道路桥梁施工中混凝土原材料质量控制技术研究

张卫锋

（南通路桥工程有限公司，江苏 南通 226002）

0 引言

伴随着国民经济的迅猛发展，道路桥梁工程项目日益增多，混凝土质量是影响道路桥梁工程质量的主要因素之一。混凝土是道路桥梁工程的重要构成部分，原材料、搅拌方法、存储环境和运输条件等多因素共同作用于混凝土，其中原材料是最为关键的因素。

1 道路桥梁施工中混凝土原材料施工质量控制的重要性

由于混凝土具有较强的抗压、抗折强度，等级范围广，耐久性好的优点，所以被广泛地应用在道路桥梁建设中，这决定混凝土原材料在工程施工中占据着重要的位置。混凝土的质量直接影响着工程的整体质量，它也是衡量施工单位效益和荣誉的主要标准之一。混凝土是道路桥梁工程施工的主要材料，对其进行质量控制至关重要。

2 常见的混凝土原材料质量问题

（1）水泥质量问题。由于道路桥梁工程区别于其它建筑工程，因此，所依据的混凝土标准也存在一定的差别，同时，不同施工部位所使用的混凝土质量是不同的，自然相应的混凝土使用要求也是不同的。最终，在混凝土调配过程中所选用的水泥也是不同的。水泥型号直接影响着混凝土质量，因此，在选择水泥时，除了应检测水泥质量，还应选择恰当的水泥型号，特别是在混凝土拌制前期，注意水泥的比例，若无法达到工程标准，则禁止施工，同时不能将劣质水泥掺入其中，这会影响混凝土的整体质量。（2）水质量问题。在混凝土施工过程中，水主要用来清洗集料、搅拌材料。由于混凝土的施工大部分都是在施工现场进行，因此，通常就近选择水源，大多数施工单位所用水均不达标，水中含有酸、碱、油等杂质，如果超标，将会对水泥质量产生严重影响。（3）集料质量问题。混凝土集料主要包含粗集料和细集料这2 种，其中粗集料能够增强混凝土的抗压、抗折强度。细集料能够增加混凝土的坚硬度和耐久性。因此，在选择集料时应根据不同的使用类型合理选择。然而在大多数工程施工中，忽略集料的选择，随意使用粗集料和细集料进行配比，最终导致混凝土性能不合格。（4）影响外加剂质量的因素。外加剂在混凝土拌制过程中主要发挥引气、减水、减缓凝固的作用。一定要选择品质有保障的厂家，并严格参照使用说明书操作。条件允许还应进行试配试验，一方面验证外加剂的性能；另一方面掌握合理的配制方法和最佳的配制比例，从而保证混凝土质量满足工程标准。

3 混凝土原材料的检测方法

建筑业的不断发展，混凝土的技术及材料技术都取得了一定的进步，新型材料被广泛地应用在混凝土中，但是也表现出了一定的质量问题。（1）黄砂的检测。采用手搓湿砂的方法对黄砂进行检测，若手上沾有较多的泥粉，则说明含泥量较高，仍需检测砂石的密度、硬度和有害物质含量。（2）水泥的检测。主要检测凝结时间、抗压强度、抗折强度、粒径和安定性。其中安定性是评判水泥质量的主要指标，通过硬化的水泥体积的均匀程度来评价水泥的安定性；通过胶砂试验来检测水泥的抗压和抗折强度；通常水泥的初始凝结时间在45 分钟左右，最终凝结时间不应超过10 小时。（3）石子的检测。压碎值是石子检测中的主要内容，对于压碎值较大的石子，不允许使用在高标号混凝土的生产中，级配不高、针片状较多的石子会降低混凝土的可泵性，这主要是因为石子之间的空隙较大，需要填充较多的水泥和砂，这会降低混凝土的经济性。

4 道路桥梁施工过程中混凝土原材料质量控制措施

（1）做好水泥质量控制。水泥质量是工程结构的关键。首先，应合理选择水泥型号，通常依据具体的使用部位和手工图纸设计的实际要求，选择水泥型号，并适当考虑工程特点和施工环境条件，从而选择恰当的水泥标号和种类。针对具体的工程情况，还应全面做好新搅拌混凝土和易性与裂缝控制工作，强化外加剂的化学性能，延长路面的使用周期。其次，严格检测即将进入施工现场的水泥，在相关质量保证资料的基础上，认真核实进入施工现场的水泥是否符合相应的标准，是否存在错进、混进、吸潮结块的现象，包装标志是否齐全，另外，还应重点检测水泥中二氧化硫含量、氧化镁含量和初始凝结时间。待确定上述检测项目全部合格后，方可批准施工方进行混凝土搅拌工作。最后，全面做好水泥的现场管理工作，由于施工现场中会存放不同种类的水泥，为防止混合、交叉使用现象的发生，可将不同型号的水泥分类堆放，并掌握不同种类水泥的应用范围和结构物环境，为混凝土结构的质量提供有力的保障。

（2）注重水质量的分析研究。自来水或者地下水是混凝土施工中最为常用的水，这主要是因为混凝土施工用水中不应存在有机物、酸、碱等物质。只要是饮用水均可用来搅拌混凝土，对于非饮用水而言，检测水的品质，检测水中是否存在有机物、酸、碱、盐等物质。通常硫酸盐的含量不应超过2.7 毫克每立方米，其它盐含量不应超过5 毫克每立方米，PH 值应超过4。只有保证水的质量合格，才能进一步保证混凝土质量满足道路桥梁施工要求。

（3）有效控制集料质量。有效控制精集料质量，首先，合理分析母岩的物理特性，控制母岩的抗压强度超过100 兆帕。其次，为缩减颗粒之间的空隙，应在配级方面尽量达到最大的堆积密度。最后，保证集料的坚硬、持久耐用和洁净指标均达到标准。一般粗集料中的杂质含量不应超过1%，选择细集料时，为有效控制质量，应把握好筛孔的通过量。控制集料质量时，主要坚持以下2 个原则：①严格抽样检查进入施工现场的集料，禁止不合格材料进入施工现场；②对于已经进入施工现场的集料，还应进行相应的抽查，防止供应商以次充好。

（4）严格控制化学外加剂质量。化学外加剂具有引气、减水、缓凝的作用。在选择外加剂时，首先，应选择信誉较高、资质过硬、具有质量保证资料和检测报告的生产厂家，并建立长期合作关系。其次，进入施工现场前进行配比试验，通过配比试验，确定最理想的配比方案，全面掌握不同种类外加剂的使用注意事项。如果生产厂家仅仅提供产品使用说明书和性能试验数据，这是不够的。因为在使用化学外加剂之前，应对混凝土进行试配试验和检验，以此来判断外加剂与水泥是否相适应，是否满足施工标准，避免错用外加剂现象的发生。

5 结语

在道路桥梁施工过程中，混凝土原材料受多种因素的共同作用，其中原材料的质量在混凝土施工质量控制中发挥着重要的作用。为有效保障混凝土质量，不但应进行严格的检查，还应参照工程指标认真核实各项指标，从而保证道路桥梁的有效、安全运行。

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