郑毅 于松林
全方位深松技术是通过全方位深松机对土壤进行深松的一种土壤耕作技术,是增加土壤蓄水保墒及排涝能力的一种有效方法,较之铲(凿)式深松、小犁铧深松具有牵引阻力小、消耗动力少、深松范围广、工作效率高等优点,是目前较为理想的深松机具。
一、全方位深松整地技术的优点:
1、全方位深松有效地打破多年来犁耕或灭茬所造成的坚硬犁底层,有效地提高土壤的通水、透气性能,利于作物根系深扎。全方位深松作业是通过侧刀上抬力来松动土壤,深松深度可达35-50cm,这是其它深松机和铧式犁所根本达不到的深度。松土系数高,达62.8%,比杆齿深松系数扩大6.6倍,比平翻扩大1.9倍。耕层土壤不翻转,土层不乱,有利于土壤团粒结构的形成,并且地表平整,解决了耕翻造成的地面横向起伏不平的问题。
2、全方位深松作业可极大地提高土壤蓄水保墑能力。在耕层40-50厘米处形成直径10厘米左右的空洞,地表重力水通过侧刀缝隙渗透到空洞,使耕层的临时潜水位由 15—18厘米降到40-50厘米,大大改善了耕层土壤透水通气状况,耕层库容扩大2-3倍,土壤透水速度达到52.3-65毫米/秒,渗水速率提高5—10倍,可在1小时内接纳300— 600mm的降水而不形成径流。正是由于大量降水存人地下,因此,大大地降了土壤水份的蒸发散失和流淌损失,为作物生长提供了丰富的天然降水资源。
3、全方位深松可完善土壤生态,提高农田抗灾能力。由于土壤孔隙度增加,提高了地温,增加了氧气,扩大了作物根系和微生物生活空间,土壤有机质增加,孔隙度增加,容重降低,通透性好。土壤含水量提高,渗水速度加快,提高了抗旱防涝效果。
4、全方位深松犁耕阻力小,工作效率高,作业成本低。全方位深松机由于其独特的工作部件结构特性,使其工作阻力显著小于凿式深松和铧式犁耕翻,降低幅度达1/30由此带来工作效率更高,作业成本降低,一般地块亩耗油仅达 0.7升,作业成本6元/亩左右,工作效率因机型不同每天可达5—15公顷。
二、全方位深松机的安装调整
1、安装。主要结构由机架、深松器和限深轮构成,在机架前横梁上安装2组深松器,在后横梁上安装1组深松器,在前横梁两端安装左右限深轮,然后与拖拉机进行三点挂接。
2、调整。
(1)纵向调整。使用时,将深松机的悬挂装置与拖拉机的上下拉杆相连接,通过调整拖拉机的上拉杆(中央拉杆长度)和悬挂板孔位,使得深松机在入土时有3—5度的入土倾角,到达预定耕深后应使深松机前后保持水平,保持松土深度一致。
(2)深度调整。大多数深松机使用限深轮来控制作业深度,极少部分小型深松机用拖拉机后悬挂系统控制深度。用限深轮调整机具作业深度时,改变限深轮距深松铲尖部的相对高度,距离越大深度越深。调整时要注意两侧限深轮的高度一致,否则会造成松土深度不一致,影响深松效果。调整好后注意拧紧螺栓。
(3)横向调整。调整拖拉机后悬挂左右拉杆,使深松机左右两侧处于同一水平高度,调整好后锁紧左右拉杆,这样才能保证深松机工作时左右入土一致,左右工作深度一致。
三、农艺对机械深松整地的技术要求
1、深松作业的时间:全方位深松必须在秋后进行,局部深松可以秋后或播前秸秆处理后进行灭茬,再进行深松作业。
2、土壤适耕条件:土壤含水量在15-22%。
3、深松作业的深度:秋季作业深度为30-40cm。盐碱地改良排涝作业深度为35-50cm。
4、作业周期,根据土壤条件和机具进地强度,一般3-4年深松一次。
5、深松作业深度要一致,深松间隔距离保持一致,不重松、不漏松、不拖堆。
四、深松机操作规程
1、设备必须有专人负责维护使用,熟悉机器的性能,了解机器的结构及各个操作点的调整方法和使用。
2、工作前,必须检查各部位的联接螺栓,不得有松动现象。检查各部位润滑脂,不够应及时添加。检查易损件的磨损情况。
3、作业时在主机能够正常牵引的挡位上尽可能大油门提高车速,并保持匀速直线行驶。
4、作业时应保证不重松、不漏松、不拖堆。
5、机器在工作时,如遇到坚硬和阻力激增时,应及时停止作业,排除状况后再作业。
6、机具人土与出土时均应缓慢逐渐进行,不得突然人土或停车提升,更不得在行进中突然转弯。
7、设备作业一段时间,应进行一次全面检查,如水平刀刃与侧刀过度磨损时,应及时更换,否则会增加阻力,降低生产率。
(作者单位:157000 黑龙江省牡丹江市农业机械化技术推广站)