探讨电镀项目环境影响评价易忽视的问题

田明明，何 丹，张志杰，吴丽芳

(江西省环境保护科学研究院，330077，南昌)

探讨电镀项目环境影响评价易忽视的问题

田明明，何 丹，张志杰，吴丽芳

(江西省环境保护科学研究院，330077，南昌)

电镀工业在生产过程中会排放有害环境和危害人类健康的废气、废水和废渣，属重污染行业。通过对电镀项目环境影响评价中工程分析、确定排放标准、清洁生产等方面容易忽视问题的分析，针对电镀项目特点，提出相应建议，对电镀项目的环境影响评价和环保行政审批起到一定的借鉴作用。

电镀；环境影响评价；问题

0 引言

电镀是金属(或非金属)的表面处理工艺，其利用电解反应将一(或两)种金属(或复合材料)电沉积到另一种金属(或非金属)制件表面，从而改变制件表面属性的一种加工工艺。目前，电镀已成为工业产业链中不可缺少的环节，并形成规模庞大的产业网络。鉴于电镀生产大量使用强酸、强碱、重金属溶液，以及铬酐、氰化物等有毒有害化学品，生产中又不断排放对环境和人体健康有害的废水、废气和废渣等，属于高污染、高排放行业[1]，故是环保审批和监管的重点。

环境影响评价(下称“环评”)就是对规划或建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策措施，并进行跟踪监测的方法与制度。因此，编制一本好的电镀项目环评报告，对于做好电镀工业环境保护工作，促进其健康发展，相当重要，由于电镀项目涉及面广、专业性强且污染严重，故大大增加了环评难度。笔者根据多年的电镀项目环评工作经验，提出以下易忽视且需关注的问题，和大家共享。

1 工程分析中易忽视的问题

1.1电镀前处理和前处理废水

制件进入电镀工序前彻底清除表面的油脂、锈皮和氧化膜等工序，即为电镀前处理(或预处理)，由此产生的废水即为前处理废水。

电镀前处理及其废水均因制件基体材料而异，金属或合金制件前处理，主要产生含油碱性废水和含基体金属离子的酸性废水。非金属制件除脱脂外还需进行粗化、敏化与金属化处理，故主要产生含油废水、含铬废水及络合金属废水。

因此，在电镀项目的环境影响评价中，应根据不同的基材及前处理工艺，合理判断前处理废水污染物，并提出有针对性的治理措施。

1.2退镀和退镀废水

电镀生产的合格率一般高于98%，故不合格(或工艺性—印制电路板)镀层退除，是电镀生产不可忽略的组成部分。

镀层退镀有物理方法、化学方法、电化学方法以及这些方法的综合利用等。各种退镀技术简介见表1[2]。

表1 退镀技术一览表

由于退镀液浓度较高，而盛装退镀液的容器通常都比较小，这就使退镀废水中的金属离子或其他有毒有害物质的含量比镀层漂洗废水更高。如果任意排放，不仅造成环境污染，而且还会造成巨大的浪费。

对于退镀废水可以采用深度处理系统处理，实现“零排放”，一是由于退镀过程用水量小，产生的废水少；二是由于退镀对表面清洗的要求没有电镀高，对水质的要求也没有电镀苛刻；三是退镀比较单一，水体中的杂质相对固定，成分不复杂，有利于实现“零排放”。

1.3电镀废水的回用

随着环境污染的日趋严重及水资源的紧张，对电镀废水的回用要求越来越高，在经济发达地区，新建或改造电镀项目均要求电镀废水达到一定的回用率，有的甚至要求“零排放”。

对于镀层漂洗水，应尽可能回用，如镀锌漂洗水，特别是锌酸盐镀锌，由于槽液成分主要为氧化锌、氢氧化钠，添加剂种类少，其水质简单，采用深度处理后，充分利用可提高电镀废水的回用率。

但由于在镀层漂洗水的处理过程中很难保证金属离子能完全去除，且废水处理需投加无机盐或其它药剂，为解决含盐量增加的问题，回用水可降级使用，如镀铬槽漂洗水回收后，可用于镀锌钝化漂洗用水等。

