试论选矿厂皮带运输机的粉尘控制对策

2014-08-11 08:39张建勋
科技创新与应用 2014年25期
关键词:选矿厂

张建勋

摘 要:文章针对选矿厂皮带运输机的粉尘控制方式以及选矿厂皮带运输机粉尘控制的五种常见方案两个方面的内容进行了详细的分析和探讨,论述了如何做好选矿厂皮带运输机的粉尘控制工作。

关键词:选矿厂;皮带运输机;粉尘控制方式及对策

1 选矿厂皮带运输机的粉尘控制方式

通常情况下,在选择粉尘的控制方式时主要有两种,分别为湿法防尘和机械除尘系统。

1.1 优先采用物料加湿的方法

通过大量的实验已经证明了,当物料中的含水量数值大于8%时,粉尘就能够很好的被控制,然而在实际的工作过程中,物料中的水分含量通常都是小于8%的,因此,就必须优先采用有效的加湿措施,在采取了相应的加湿措施后,扬尘能够减少50%到80%左右。在选用加湿的设备时,我们可以选择压气嘴、喷嘴或是喷水管等,保证所加湿物料的均匀性,并且还能起到较好的普及作用。

在对选矿厂的皮带运输机选用了湿法防尘的措施后,其对皮带运输机是不会产生太大的影响的,但是对于球磨机和振动筛等工艺设备却是有一定影响的,易造成“粘球”和“糊网”等运行故障,而当冬天来临时,在温度较低的环境下,水力系统也会被冻结,所以,通常在燃煤的运输过程中建议选择湿法防尘这一方式。

1.2 机械除尘系统

如果采取湿法防尘的方式没有起到有效的防尘作用或是本身的工艺流程是不允许采用湿法防尘时,那么就应设置机械除尘系统。这一防尘方式的粉尘控制措施更为合理,借助于各个吸尘点的密闭罩就可以将扬尘排到除尘器中,之后再对其进行集中处理。管路系统不会受到太大的磨损,除尘器有着较高的除尘效率,同时也配有健全的二次污染控制措施。因此,在选矿厂各个位置的皮带运输机中,都是采用的机械除尘系统。

2 选矿厂皮带运输机粉尘控制的五种常见方案

2.1 皮带运输机转运站的粉尘源控制

在所应用的很多设计手册中,对于皮带运输机转运站的粉尘所采用的控制措施如下。

在实际的运行过程中,我们发现这种粉尘控制措施是有着一定的缺陷的,当运输皮带I的拉紧滚筒位于溜子的外部时,就会出现漏料的现象,并且在运输皮带I的头部滚筒以及运输皮带II的尾部滚筒位置处也是会有粉尘冒出的,针对这一问题,对这种粉尘控制措施进行进一步的改进和完善,首先,运输皮带I的拉紧滚筒应是在溜子的内部的,而在运输皮带I的头部滚筒以及运输皮带II的尾部滚筒位置处都应设有吸尘罩,具体的设计参数为:(1)罩口风速应控制在0.8~1.5m/s的范围内,物料潮湿或是物料较少时,就应取其下限,否则应取其上限;(2)罩I的宽度B=(0.8~1.5)A,其中,A就是指导料槽的宽度,物料较少或是潮湿时,取其下限,否则应取其上限;(3)罩I的排风量L1=3600VABm3/h,其中,A就是指导料槽的宽度,B是指罩I的宽度,V则代表罩口的风速;(4)罩II的排风量L2=1/3L1;(5)罩III的排风量L3=1/2L1。

2.2 当转运点存在着较大的落差时,应采取的粉尘源控制措施

在上述的罩I、罩II和罩III排风量的计算公式中是没有考虑到物料的落差这一因素的,而一旦在转运点存在着较大的落差时,那么就应采取一定的措施以起到缓冲物料的作用。首先,在溜子上可以设置一个挡板,借助于物料自然堆积所产生的重力,既可以降低其下落的速度,同时也能避免溜子被物料过度的磨损,延长其使用寿命。在实际的运行过程中,这对于控制粉尘是一种非常有效的方法,在挡板阻挡物料的过程中,是一定会导致气流出现反冲的问题的,因此,在头部护罩上是必须要设置吸尘密闭罩的,具体的控制措施如图3。

