浅谈住宅工程外墙渗漏的的成因及防治措施

韦江艳

身份证号：452730198410180867 广西南宁 530022

摘要：近年来，各种轻质砌块等新型墙体材料得到广泛使用，但由于设计与施工对砌块性能的了解不够以及生产监管力度不到位，致使外墙体开裂渗漏问题较多。因此，在施工的过程中，必须要针对这一通病采取相应的措施。文章将就施工中对房屋渗漏通病的预防措施进行探讨。

关键词：住宅工程；外墙渗漏；防治措施

建筑工程的质量水平有了一定的提高，社会上对房屋质量的投诉亦有所增加，外墙渗漏占了一定比例，但它给居民的正常生活和使用造成了很大的不便。笔者根据几年来从事房屋质量维修工作的经验，谈谈自已这方面的认识和实践体会。

1、外墙渗漏常见部位

根据住宅项目渗漏问题统计，住宅建筑容易产生渗漏的部位是顶部二至三层，其中墙体的根部和顶部、混凝土构件与墙体接触位置、窗边、露台雨篷滴水线内侧（外墙装饰为贴面时）、栏板或线条根部、墙体预留洞和预埋管箱处等是外墙渗漏最常见的部位。

2、外墙渗漏的原因

当前的住宅工程均有外墙保温层，或者外墙装饰面层，一旦有水渗入外墙表面，表层饰面或保温层形成水流通道，使人无法根据室内的渗点判断外墙表面的渗源。虽然造成渗漏的原因很多，基本可归类为设计和施工两方面。

3、渗漏预防措施

3.1混凝土墙体的浇筑和养护

在混凝土外墙浇筑施工中，要严格按照相关规程操作，墙体分层浇筑，分层振捣，振捣上一层时要插入下层50mm，以消除两层间的接缝，避免形成渗水通道；振捣点分布均匀，逐点移动，距离不超过振动棒作用半径的1.5倍（一般为400mm左右），不得漏振；振捣时快插慢拔，掌握好振捣的时间，以混凝土不再产生气泡为好，避免振捣不实.或过振形成离析。

当采用墙、板整体浇筑的施工工艺时，分层浇筑墙体混凝土完毕后。间歇1.5小时左右，待墙体混凝土全部沉实后，再继续进行梁板混凝土浇筑，以防止墙体混凝土因沉实出现裂缝。混凝土浇筑完毕后，要及时进行必要的养护。对有抗滲要求的混凝土.养护时间不得少于14天.每天的养护次数应能保证混凝土表面处于足够的湿润状态，避免混凝土在前期的凝结过程中，因缺水产生干缩裂缝。当冬季施工时，混凝土不得直接浇水养护，应在表面覆盖塑料薄膜，保持混凝土表面的湿度和温度。

3.2 砌块墙体的施工

外墙砌筑尤其是使用空心砖时，砖的朝外面应尽量棱角齐全，且砌筑过程中不得砍砖；当墙的长度与砖的模数不符时，用实心砖或素混凝土块来调整。外墙砌筑完毕后要避免打凿，如果需要预埋暗管，砌筑时在管线位置两侧留通缝，缝间竖向每600mm留拉结筋，砌后管线安装完毕用细石混凝土填灌。

在砌块填充墙尤其是外墙的砌筑时，必须严格按照墙体施工相关规程操作，砌块灰缝饱满，不得有通缝、透缝，尤其注意外墙双侧竖缝采用挤砌方法并用勾抹子仔细灰浆。每天的砌筑高度不大于规范的要求，普通层高住宅的墙体一般分两次砌筑，间隔1-2天。墙体顶部的斜砌砖块1周后再砌，以待墙体因砂浆的凝缩沉实稳定后，不会产生裂缝；顶砖要按要求施工，砌筑顶紧，砂浆勾缝严密。

墙体砌筑前，楼板表面需要找平时，厚度超过20mm以上的必须采用细石混凝土找平；砌筑时混凝土找平清理洒水，并水泥坐浆。砌块墙体和混凝土结构连接处要加强拉结，砌体与混凝土结构之间用砌筑砂浆填塞密实，避免不同材质结构之间因收缩、沉实、温度变化等不同而产生裂缝。

3.3 抹灰层的施工

对于砌块外墙，尽量延迟整个砌体墙面（包括窗台）的抹灰时间，待砌体结构沉实稳定后再进行找平层抹灰，避免因墙体沉实引起表面抹灰开裂；并且抹灰后要加强养护，打底找平层必须喷水养护3天，找平层施工完成后14天才能进行面层施工，避免砂浆因干缩变形和温度应力而起壳、开裂。

