化工设备安装工程管理的探讨

张贺

摘要：随着化学建设工程的日益复杂，技术含量愈来愈高，要做好化工设备安装管理工作；做到善于发现问题，解决问题并防患于未然，做到预防为主，管理人员的素质是最重要的，本文主要对化工设备安装工程各个阶段的管理及管理的要点进行了探讨。

关键词：化工设备；设备安装；工程管理

中图分类号：TL372文献标识码： A

一、化工设备安装运行管理的重要性

1、设备安装运行管理影响企业安全生产

产前设备装安装质量差是发生设备事故和人身损伤的重要原因，也是排放有毒、有害气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。消除事故、净化环境，是人类生计、社会发展的长远利益地点。坚持按照规范装置设备，使设备坚持杰出的运转状况，是削减人身损伤、伤亡事件的重要一点。

2、设备安装运行管理影响企业经济效益

企业要想取得杰出的经济效益，有必要适应市场需要，商品物美价廉。商品的好坏受出产设备的影响，出产设备作业不良，不只影响了商品质量，还浪费了时刻，然后降低了企业经济效益。另外，设备运转不正常，还会加大有关的费用(如折旧费、维修费等)的比重。

二、化工设备安装准备阶段的管理

在人员方面，化工设备的安装需要专业人员，只有专业人员安装的化工设备质量才能够有保证，在设备安装前，应该对施工单位进行各项审查，如施工单位没有相关许可或者违反技术规定操作，应该立即停止施工单位的安装工作。在目前的条件下，各施工单位的人员流动性很大，有经验的施工人员离开，同样没有经验的施工人员未经培训就上岗，需要很长时间才能积累经验，这一点对安装工程的质量产生了不利的影响。施工单位人员应该具备相关专业背景和安装资质，更为重要的是应该在单位内部建立完善的规章制度和技术培训，通过组织施工人员对施工图纸和方案进行有针对性的学习，明确人员分工，熟悉设备性能，细化工作方案。在设备方面，化工机械应该具备出厂合格证书和其他相关证件，对于重要的零部件，还应配有运转记录。设备在安装前应该有相应的安装图、总装配图、平面图等图纸资料，另外还需提供装配清单及安装规范，以方便安装前期检查。设备到达现场后，应该立即进行开箱检验，核对机器名称、型号、数量及规格，专用工具、备品是否齐全，有条件时还要对设备进行检测和试验。在设备安装前，应保证施工现场土建工程结束，设备运输和消防通道畅通，安装所需要的电源、水源、照明设备工作正常，起重设备到场。设备在安装过程中，特别是需要焊接的场合，经常容易发生火灾，所以在安装现场还要准备足量的灭火器材。

三、化工设备安装实施阶段的管理

设备的地基直接影响了安装工程的质量，因此在安装阶段应对前期基础工程进行验收与处理，严把基础质量关。在检查时应明确各基准线、中心线、坐标轴线的位置，建筑外观有无宏观缺陷。对于混凝土建筑，其强度应达到设计要求，特别需要注意的是地脚螺栓孔的螺纹部分应清理干净，保证与设备能够有效连接，使安装误差控制在应有的范围内。按照设备的质量、结构及负荷情况选择合适的安装方式。对于有垫铁的安装，为减小压强应尽量增大垫铁与地基的面积，放置垫铁前，应保证垫铁的表面质量及平整程度，垫铁的顶部高度与设备底部高度相等。垫铁放置后，应对地脚螺栓孔灌浆，当砂浆达到一定强度后，吊装设备并利用垫铁调整设备与地面的垂直度。对于底面平整的设备，常采用无垫铁安装方法，在进行无垫铁安装时，需在地基与设备下部敷设钢板，在钢板和设备之间进行一次灌浆，之后进行找平、找正，调整结束后即可进行二次灌浆固定设备。设备就位之后，最为重要的工作就是找平、找正。在安装过程中，应保证设备安装误差控制在一定范围内，一般要求水平误差为0.1 mm/m，纵向误差为0.05 mm/m，不允许通过松动地脚螺栓的方法调整设备。设备调整合格后，应及时进行灌浆固定的工作，灌浆之前应清洗地基表面的杂物、油污等。灌浆一般分为一次灌浆和二次灌浆，在灌浆过程中应保证全程一次完成，不要移动已经调平的设备。在二次灌浆时，如果外部环境温度过低，应及时采取必要的防冻措施。

