大体积混凝土裂缝防治技术

2014-10-20 19:22王晓华
科技资讯 2014年22期
关键词:大体积混凝土预防裂缝

王晓华

摘 要:混凝土的裂缝问题是工程中普遍存在的问题,而又难于解决的实际问题,混凝土裂缝问题原因复杂多样,材料质量、混凝土配合比、施工工艺、后期养护,每个环节都会可能导致裂缝的生成,影响工程实体质量。本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行浅谈,并重点阐述大体积混凝土裂缝一些预防及处理措施。

关键词:大体积混凝土 裂缝 预防

中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)08(a)-0046-01

混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝,对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后,微裂缝就会不断的扩展和连通,最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝,也就是混凝土工程中常说的裂缝。

1 混凝土常见裂缝原因分析

近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明,在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的,在一定的范围内也是可以接受的,只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。钢筋混凝土规范也明确规定:有些结构在所处的不同条件下,允许存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生,使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度,尤其要尽量避免有害裂缝的出现,从而确保工程质量。

混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外荷载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。大体积混凝土裂缝出现的最突出原因是混凝土实体内外温差引起,混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大,或者是混凝土受到寒潮的袭击等,会导致混凝土表面温度急剧下降,而产生收缩,表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力而产生裂缝,这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。

2 控制温度应力、防止裂缝的技术措施

2.1 选择混凝土原材料、优化混凝土配合比

(1)水泥的选择:结构内部混凝土主要考虑抗裂性、低热和强度等方面要求,结构外部混凝土处了抗裂性外,应考虑抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、强度及干缩较小等。综合考虑以上性能一般采用较高标号的中热硅酸盐水泥。(2)添加矿矿物参合料:添加矿物参合料的目的在于提高混凝土的绝热升温、提高混凝土的抗裂能力。一般采用粉煤灰较多。(3)外加剂:减水剂是最常用、最重要的外加剂,它具有减水和增塑作用,在保持混凝土坍落度及强度不变的条件下,可减少用水量,节约水泥,降低聚热升温。(4)配合比优化:在保证混凝土强度及流动度的条件下,尽量节省水泥,降低混凝土绝热温升。

2.2 严格控制混凝土温度、减小基础温差、内外温差及表面温度骤降

严格控制混凝土温度是防止裂缝最重要的措施。(1)降低混凝土浇筑温度:通过冷却拌合水、加冰拌合、预冷骨粒料等办法降低混凝土出口温度,采取加大混凝土浇筑强度、仓面保冷等方法减少浇筑过程中的温度回升。(2)水管冷却:在混凝土预埋水管,通低温水以降低混凝土温度。水管冷却温场分析边界条件分析比较复杂,需对对热力学参数进行实测的基础上进行有限元分析,计算内部温度场及仿真应力场,根据计算结果制定出不出现有害裂缝的水管冷却的水管直径(如果外半径和导热系数相同的情况下,管径增大一倍,冷却速度约提高20%,效果并不显著);水管间距(水管间距减小一倍,冷却时间可减短1.23倍,效果显著);水管厚度(今属导热系数大,其厚度对冷却效果系数小);管内流量(管内流量加大一倍,冷却时间约减少18.6%。冷却效果不显著);冷却水温度、冷却速度与冷却时间(冷却水温度越低,冷却效果就越好,但过大的温差会在水管周围的混凝土产生拉应力,甚至导致裂缝,通常将冷却水与混凝土之间的温差控制在20 ℃以内。管内流入的水和返回的水温差不宜大于6 ℃、降温速率不宜超过2 ℃/d。通水冷却时间一般为8~14 d);水管长度(水管长度增加后,冷却效果有所降低。水管长度增加一倍,与冷却水流量减少一倍的冷却效果是相同的。为了使流量在各官圈内尽可能均匀分配,应是各管圈的长度大体相近,对于长度较短的管圈,往往把几个管圈串联起来,再接到供水支管上去);水流方向(如果自始至终保持统一流向,出口的混凝土温度将高于入口端的混凝土温度。为了使混凝土温度尽可能均匀,应不断改变水流方向,建议半天改变一次水流方向)等参数。(3)表面保温:在混凝土表面覆盖保温材料,以减少内外温差、降低混凝土表面梯度。

2.3 重视施工前期准备工作

要像重视混凝土制备和浇筑准备那样重视温度控制方面的准备工作,大体积混凝土浇筑前应进行温控计算并制定严密的温控措施,确保大体积混凝土的浇注质量。

2.4 加强施工管理

提高混凝土施工质量:裂缝总是从强度最低的薄弱处开始,当混凝土质量控制不严、混凝土强度离散系数大时,裂缝就多。混凝土的入模温度一般应控制在25 ℃,混凝土入模后的最高温度一般不高于60 ℃,内部温度与表面温度一般不大于20 ℃,新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质之间的温差不大于20 ℃,养护水温低于混凝土表面的差值不大于15 ℃,混凝土的降温速率不宜超过2 ℃每天,当周围大气温度低于养护混凝土表面温度超过20 ℃时混凝土表面必须保温覆盖以降低降温速率。

2.5 养护方法

养护时防止混凝土产生裂缝的重要措施,必须充分重视,并制定养护方案,派专人负责养护工作。

3 结论

裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低混凝土的抗渗能力,影响混凝土实体结构的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响混凝土的承载能力,因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证实体结构安全、稳定地工作。

参考文献

[1] 公路桥涵施工技术规范[S].JTG/T F50-2011.

[2] 普通混凝土配合比设计规程[S].JGJ55-2011.

[3] 吴晏.大体积混凝土结构裂缝的成因及预防措施[J].山西建筑,2009,29:130-131.

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