发展产业集群是我国铸造业由大变强的必由之路

刘赛业　王伟

摘要：分析了我国铸造业铸造企业数量多，平均规模小，专业化程度不高；铸造生产的技术和装备差；铸件品质不高；企业的创新能力不足、管理水平低、专业人才缺乏；工作条件差，环境污染严重；能源和材料消耗高等现状及存在的主要问题。介绍了产业集群的概念及全球产业集群的发展概况。阐述了铸造产业集群我国的发展现状及未来的发展趋势，指出了发展铸造产业集群是实现我国由铸造大国向铸造强国转变的必由之路。

关键词：铸造；铸造产业集群

中图分类号：F2文献标识码：A文章编号：16723198（2014）19001202

1我国铸造业的现状及存在的主要问题

铸造业是汽车、装备制造、钢铁、石化、电力等支柱产业的基础，是关系国计民生的重要行业。众所周知，我国是一个铸造大国，特别是改革开放以来，我国铸造业迅猛发展，铸件总产量已经连续10年位居世界第一，铸造设备与技术水平也不断提高，同时还涌现了一批骨干龙头企业，一些产品也达到和接近世界水平。但是我国铸造业大而不强仍然是现阶段我国铸造业的主要特点。

与发达国家铸造行业的生产技术水平相比，我国铸造业落后大约20年。主要存在的问题有：（1）铸造企业数量多，平均规模小，专业化程度不高。目前，发达国家一些先进的铸造企业的年产量达到8000-9000t，差一些的企业为4000-5000t，而我国铸造企业约有3万家，企业的平均年产量较低，约1000多吨，甚至低于一些发展中国家，未达到世界平均产量。（2）铸造生产的技术和装备差。目前仍有许多铸造企业存在作坊式生产，全部靠人工，大型的造型线、先进的自动化浇注设备、高精的检测设备仍然少见。（3）铸件品质不高。目前我国铸件产量超过美国和日本的综合，但主要还是以中低端铸件为主，像核电、航空、汽车发动机核心零部件等技术含量高、附加值高的铸件核心技术仍然掌握在发达国家手中。例如汽车发动机、变速箱等核心零部件及关键领域，外资控制的市场份额高达90%。（4）企业的创新能力不足、管理水平低、专业人才缺乏。由于我国大中专院校相继取消铸造专业，企业定点委培招生难；原材料等成本上涨造成企业经营困难，待遇差留不住人；由于该专业涉及冶金、机械、物理、化学等多方面知识，而在实际操作中多数专业知识派不上用场，很少人愿意选择铸造行业。以上诸多原因造成铸造业的人才后继能力差。（5）工作条件差，环境污染严重。（6）能源和材料消耗高。

我国铸造业要想实现产业转型升级，应抓住五大要点：（1）强化行业的集聚程度，调整产业布局，做强做大现有企业；（2）稳定内销生产，拓展外贸出口，提高精加工程度；（3）调整铸造企业布局，做好区域内产业转移；（4）实施科技兴业战略，加强企业的技术改造；（5）扩大铸造产业种类，大力发展合金铸件产品，即发展产业集群。

2产业集群的定义

产业集群是指在某一特定领域（通常以一个主导产业为主）中，大量产业联系密切的企业以及相关支撑机构在空间上集聚，并形成强劲、持续竞争优势的现象。也就是说，产业集群是指在特定区域中，具有竞争与合作关系，且在地理上集中，有交互关联性的企业、专业化供应商、服务供应商、金融机构、相关产业的厂商及其他相关机构等组成的群体。不同产业集群的纵深程度和复杂性相异。代表着介于市场和等级制之间的一种新的空间经济组织形式。产业集群还包括由于延伸而涉及到的销售渠道、顾客、辅助产品制造商、专业化基础设施供应商等，政府及其他提供专业化培训、信息、研究开发、标准制定等的机构，以及同业协会和其他相关的民间团体。因此，产业集群超越了一般产业范围，形成特定地理范围内多个产业相互融合、众多类型机构相互联结的共生体，构成这一区域特色的竞争优势。产业集群发展状况已经成为考察一个经济体，或其中某个区域和地区发展水平的重要指标。

从产业结构和产品结构的角度看，产业集群实际上是某种产品的加工深度和产业链的延伸，在一定意义上，是产业结构的调整和优化升级。从产业组织的角度看，产业集群实际上是在一定区域内某个企业或大公司、大企业集团的纵向一体化的发展。如果将产业结构和产业组织二者结合起来看，产业集群实际上是指产业成群聚在一起集聚发展的意思。也就是说在一定的地区内或地区间形成的某种产业链或某些产业链。产业集群的核心是在一定空间范围内产业的高集中度，这有利于降低企业的制造成本（包括生产成本、交换成本），提高规模经济效益和范围经济效益，提高产业和企业的市场竞争力。

如果将产业结构和产业组织二者结合起来看，产业集群实际上是指产业成群聚在一起集聚发展的意思。也就是说在一定的地区内或地区间形成的某种产业链或某些产业链。产业集群的核心是在一定空间范围内产业的高集中度，这有利于降低企业的制造成本（包括生产成本、交换成本），提高规模经济效益和范围经济效益，提高产业和企业的市场竞争力。从产业集群的微观层次分析，即从单个企业或产业组织的角度分析，企业通过纵向一体化，可以用费用较低的企业内交易替代费用较高的市场交易，达到降低交易成本的目的；通过纵向一体化，可以增强企业生产和销售的稳定性；通过纵向一体化行为，可以在生产成本、原材料供应、产品销售渠道和价格等方面形成一定的竞争优势，提高企业进入壁垒的能力；通过纵向一体化，可以提高企业对市场信息的灵敏度；通过纵向一体化，可以使企业进人高新技术产业和高利润产业等。

