异形刀具在蜗轮槽零件加工中的应用

威海职业学院 (山东 264210) 于国军 丛高祥 张玉东 周元华 于守龙

万能镗头 (见图1)是威海天诺数控机械有限公司生产的部优产品，蜗轮蜗杆传动结构使其具有径向自动进给的功能，备受客户好评。蜗轮槽加工精度是影响万能镗头性能的主要因素。

图1

1.工艺分析

蜗轮槽加工尺寸如图2所示。在卧式铣床上粗铣φ32 mm×mm槽尺寸至φ32.4 mm×38 mm，粗镗mm尺寸至39.7 mm，镗2.5 mm×0.5 mm空刀，铣底面5 mm×46 mm支撑环槽至尺寸，装配前精镗mm槽尺寸，槽两侧面平行度≤0.01 mm，与基准垂直度≤0.01 mm。

图2

在卧式镗床上自制镗刀头 (见图 3)，材料W18Cr4V，刃宽2.5 mm，在线切割机床上按尺寸加工，工具磨床磨削7°前角、5°后角和R0.2 mm刀尖圆角。

把镗刀头用M5内六角头螺钉紧固在镗杆上，镗削速度12 m/min，背镗量0.2 mm、0.06 mm/r，镗削蜗轮槽两侧。

图3

由于5 mm×46 mm支撑环槽的影响及镗刀头刚度不足，镗削时断续切削，出现蹦刀现象，导致加工的蜗轮槽口上宽、下窄，槽侧面平行度尺寸超差，装配时须配做区间较多的调整垫圈，装配难度大，生产效率低，影响产品的性能。

2.工艺改进

(1)在立式加工中心机床上用夹具定位零件加工蜗轮槽。

图4

(4)程序如下:

3.检测

检测加工零件，蜗轮槽尺寸为40+0.040mm，槽侧面平行度0.004 mm，垂直度0.004 mm，精度符合设计要求。

4.结语

批量加工蜗轮槽，尺寸一致性好，稳定性好，装配配做调整垫圈区间缩小了1/3，零件加工效率提高了4倍，缩短了生产周期，提高了产品性能，此法对小尺寸蜗轮槽的加工具有一定的应用推广价值。