化工设备的安装要求误差较小，在安装过程中应及时检查，充分发挥监理的作用，安装期间对工程进行不间断的检查，对于关键和隐蔽部位，要有专人监管，以及时纠正操作过程中的错误。对于需要焊接组装的位置，应针对焊缝特征运用相应方法进行检查。建立完善的监管制度，确保工程质量满足图纸要求。

四、化工设备安装验收阶段的管理

设备安装完成后，操作人员应及时对设备进行试运转，检查设备各子系统的运行情况，并对试运转情况认真记录。在试运转中需要重点检查设备有无异响，轴承温度，各项电气参数是否合格，设备的振动应控制在一定范围内。设备停机后，检查各紧固件有无松动，有条件的情况下也可进行有载荷试运行。

正式验收前，应组织相关负责人与技术人员成立工程验收小组，按照工程标准严格检查，保证验收过程的真实性。施工单位及时提交各项施工资料，对于安装过程中变更的参数应通告验收方。验收小组应对设备和基础工程进行认真核对，其中包括地基的施工记录，安装过程中的找平、找正记录，试运转情况记录等。除对设备本体的检查外，还应加强对各附属设备的检查。

验收结束后，安装单位应组织生产操作人员熟悉设备操作流程，妥善保管相关技术资料及安装资料，方便日后维护与修理工作的进行。

五、在进行化工设备的安装操作时要注意的管理要点

1、对于质量控制点必须严格挑选

所谓的质量控制点即为主要是为了对操作过程的实际质量进行保证而选取的关键控制日标、重要部位，其主要的作用是为了安装质量取得预期效果而进行的保障，像在进行拱顶油的具体实际焊接组装操作时，由于对于底板焊缝有较多的检查方法，例如可以用渗透法或者是真空箱法进行检测，当完成罐底的具体操作时，需要在与罐壁板组进行焊接操作之前，如果使用真空箱法用以设各的罐底焊接缝检测，密封性在经济上较为合适，如果与其焊接操作后，使用此方法却对接缝不全面，容易引起事故，综上所述，在罐底完工之后快速有效地对罐底进行检验项目就可称之为质量控制点并且在全部的安装操作时要对隐蔽工程的检验完全符合规范后才可以进入下步施工。

2、务必要对项日技术交底工作严格规范

项日技术操作交底工作是将项日施工方案进行具体化，使之明了易行，其主要方而涵盖了施工操作方法、施工的质量要求及进行完工时验收标准，需要加强对易发生问题的们意力项日技术操作交底务必要对内容、方案、技术人员以及施工时间和进度等方而要有清晰的安排像在某化工项日的设各安装施工工程中，设各的系统有高、低压系统，在技术交底过程时未明确交底，导致本该在高压系统中使用中具有较高承受压力的钢制垫片作为设各的法兰连接使用的垫片，却将只能抵抗较低压力的石棉垫片用于设各中，在进行进步的试验时导致设各的试压失败，必须要重新修理设各，造成了较大不必要的经济损失。

3、对基础设各的质量要加强验收

基础设各在化工安装中有着关键作用在进行设各的安装准各阶段时务必对基础设各加强验收，主要针对其位置、外观尺寸及事先留好的孔洞位置等验收工作，在对人型设各的验收工作更要谨‘填，为了避免在设各完成设各的安装操作后发生基础的重力下沉和小同程度的倾覆，对于设各的基础预压以及设各的沉降要严格仔细的做好记录工作

结束语

随着化学建设工程的日益复杂，技术含量愈来愈高，要做好化工设各安装管理工作；做到善于发现问题，解决问题并防患于未然，做到预防为主，管理人员的素质是最重要的，所以，具体从事化工设各安装管理工作的人员，必须具备一定的工程技术或工程经济方而的专业知识、较强的专业技术能力以及丰富的工程建设实践经验能够对工程建设进行监督管理，提出指导性的意见，而且要有定的组织协调能力，能够组织、协调工程建设有关各方共同完成工程建设任务，做好工程建设过程中的各项管理。

参考文献

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