杨帅
摘 要:伴随着目前社会经济的逐步发展,人们生活质量及生活水平得到了明显提高,各类电气设备不断涌现。在面对一台没有接触过的设备时,人们经常感觉无从入手,尤其是针对维修的新人,面对电气设备内部的大量电路,经常感觉头晕。其实,无论怎样复杂的电路,都存在其特有的规律,只要精确进行判断,就可以进行设备的维修与保养工作。文章简要论述了电气设备的维修措施,并探讨了设备的保养方法,目的在于延长设备的应用年限,保障设备运转的稳定、安全。
关键词:电气设备;维修;设备保养;研究
电气设备的应用能够极大程度提高生产质量及效率,所以,越来越多的人认识到电气设备的重要性。为维修与保养能够延长设备的使用时间,确保生产的质量与安全,所以,相关工作人员应深入对电气设备的维修及养护进行研究。以下简要针对电气设备维修及保养的相关内容进行分析,供参考。
1 电气设备维修的措施
1.1 先观察、后动手
在对问题电气设备进行维修期间,不可以着急动手操作,而需要认真观察,询问操作人员问题前后的异常情况。如果第一次接触设备,则需要先了解电路的结构及原理,依照相关规定进行操作。在拆装电气前,应了解设备各个元件的位置、功能、连接形式等,如果缺少拼装图,需要一边记录、一边进行操作。
1.2 由外部向内部进行维修
在维修设备前,需要先对设备的外部进行检查,查找其是否存在破损、裂缝等问题,并且掌握其应用时间、曾经的维修经历等,确定是设备的内部故障后才可以拆分设备,切不可以随意拆卸设备。
1.3 先检查机械元件,然后再检查电气问题
唯有确保机械设备的各项元件都不存在故障以后才能够检查电气方面的问题。当进行电路检查期间,需要借助专业的检测设备,排除接触不良的情况,之后再针对线路同设备的运作关系进行检查,防止出现误判问题。
1.4 先检查设备的静态,然后检查设备的动态
当设备还没有联通电源期间,需要判断设备的接触器、按钮、保险丝等完好无损,进而判定问题位置,然后进行通电检测,倾听设备的运转声音、测量设备的工作参数,最终进行维修。例如:针对电动机的缺相情况,假如无法判定三项的电压值,需要先倾听运作声音,单独测量各相的电压,之后判定缺损位置,进行维修。
1.5 先对设备进行清理,之后进行维护
如果设备受到严重污染,需要先对其接线点、按钮等进行清理,检查控制键的情况,很多问题都是因为污渍和导电尘块导致的,经过处理以后就可以解决。
2 电气设备的检查措施及具体操作流程
2.1 直观查看法
直观查看法指的是结合设备问题的表现情况,利用听、看等方法判定问题的原因并予以解决。一般此方法的操作流程为:其一,询问情况。向设备的操作人员询问基本情况,包含设备问题的表现、出现问题时的情况、工作周边环境等,例如:是否有明火、热源接近设备、是否存在渗漏问题等;其二,进行初步查看。结合询问的情况,观察设备的外部是否存在破坏、检查电源连接位置是否有松动、断路等情况;其三,试验检测。当初步查看结束后,为了更加精确地判定设备的故障,可以进行试验检测,注意设备工作期间是否存在明火、气味异常等问题,如果发现类似情况,马上切断电源,结合设备的工作原理,找寻问题的位置。
2.2 测量电压、电阻法
测量电压法需要结合设备的供电形式、检测各点的电流数值及电压数值,同正常的数值进行对比,通常可以被划分成分段测量、点测量、分阶测量等;测量电阻法通常可以被划分成分段测量和分阶测量两种方法。此两种方法经常被用来检测远离开关的电气设备。
2.3 对比法
将检测获取的结果同资料图纸及日常记录的数值进行对比,从而判定问题的位置。针对一些日常没有记录的电气设备,可以同相同型号的设备进行对比。电路中的元件,其属于相同控制性能,所以能够借助类似的设备对比来分析故障情况。
2.4 置换元件法
一些电气设备线路中的问题成因很难检测出来,或者需要的时间相对较长,然而为了确保设备的应用效率,可以采用置换元件的方法进行检测,从而证明问题的位置。采用此种方法需要注意的内容为:在拆除原设备后,需要仔细检查其质量,确保其是因为元件的条件导致的问题才能够装在新设备上,从而防止新元件出现损坏。
2.5 强制闭合法
在对电气设备进行维修期间,通过观察法没有找寻到相应的问题,同时手中缺少专业的检测设备,则可以尝试应用绝缘棒把接触器、继电器等强硬按下,然后观察设备的运转情况。
3 电气设备保养的措施
在对电气设备进行保养时,应从以下几方面入手:其一,加大设备日常养护的力度,预防出现遗忘、错误保养等问题,同时将设备的保养工作同员工的奖金挂钩,制定相应的奖惩措施,从而调动员工的养护热情,真正将设备保养工作落到实处;其二,加大设备的日常检查力度。应制定专业人士定期对设备进行检查,同时记录好检查的内容,包含设备平时的工作情况、工作时间、养护的方法及次数等,从而当设备发生问题时,方便维修人员更了解设备,精确找出事故原因,予以处理;其三,应加大对设备管理从业者的监管力度。设备的操作人员及管理人员都需要熟练掌握设备的基础性能,依据设备的具体情况,结合企业的真实状况合理制定保养及维修规划,同时对维修与养护活动进行科学监管,防止出现资金浪费的问题;其四,创建完善的设备维修、养护标准。不断改进并健全数据的统计,针对设备的出入情况、运转情况等进行详细登记,保证一机一册,有据可循;其五,定期对设备的管理从业者、维修从业者进行培训。从而提高从业者的专业能力及综合素养。
由表面来分析,企业需要消耗大量的资金来进行电气设备的日常养护,然而由长远角度分析,能够极大程度提高设备的工作质量及工作效率,缩减资金投入。首先,日常保养操作较为简单,并且资金消耗较少,同时能够确保设备的稳定工作,减少原料的损耗,延长设备的应用年限,更科学、合理的分配企业中的资源;其次,设备的使用时间越短,稳定性越好,应用时间越长,则稳定性较差。稳定性也就是设备出现问题的概率,现代化的设备价格较贵,并且维修十分复杂,而日常维护工作就能够良好的降低设备地磨损问题,更好地提高设备的工作质量及效率。
4 结束语
总而言之,电气设备的故障有很大比例的原因在于日常忽视了维修与保养工作,从而使小问题变成了大故障。所以,相关工作人员应不断提高自身的专业能力及综合素养,定期对电气设备进行维修与保养,从而消除设备的隐患,提高设备的工作性能,延长工作时间,保证生产质量及生产效率,为企业创造更高价值。因此,对电气设备维修与保养内容进行探讨是值得相关人员深入探究的。
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