节能增效抗腐蚀的8LN—140型凝结水泵简介

张彩玲

摘 要：为适应老电厂节能增效，研发出新一代节能型系列凝结水泵，具有优秀的汽蚀性能，为电厂凝结水泵的设计提供新思路。

关键词：离心泵 结构 效率 汽蚀

中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）03（a）-0108-02

凝结水泵是发电厂较为重要的辅机之一。近年发电厂普遍采用LDTN系列凝结水泵，但能耗较高，效率较低，由于筒体较长，基础施工量大，检修也不方便。

为适应电厂节能增效要求，我公司自行设计开发出LN系列凝结水泵。由于这种泵节能高效、抗气蚀性能优异，很受用户欢迎，现已大量投入市场。

现以该系列泵中8LN-140型泵为代表，对其结构特点、技术指标及经济性简介如下。

1 结构特点

1.1 总体长度小

该泵结构紧凑，安装性能好，泵基础以下的筒体长度约为我国现装机同类泵（如8LDTN/B型泵等）的1/2左右。

1.2 泵出入口布置合理

泵吸入口和吐出口布置在筒体上，维修时不用拆除管路；同时，该泵进出口位置也可根据用户要求布置于泵座上部（见插图2：与LDTN型泵结构比较）。

1.3 电机不承受泵轴向力

8LN型泵的轴向力设计为泵水力自平衡轴向力，残余轴向力由泵本体上的推力轴承部件承受。该结构与LDTN型泵（LDTN型泵轴向力多由电机承受）有明显区别，实际使用中极大减小电机振动值，对振源的分析更加明了。

1.4 首级叶轮采用双吸型式

双吸叶轮极大提高泵的抗汽蚀性能，首级叶轮汽蚀比转速可达2000左右。高抗汽蚀性的特点充分适应发电厂的工况要求，具有无水位调节功能。

1.5 整体抽芯式结构

泵水力部件，传动部件集合成一个模块，可从筒体内方便的抽出同时由于泵出、入口接口法兰均位于筒体上，检修时不必拆卸之。应急时6小时可完成泵的拆装全过程，检修方便（图1）。

2 技术指标

8LN-140型泵设计参数如下：

额定流量Q=550 m3/h；

额定扬程H=150 m；

汽蚀余量NPSH=1.5 m；

额定效率η≥82%；

额定转数n=1480 r/min。

经多年运行考核，该泵运行稳定。

（1）效率高：该泵试验效率达83%以上，且同时具有较宽高效区，泵的稳定运行高效区在75%～125%设计流量范围内，较适宜电厂调峰运行。

（2）汽蚀指标先进：该泵实测汽蚀余量值为1.5 m（泵入口中心线处）。由于泵的汽蚀余量值小，泵叶轮中心线可大幅上移，泵的整体长度变短，泵的轴系也相应减短，因此泵轴系刚性相对加大，运行更加稳定，泵的大修期为四年以上。

3 经济性能

该泵即适用于新建电厂，同时更是老火电机组中14NL-14型凝结水泵的换代产品，该泵经济性能相当显著。

8LN-140型凝结水泵与14NL-14型凝结水泵、8LDTNB型凝结水泵各项指标对比如表1。

相对于14NL-14型泵，8LN-140型凝结水泵在Q=510 m3/h点运行时，在出力增加的情况下，每小时较改造前尚节能16 kW，按每年运行8000小时计算，每年可为电厂节能近12.8万kW电能。若不考虑出力增加（即保持出力与改造前相同），则每年节能更加明显，约为33万kW电能。

相对于8LDTNB-4型泵，8LN-140型凝结水泵汽蚀余量指标更优秀，因此泵首级叶轮距入口距离（即首轮相对于泵吸入口倒灌高度）大大减短，筒体总长度大幅减短。

经科学技术局及行业相关专家认定，8LN-140型泵各项技术经济指标为国内领先水平，基本达到国际同类产品性能指标。从结构性，技术性及经济性分析认为：8LN-140型凝结水泵结构简捷合理，性能指标优异，经济效果好。该泵不仅是14NL-14型凝结水泵的升级替代产品，同时也大量应用于新建电厂，其衍生出的9LN系列凝结水泵性能覆盖600 MW级电厂用凝结水泵，经济效益和社会效益显著。

4 社会效益

该项目产品的性能参数优于国标同类产品，具有国内先进水平，填补国内空白。从市场调查和用户反馈信息可看出：该项目产品具有使用寿命长，高效节能等优点，用户在使用后，一致认为：产品价格低廉，为用户节约了机井配套费。同时，我们为各地区用户提供了运输安装、调试和跟踪一条龙服务。该产品研制成功后，解决了用户的需求，为自治区计划开发利用地下水力资源、发展水力事业、发展工农业生产提供了理想的排灌机械产品。endprint

