企业技术革新事儿

@杨启平（西部钻探）：西部钻探自主研发的定向井仪器打捞送入装置及控制系统，成功解决了仪器打捞和送入难题。2012年初，西部钻探项目组，根据定向井仪器的大小、尺寸、井型结构、钻具类型等设计装置及控制系统的外形。设计完成后，委托厂家进行部件加工。2013年8月，首套装置组装成功。试验结果表明，装置及控制系统的各项指标均达到设计标准。定向井仪器打捞送入装置及控制系统改变了仪器打捞和送入的模式，最大限度上节省了施工耗时，减轻了钻井工人的劳动强度。

@董静（管道公司）：管道公司科技研究中心自主研发的新型吸油颗粒进行实验室性能演示，效果明显优于国外市售吸油产品。新型吸油颗粒是通过分子设计、聚合条件优化制备出的具有吸附倍率高、低温性能佳，对水上和陆上溢油具有良好吸附性能的疏水多孔高分子材料，具有吸附性能强，保油率高等特点。实验室测试其吸附倍率为10倍，保油率为95%。其开发的材料价格低廉，无毒环保，低温性能好，对减小陆地、水上溢油的危害有着重要的现实意义。

@李燕(大港油田采油五厂)：大港采油五厂充分利用网络平台，把工作与微信结合起来,交流学习的“技术微信”应运而生。这个厂聘请技师和经验丰富的老师傅加入“技术微信”做顾问，为大家解决相关技术难题。“技术微信”成为员工提升自身技术水平的新途径。员工对好的建议积极“点赞”，学技术的积极性高涨。 有了“技术微信”，工作之余能随时沟通，省时省力。

@肖贵刚（重庆气矿）：重庆气矿评估凉东1井推行固体消泡新工艺取得的效果显示，与液体消泡工艺相比较，实施新工艺每年节约成本达7万元，这仅仅是重庆气矿大力推广应用新工艺新技术实现效益开发的一个例证。为延缓老气田递减，实现效益开发，重庆气矿持续优化发展集成地面集输和井下节流，大力推广井下节流、固体消泡和柱塞排水采气等新工艺、新技术，先后在27口中低含硫气井成功应用井下节流工艺，缩短建设周期约60天，每口井节省投资约200万元。

@蒋国霞（大港油田采油三厂六区）：大港油田采三六区综合车队转变思维，创新管理，每月度根据分值汇总，进行绿（满分）、橙（10分以上）、红（10分以下）“三色”卡片评比，对相应的司机驾驶员采取贴星评优、展板曝光、警示谈话、待岗学习等不同程度的奖罚。“记分卡”实施半年来，取得较好效果。日常隐患检查的工作通过计分评比，端到桌面，曝光到展板，极大推动和激励了驾驶员安全行车的主动性和参与性，受到大家的关注和喜爱。

@刘伟伟（大港油田采油三厂作业一区）：大港油田采油三厂作业一区枣1257-4井碰泵现场。技师李敦川，站在抽油机尾部右手握着抽油机刹车把；管井工刘英志，站在井口右手大拇指紧贴着防喷盒中部。“应该碰上这么多！”话音刚落，两只左手拇指与食指不约而同比划出5厘米左右的距离来。“哎哟，师傅，您俩太厉害了！站在不同位置都能判断出相同的碰泵距离。快教教我！”在一旁学习的女大学生刘洋，发现了他们相同的举动，顿时惊呼。刘洋是今年与李敦川、刘英志“二帮一”签约徒弟，一个负责教油水井动态分析、一个负责教现场操作。刹车、挪卡子、光杆打磨、启抽……两位师傅认真指导，徒弟刘洋小心操作，10分钟后，抽油机恢复正常生产。春日的暖风夹着丝丝清淡的草香味儿，扑鼻而来，神清气爽。