严格按照规范程序施工.在抹灰前，墙面基层必须清理干净，不能有沾污、尖刺等物，并适当洒水湿润，以免抹灰层与基层脱离、空鼓、裂缝。当混凝土墙面比较光滑时，应先用水泥浆甩毛处理.以加强基层与抹灰层的粘结。为了保护砂浆粘结强度。增加和易性。减少砂浆收缩，宜在水泥砂浆中掺入砂浆添加剂。

水泥砂浆标号过高或太低、一次抹灰厚度超过10mm，都易导致裂缝，所以严格控制外墙抹灰层的水泥浆标号和抹灰层的厚度，同时满足水泥砂浆抗压强度和粘结强度的要求；墙面抹灰层打底刮糙和面层要分开施工，多遍成活，至少一底一面，面层抹灰厚度不得大于底层厚度，不允许一次成活，避免抹灰层厚度过大。

在外墙的找平抹灰时，厚度大于设计要求的，必须分层抹灰，并满加金属网。不同材质基层的交接处，附加一层钢板网，两种基层各不小于150mm宽度，以增加抹灰层的拉结力，并且注意使金属网不要紧贴基层墙面，保持3-5mm距离。

3.4 墙体洞口的封堵

当为混凝土墙体时，施工中对拉螺杆的穿孔必须在抹灰前处理封堵。外墙孔洞的处理必须满足防水要求.在模板支设时就将孔洞两端做成内小外大的锥形喇叭口，深度不大于50mm，处理时清理干净.然后用膨胀水泥砂浆塞满.再用聚合物防水浆封口，封堵填实。外墙留下的洞口应清洁润，用素水泥浆扫浆充分，再用干硬性砼分2次各半封堵，先内后外，充分捣固密实；水落管卡子钻孔向下倾斜3°-5°，卡钉套膨胀胶管刷环氧树脂嵌入，严禁使用木楔。

对于混凝土墙体上其他洞口的封补，采用较结构原砼标号高一等级的微膨胀混凝土填实，以补偿收缩。洞口四周的浮浆应清理干净，基面凿出骨料，以增加与新浇筑混凝土的结合能力。

砌块墙体施工时尽量不留洞口，当留有洞口进行封堵时.应先清理混凝土、砂浆残渣，洞口与砌块浇水湿润.然后在两块半砖间放置砂浆，分别向内、外两侧挤砌，并用砂浆密实堵塞砖缝。

3.5 涂料面层

涂料涂刷前，应检查基层平整，棱角端正，无尖刺、孔隙和缺损；基层干净，无浮尘、污染，并且干燥，以免涂料面层与基层粘结不牢，因水分的蒸发产生气泡；要给基层留有充分的时间进行应力释放，避免涂料附着在基层上以后，因基层的干缩、变形而使面层开裂。喷涂施工时，在已处理好的基层上涂刷1-2道，这样可以提高涂料向基层中的渗透，增加其对基层的粘附强度。应自上而下涂刷，先细部、阴角后大面，少蘸涂料多滚刷，要求涂膜均匀无遗漏，两道之间的间隔时间以前道涂料干燥为准，每遍涂刷2h以上。

3.6 面砖的铺贴

饰面块材在使用前要清理干净，并隔夜用水浸泡，晾干后才能上墙，并且在粘贴的前一天，基层必须淋透水。粘贴时采用挤浆工艺，面砖粘贴完成后，应浇水养护2-3天，待粘结材料达到一定强度后，才能进行勾缝。采用柔性防水材料嵌缝，可吸收变形，减弱水泥砂浆的漏性，增加饰面的抗渗性。

3.7 外墙水平构件的找坡

飘窗、露台、线条、空调板、雨篷等伸出外墙的水平构件在外表面应按要求找坡，且坡度方向正确；墙外水平构件（包括窗洞上口）底部抹灰要做好滴水槽，距外边线20mm，槽深10mm，宽10mm。

墙面竖向抹灰和水平构件的抹灰要同时进行，并做好圆弧凹面。避免两次施工，造成施工缝渗水。如果一次抹灰施工质量不能保证。当竖向墙面和水平构件分别抹灰时，必须沿水平构件一圈通长满打防水密封胶。

3.8 窗台施工及与窗框的密封

窗框安装前应仔细核对每个窗洞的尺寸，使下料加工时能相互对应，以免因窗框周边缝过大或过小影响塞缝质量，一般要求框边与洞口间缝宽约20mm；同时，另一方面也要求结构施工时，严格控制窗洞尺寸的偏差，尤其是混凝土墙体中预留窗洞，要求模板固定牢靠，支撑稳固，不发生较大变形。对于尺寸偏大的洞口，应先用砌块或混凝土修补；尺寸偏小的洞口适当剔凿。

铝合金窗框的下档应设置排水孔，间距不大于300mm；窗框阴角、铆接、企毛方槽、螺钉等处都应嵌上耐候防水密封胶。毛刷条玻璃嵌条安装