摘 要：为适应老电厂节能增效，研发出新一代节能型系列凝结水泵，具有优秀的汽蚀性能，为电厂凝结水泵的设计提供新思路。

关键词：离心泵 结构 效率 汽蚀

中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）03（a）-0108-02

凝结水泵是发电厂较为重要的辅机之一。近年发电厂普遍采用LDTN系列凝结水泵，但能耗较高，效率较低，由于筒体较长，基础施工量大，检修也不方便。

为适应电厂节能增效要求，我公司自行设计开发出LN系列凝结水泵。由于这种泵节能高效、抗气蚀性能优异，很受用户欢迎，现已大量投入市场。

现以该系列泵中8LN-140型泵为代表，对其结构特点、技术指标及经济性简介如下。

1 结构特点

1.1 总体长度小

该泵结构紧凑，安装性能好，泵基础以下的筒体长度约为我国现装机同类泵（如8LDTN/B型泵等）的1/2左右。

1.2 泵出入口布置合理

泵吸入口和吐出口布置在筒体上，维修时不用拆除管路；同时，该泵进出口位置也可根据用户要求布置于泵座上部（见插图2：与LDTN型泵结构比较）。

1.3 电机不承受泵轴向力

8LN型泵的轴向力设计为泵水力自平衡轴向力，残余轴向力由泵本体上的推力轴承部件承受。该结构与LDTN型泵（LDTN型泵轴向力多由电机承受）有明显区别，实际使用中极大减小电机振动值，对振源的分析更加明了。

1.4 首级叶轮采用双吸型式

双吸叶轮极大提高泵的抗汽蚀性能，首级叶轮汽蚀比转速可达2000左右。高抗汽蚀性的特点充分适应发电厂的工况要求，具有无水位调节功能。

1.5 整体抽芯式结构

泵水力部件，传动部件集合成一个模块，可从筒体内方便的抽出同时由于泵出、入口接口法兰均位于筒体上，检修时不必拆卸之。应急时6小时可完成泵的拆装全过程，检修方便（图1）。

2 技术指标

8LN-140型泵设计参数如下：

额定流量Q=550 m3/h；

额定扬程H=150 m；

汽蚀余量NPSH=1.5 m；

额定效率η≥82%；

额定转数n=1480 r/min。

经多年运行考核，该泵运行稳定。

（1）效率高：该泵试验效率达83%以上，且同时具有较宽高效区，泵的稳定运行高效区在75%～125%设计流量范围内，较适宜电厂调峰运行。

（2）汽蚀指标先进：该泵实测汽蚀余量值为1.5 m（泵入口中心线处）。由于泵的汽蚀余量值小，泵叶轮中心线可大幅上移，泵的整体长度变短，泵的轴系也相应减短，因此泵轴系刚性相对加大，运行更加稳定，泵的大修期为四年以上。

3 经济性能

该泵即适用于新建电厂，同时更是老火电机组中14NL-14型凝结水泵的换代产品，该泵经济性能相当显著。

8LN-140型凝结水泵与14NL-14型凝结水泵、8LDTNB型凝结水泵各项指标对比如表1。

相对于14NL-14型泵，8LN-140型凝结水泵在Q=510 m3/h点运行时，在出力增加的情况下，每小时较改造前尚节能16 kW，按每年运行8000小时计算，每年可为电厂节能近12.8万kW电能。若不考虑出力增加（即保持出力与改造前相同），则每年节能更加明显，约为33万kW电能。

相对于8LDTNB-4型泵，8LN-140型凝结水泵汽蚀余量指标更优秀，因此泵首级叶轮距入口距离（即首轮相对于泵吸入口倒灌高度）大大减短，筒体总长度大幅减短。

经科学技术局及行业相关专家认定，8LN-140型泵各项技术经济指标为国内领先水平，基本达到国际同类产品性能指标。从结构性，技术性及经济性分析认为：8LN-140型凝结水泵结构简捷合理，性能指标优异，经济效果好。该泵不仅是14NL-14型凝结水泵的升级替代产品，同时也大量应用于新建电厂，其衍生出的9LN系列凝结水泵性能覆盖600 MW级电厂用凝结水泵，经济效益和社会效益显著。

4 社会效益

该项目产品的性能参数优于国标同类产品，具有国内先进水平，填补国内空白。从市场调查和用户反馈信息可看出：该项目产品具有使用寿命长，高效节能等优点，用户在使用后，一致认为：产品价格低廉，为用户节约了机井配套费。同时，我们为各地区用户提供了运输安装、调试和跟踪一条龙服务。该产品研制成功后，解决了用户的需求，为自治区计划开发利用地下水力资源、发展水力事业、发展工农业生产提供了理想的排灌机械产品。endprint

