吉林石化一直将创新作为企业发展的命脉,紧紧围绕生产和市场的需求,针对企业技术发展不平衡、产品结构不合理、炼化发展不匹配等问题,加大创新力度,在结构优化调整、提升质量效益等方面不断为企业注入不竭动力。对于一个企业来说,要想可持续发展,就必须走创新驱动的发展道路。
创新,是企业发展的强劲动力。以往大家更多是注重技术创新,但创新不仅是有形的技术,还包括无形的管理。管理创新投入低、回报高,为此,吉林石化公司开展了管理创新实践活动。
近年来,吉林石化累计投入数千万元,相继安装了计量检定系统和监控系统,配备完善了各装置的计量仪表,为科学管理提供了数字化依据,从根本上保证了企业效益不流失。
以对标中找准影响效益的短板为抓手,吉林石化对照国内外同类装置先进水平,深刻剖析装置所存在的问题,提出了持续改进措施和目标,找差距、补短板、定措施、破瓶颈,实现了经济指标持续好转。
通过对标管理,吉林石化多套生产装置消耗指标突破历史最好水平。乙烯装置通过与国内先进的茂名乙烯和独山子乙烯进行对标,归纳出在裂解炉热效率、急冷水热量优化、换热器及保冷,以及操作平稳和仪表自控率提高等方面的差距与潜力,制定并落实了10条改进措施。最新数据显示,该装置综合能耗比历史最好水平降低31公斤标油/吨乙烯,节能创效5573万元;合成氨装置综合能耗比历史最好水平降低15公斤标油/吨合成氨,节能创效1070万元。
不仅如此,吉林石化公司还通过建立完善操作平稳率控制、分析与考核机制,改善了公司操作平稳率监控平台的监控功能,目前操作平稳率完成99.55%,同比提高0.9个百分点。2013年,吉林石化公司共有460项工艺技术指标创造了历史最好水平,仅降低生产成本一项,就创效4.4亿元。