2 确定排放标准易忽视的问题

对于废水污染物间接排放(指排污单位向公共污水处理系统排放水污染物的行为)的电镀项目，在确定排放标准过程中易忽视间接排放与直接排放的区别。

《电镀污染物排放标准》对于间接排放，要求“企业向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时，有毒污染物总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞在本标准规定的监控位置执行相应的排放限值；其他污染物的排放控制要求由企业与城镇污水处理厂根据其污水处理能力商定或执行相关标准，并报当地环境保护主管部门备案；建设项目拟向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时，由建设单位和城镇污水处理厂按前款的规定执行”。

根据《关于印发<国家排放标准中水污染物监控方案>的通知》(环科函[2009]52号)，“1、取消由排污企业、排污项目建设单位与公共污水处理系统运营单位(城镇污水处理厂等)商定其间接排放一般污染物排放控制要求的规定”，“2、根据污染源排放污染物的特点和公共污水处理系统的处理能力，比照一般污染物的直接排放限值，按一定比例关系增设适用于向公共污水处理系统排放水污染物情形的间接排放限值；对于公共污

水处理系统难以有效去除的一般污染物，应设置较为严格的间接排放限值，以保证公共污水处理系统稳定达标排放”。

因此，对于一般污染物的间接排放，其排放限值应根据污染物的特点，综合公共污水处理系统实际(接管标准和处理工艺)，比照直接排放限值，按一定比例关系确定间接排放限值；对于有毒污染物总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞，电镀车间或电镀生产线应严格执行车间或生产设施废水排放口达标。

3 清洁生产分析易忽视的问题

电镀项目环境影响评价的清洁生产分析多从电镀生产工艺与装备要求、资源利用指标、污染物产生指标和相关的环境管理要求等方面着手[3]，容易忽视电镀前处理的清洁生产分析，而前处理的清洁生产是电镀清洁生产的前提和关键，电镀前处理的清洁生产建议如下。

1)加强镀件成型工艺管理：严控机加工切削油、防锈油用量；严控铸件脱模剂用量、工件上的防锈油、抛光膏等可用物理法去除后，再进入电镀线除油槽等。

2)加强制件生产安排管理：严控进入电镀车间的制件贮存时间少于3 d(含抛磨光)，避免制件表面锈蚀；严控抛磨光中抛光膏的用量。

3)前处理的化学处理：遵循“无毒、低毒、低浓度与低温”原则。

4)前处理的机械处理：尽可能以“振光、滚光”替代“喷”、以“湿法喷砂”替代“干法喷砂”。

4 结束语

1)工程分析是电镀项目环境影响评价的基础，应对镀前处理、电镀、镀后处理及退镀等工序的化学组成、试剂浓度、工作温度、电流密度等进行详细论述，以便能准确细致地分析其可能产生的污染物种类与源强。

2)电镀废水治理是电镀项目环保监管的重点，环境影响评价中应提出有针对性且可行的污染防治措施，并考虑废水的回用。

3)对于电镀废水一般污染物的间接排放限值，应根据其特点，综合公共污水处理系统实际，比照直接排放限值，综合确定。

4)电镀项目清洁生产水平分析除切合项目实际外，还应扩展至电镀制件的上游加工管理。

[1] 丁春生,於建明.电镀项目环境影响评价要点[J].浙江工业大学学报,2007,35(1):87-90.

[2]刘仁志.电镀层退除技术[M].北京:化学工业出版社,2007:17-19.

[3]国家环境保护总局.HJ/T314-2006清洁生产标准电镀行业[S].北京:中国环境科学出版社,2007.

DiscussiononIssuesIgnoredEasilyinEnvironmentalImpactAssessmentofElectroplatingProject

TIAN Mingming,HE Dan,ZHANG Zhijie,WU Lifang

(Jiangxi Academy of Environmental Sciences,330077,Nanchang,PRC)

The discharge of waste gas,wase water and dregs produced by the electroplating process are harmful to the environment and human health.Through the analysis of the issue on the environmental impact assessment of the electroplating project easy to ignore,make recommendations accordingly,provide some reference on environmental impact assessment and environmental administration.

electroplating;environmental impact assessment;issues

2014-09-09;

2014-10-21

田明明(1977-)，男，山西大同人，工学硕士，现从事环境影响评价工作。

10.13990/j.issn1001-3679.2014.06.010

X781.1

A

1001-3679(2014)06-0789-03