3全球产业集群的发展

近十几年来，发达国家已经形成了许多具有竞争力的产业集群，例如：美国硅谷和128公路的电子业群、德国索林根的刀具业群、斯图加特的机床业群、韦热拉的光学仪器业群等。在秘鲁、巴西、墨西哥、印度、巴基斯坦、南非、肯尼亚、津巴布韦和坦桑尼亚等发展中国家，也存在大量类似的产业群现象。

目前，全球已出现不少现代铸造工业园。如美国洛杉矶的铸造工业园，年产60万吨，产值达55亿美元。日本、韩国和我国台湾地区中小铸造企业较多，往往都以集群的形式存在，可共享物流系统、检测中心、信息中心、开发中心等，集聚效应显著。

4我国铸造产业集群的发展现状

改革开放三十多年来，随着机械工业的发展，铸造业也得到了长足的进步。原生态的铸造产业集群进一步向着专业（特色）化、集聚化、工业园区化方向发展。据相关人士介绍，全国铸造产业集群已300多个，大多与区域经济协调发展且与特色经济相适应，其中，环渤海区域（包括北京、天津、辽宁、河北、山东）和长三角区域（包括上海、江苏、浙江、安徽）铸造产业的集中程度较高，铸造业的基础条件和发展趋势良好，铸件产量达1971万吨，占全国总产量的58.8%；企业数近14300家，占全国47.5%；从业人员117.3万人，占全国的61.8%。

影响力比较大的有：

湖南嘉禾铸造产业集群共有铸造企业156家，产业结构涵盖球墨铸铁、机械加工、汽车配件，部分企业已经具备整机装备实力。铁岭铸造工业园总占地5000亩，其中，一期规划占地500亩，二期规划1500亩，三期3000亩，建成后年加工能力可达30万吨以上，将成为东北装备制造业的重要基地。

被中国铸造工业协会授予“中国压铸产业基地”的广东高要市规模以上的压铸企业有21家，2012年压铸企业总产值50多亿元。被称为“中国耐磨铸件之都”的安徽宁国市聚集了15多亿元的资产，从业人员万余，年产铸件80余万吨。

虽然近几年我国铸造业集群化效应显著，但总体上还没有走上科学发展的集群化之路，主要表现在：（1）中国的铸造业大而不强，产量位居世界第一的铸造大国和庞大数量的低水平铸造产业集群，多数尚未形成真正意义上的现代铸造产业集群，停留在铸造企业聚集、“扎堆”的低水平状态，尚不具备产业集群的集聚效应。（2）铸造产业集聚区内的企业“小、低、弱、散、差”状况严重影响竞争力，即：规模小、层次低、管理弱、摊子散、环境差。（3）集聚区内同行业无序竞争，影响了特色铸造产业集聚效应的形成。（4）从业人员整体素质差，系统专业人才缺乏，困扰铸造企业发展壮大。（5）管理粗放、无序，缺乏相应体制保障和制约。

5我国铸造产业未来的发展方向

近几年，为了改善我国铸造业大而不强落后的现状，我国出台了一系列政策，鼓励有能力的企业兼并、重组，做大做强，逐渐淘汰那些规模小、技术含量低的企业，把一些产品附加值高的企业聚集起来，实现优势互补，形成核心技术，对提高产品的档次、资源利用率、劳动生产率，促进新产品、新材料、新技术、新工艺的创新、开发、利用，促进节能减排等方面都有举足轻重的作用。

因此，铸造产业集群的建设与发展，降低了企业的制造成本，提高了规模经济效益和范围经济效益及产业和企业的市场竞争力，是我国实现铸造业由大变强的必由之路。

我国的铸造产业发展取得了一定的成绩，但是，面对现在世界经济发展和我国国内的一些现状，其发展仍然面临着诸多困难，面对这些困难，我们应该采取以下几项措施以保障我国铸造产业正常发展：（1）强化行业的集聚程度，做强做大现有企业。（2）稳定内销生产，拓展外贸出口，提高精加工程度。（3）调整铸造企业布局，做好区域内产业转移。（4）实施科技兴业战略.加强企业的技术改造。（5）扩大铸造产业种类，大力发展合金铸件产品。

4小结

（1）铸造企业数量多，平均规模小，专业化程度不高；铸造生产的技术和装备差；铸件品质不高；企业的创新能力不足、管理水平低、专业人才缺乏；工作条件差，环境污染严重；能源和材料消耗高

（2）我国铸造业逐渐形成一些原生态（自然形成）的初级产业集群，但总体上还没有走上科学发展的集群化之路。

（3）铸造产业集群的建设与发展，降低了企业的制造成本，提高了规模经济效益和范围经济效益及产业和企业的市场竞争力，是我国实现铸造业由大变强的必由之路。

参考文献

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[3]邓云峰，王仁庆，刘桂文.推进嘉禾铸造产业集群发展的战略思考[J].湖湘论坛，2007.