位移达到偏差最小或零偏差的标准,采取如下措施:

1)超过5 m的剪力墙,均在墙两头设置了竖向梯子筋,梯子筋的立筋、水平筋的直径、间距要求如图1所示。

图1 梯子筋的立筋、水平筋直径、间距要求

2)浇筑混凝土前,在上层预留剪力墙钢筋上距楼面(门、窗洞口)150 mm处设置了水平梯子筋,水平筋直径同剪力墙水平筋;要求与主筋绑扎牢固(在混凝土浇筑完后,拆除保存,周转使用),如图2所示。

以上两种加强措施有效地控制了剪力墙钢筋排距、间距。

3)统一购置了塑料卡环,卡在立筋上来控制剪力墙保护层厚度;若外侧有保温板与剪力墙一起浇筑,外剪力墙钢筋与保温板之间设置M5预制水泥砂浆垫块(40 mm×40 mm×15 mm)来控制保护层厚度,砂浆垫块的数量、位置要根据保温板的拼装情况设置,保证每块保温板上有10个垫块的接触面。

图2 水平梯子筋设置示意图

4)合模之前,在剪力墙上设置了三道钢筋撑杆(距楼板上、下450 mm,中间设置一道),长度同墙厚,与剪力墙、暗柱的竖筋绑扎牢固,以此来保证剪力墙的厚度(钢筋撑杆充分利用短钢筋头制作)。

5)混凝土浇筑过程中,派钢筋工看护钢筋,有变形和绑丝松扣的尽快调直和重新绑扎;在浇筑完成后,混凝土终凝前,外露钢筋有偏差的进行调整归位。

以上措施只要做到用心操作,精心施工,剪力墙钢筋位移问题就能得到很好的改观,给模板安装工程创造条件。

2 商品混凝土裂缝问题

施工单位往往是墙柱梁板混凝土一起浇筑完成,所以浇筑量比较大,根据不同时间不同温度下,如何保证泵送商品混凝土浇筑后不出现裂缝,必须采取一定的措施加以控制:

1)严格控制混凝土的水灰比、坍落度;根据浇筑时间和温度的不同,适当调整混凝土中的外加剂含量;

2)对混凝土的浇筑顺序、振捣机具、振捣时间、振捣棒下棒的深度和二次抹压的时间均要做详细说明,并采用三级交底制度,做到责任到人;

3)对特殊部位,比如预留孔洞、门窗洞两侧和下部、钢筋密集处、支座周围以及安装管道较密处等特殊部位在混凝土浇筑过程中,一定要加强管理,保证混凝土浇筑质量;

4)混凝土初凝前,必须对混凝土进行二次振捣,在终凝前,对混凝土进行二次抹压,但不要过度压光,这样可避免细骨料过多地浮到表面而形成含水量很大的水泥浆层,出现混凝土超碳化收缩,表面龟裂;

5)在模板安装过程中,由于支撑、节点不牢固,形成模板下沉出现裂缝;拆模时用猛烈振动的方法脱模,起模只撬一角,这些都会导致楼板出现裂缝,因此要对模板的安装、拆除工作加强管理,做到过程监督;

6)塔吊、电梯的附墙件部位的拉应力是94.8 kN,该处楼板在拉力的作用下,最易产生裂缝,因此必须在该部位及相接楼板受压区域内增加补强钢筋;

7)混凝土的养护时间一定要到位;拆模时间以同条件养护试件的强度值来确定,模板拆除强度如表1所示;

表1 模板拆除强度

8)楼板混凝土的强度必须达到1.2 MPa后,才可以上人、上料,材料不允许集中堆放。

经过实践和运用,只要措施得当,管理到位,商品混凝土裂缝问题是完全可以避免的。

3 门、窗洞口阴角方正

很多工程中都采用10 mm厚的竹胶板作为模板体系,碗扣式支撑体系。如果门窗洞口不方正,没有一个很好的预控措施,将阴角控制在4 mm之内,不仅会造成墙面抹灰工作量的加大,而且大大加大了工程成本。因此,在施组编制中,必须制订针对性措施,采用定型角钢加固法(见图3),即在门、窗洞口每个阴角处加工一个定型的模板、角钢(∠300×10)组合件,角钢长度同墙厚,φ12的可调螺栓与∠50×10连接,并与相邻的两侧的木模板固定,门窗洞口两侧用100×50的木龙骨作顶撑,且要有竖挡加固,经验算,混凝土侧压力小于模板支撑抗弯强度。该项措施在施工中得以运用,并且在拆模后,阴角方正合格率达到95%。此项举措在以后的工程中得到推广,也得到同行的认同。

图3 定型门套

总之,老生常谈的难题在几个工程中得到了很好的解决,可见,在施工前期,只要做到技术先行,合理运用管理的职能与科学方法,大胆地实践与创新,必将在建筑实践中得到良好的效果。

[1]金德钧.施工项目管理概论[M].北京:中国建筑工业出版社,2004.

[2]张检身.建筑项目管理指南[M].北京:中国计划出版社,2002.

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