2.3 破碎机落料点的粉尘源控制措施

要想有效的控制破碎机落料点的粉尘,仅仅照搬上述的计算公式显然是无法取得理想的效果的,这主要是由于在破碎机运转的过程中,会产生大量的干燥粉料,与皮带运输机转运站扬尘的强度相比,其扬尘的强度要大得多,因此,在选择粉尘控制的措施时,我们应将原有的导料槽加高1/3,同时应适当的加大排风量,建议加大50%~100%,当粉料过多时,应尽可能的将导料槽做成双层,那么就不需要采用太大的排风量,同时应最大限度的加宽吸尘罩,保证罩口的风速是小于1.5m/s的,即使遇到的特殊情况,其风速也应小于2m/s。

2.4 湿热物料的粉尘源控制措施

所谓的湿热物料就是指温度超过40摄氏度并且含水率超过5%的物料,在运送湿热物料的过程中,就会释放出大量的水汽,同时当冬天温度较低时,还会出现雾汽弥漫的现象。与其他类型的粉尘控制工作相比,在控制湿热物料的粉尘源时,其不应成为转运站的一个点,而应成为整个物料运送过程中的一条线,同时由于含尘气体具有较强的粘性,管道也经常出现堵塞的问题。

通过大量的實践,提出了图5的控制措施,即将导料槽当作是管道,送入的空气就会强制性的冷却水汽以及湿热物料,从而不断的减少水汽。在设置导料槽的风速时,建议将其设置为皮带传送速度的4~5倍,排风量则为送风量的1.3~2倍左右,皮带较短时就取下限,皮带较长时就取上限。采用此防尘控制措施时,管道应尽可能的短,同时建议选择湿式除尘器。

2.5 高温物料的粉尘源控制措施

由于皮带运输机的胶带对于使用温度是有着明确的要求的,所以在传送具有较高温度的物料时是不可以采用皮带运输机的,如果具有较高的出料温度,那么建议采用板式运输机,板式运输机的粉尘源控制措施与皮带运输机的粉尘源控制措施是类似的,转运站的粉尘源控制措施和转运点落差较大时的粉尘源控制措施对其都是适用的,并且罩I、罩II以及罩III的排风量的计算公式也都是适用的,应将罩口的风速控制在0.7~1.0m/s的范围内。

3 结束语

通过以上的论述,文章对选矿厂皮带运输机的粉尘控制方式以及选矿厂皮带运输机粉尘控制的五种常见方案两个方面的内容进行了详细的分析和探讨。在选矿厂粒状物料和粉状物料的运输过程中,皮带运输机是普遍采用的一类传送设备,而解决皮带运输机的扬尘问题是有着重要的指导意义的。文章介绍的粉尘控制措施是对设计手册中所介绍方法进行不断的改进和完善而得来的,并且在实际应用的过程中,也取得了较为理想的粉尘控制效果,充分的保证了选矿厂的稳定生产和运行。

参考文献

[1]杨国利.露天煤矿用皮带运输机的智能控制监控系统研究[J].企业导报,2012.

[2]阚永明.近北庄铁矿选矿车间粉尘污染与治理的调查研[J].科技资讯,2013.

猜你喜欢
选矿厂
重金属酸性废水回用选矿厂的试验研究
铅锌选矿厂尾矿综合利用途径的研究
依靠技术创新促进选矿厂洗选加工健康发展
对标管理促提质增效
基于PLC自动加药系统在选矿厂的应用
选矿厂监控系统设计
选矿厂设备管理探讨
选矿厂磨矿电气控制系统分析及解决措施
江西某铜选矿厂选铜工艺优化
龙宇钼业选矿厂尾矿自流输送生产实践