摘 要：为适应老电厂节能增效，研发出新一代节能型系列凝结水泵，具有优秀的汽蚀性能，为电厂凝结水泵的设计提供新思路。

关键词：离心泵 结构 效率 汽蚀

中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）03（a）-0108-02

凝结水泵是发电厂较为重要的辅机之一。近年发电厂普遍采用LDTN系列凝结水泵，但能耗较高，效率较低，由于筒体较长，基础施工量大，检修也不方便。

为适应电厂节能增效要求，我公司自行设计开发出LN系列凝结水泵。由于这种泵节能高效、抗气蚀性能优异，很受用户欢迎，现已大量投入市场。

现以该系列泵中8LN-140型泵为代表，对其结构特点、技术指标及经济性简介如下。

1 结构特点

1.1 总体长度小

该泵结构紧凑，安装性能好，泵基础以下的筒体长度约为我国现装机同类泵（如8LDTN/B型泵等）的1/2左右。

1.2 泵出入口布置合理

泵吸入口和吐出口布置在筒体上，维修时不用拆除管路；同时，该泵进出口位置也可根据用户要求布置于泵座上部（见插图2：与LDTN型泵结构比较）。

1.3 电机不承受泵轴向力

8LN型泵的轴向力设计为泵水力自平衡轴向力，残余轴向力由泵本体上的推力轴承部件承受。该结构与LDTN型泵（LDTN型泵轴向力多由电机承受）有明显区别，实际使用中极大减小电机振动值，对振源的分析更加明了。

1.4 首级叶轮采用双吸型式

双吸叶轮极大提高泵的抗汽蚀性能，首级叶轮汽蚀比转速可达2000左右。高抗汽蚀性的特点充分适应发电厂的工况要求，具有无水位调节功能。

1.5 整体抽芯式结构

泵水力部件，传动部件集合成一个模块，可从筒体内方便的抽出同时由于泵出、入口接口法兰均位于筒体上，检修时不必拆卸之。应急时6小时可完成泵的拆装全过程，检修方便（图1）。

2 技术指标

8LN-140型泵设计参数如下：

额定流量Q=550 m3/h；

额定扬程H=150 m；

汽蚀余量NPSH=1.5 m；

额定效率η≥82%；

额定转数n=1480 r/min。

经多年运行考核，该泵运行稳定。

（1）效率高：该泵试验效率达83%以上，且同时具有较宽高效区，泵的稳定运行高效区在75%～125%设计流量范围内，较适宜电厂调峰运行。

（2）汽蚀指标先进：该泵实测汽蚀余量值为1.5 m（泵入口中心线处）。由于泵的汽蚀余量值小，泵叶轮中心线可大幅上移，泵的整体长度变短，泵的轴系也相应减短，因此泵轴系刚性相对加大，运行更加稳定，泵的大修期为四年以上。

3 经济性能

该泵即适用于新建电厂，同时更是老火电机组中14NL-14型凝结水泵的换代产品，该泵经济性能相当显著。

8LN-140型凝结水泵与14NL-14型凝结水泵、8LDTNB型凝结水泵各项指标对比如表1。

相对于14NL-14型泵，8LN-140型凝结水泵在Q=510 m3/h点运行时，在出力增加的情况下，每小时较改造前尚节能16 kW，按每年运行8000小时计算，每年可为电厂节能近12.8万kW电能。若不考虑出力增加（即保持出力与改造前相同），则每年节能更加明显，约为33万kW电能。

相对于8LDTNB-4型泵，8LN-140型凝结水泵汽蚀余量指标更优秀，因此泵首级叶轮距入口距离（即首轮相对于泵吸入口倒灌高度）大大减短，筒体总长度大幅减短。

经科学技术局及行业相关专家认定，8LN-140型泵各项技术经济指标为国内领先水平，基本达到国际同类产品性能指标。从结构性，技术性及经济性分析认为：8LN-140型凝结水泵结构简捷合理，性能指标优异，经济效果好。该泵不仅是14NL-14型凝结水泵的升级替代产品，同时也大量应用于新建电厂，其衍生出的9LN系列凝结水泵性能覆盖600 MW级电厂用凝结水泵，经济效益和社会效益显著。

4 社会效益

该项目产品的性能参数优于国标同类产品，具有国内先进水平，填补国内空白。从市场调查和用户反馈信息可看出：该项目产品具有使用寿命长，高效节能等优点，用户在使用后，一致认为：产品价格低廉，为用户节约了机井配套费。同时，我们为各地区用户提供了运输安装、调试和跟踪一条龙服务。该产品研制成功后，解决了用户的需求，为自治区计划开发利用地下水力资源、发展水力事业、发展工农业生产提供了理想的排灌机械产品。endprint