吕晓健
摘 要:自动检定功能的实现,使得制冷系统测定更加的简单、便捷,而且更加的准确,可以防止人为操作的误差。文章主要论述了自动检定系统的构成和特点,重点阐述了制冷系统检定的工作过程与其功能实现的技术基础。
关键词:制冷;自动检定;系统;应用
1 制冷自动检定系统的功能要求
制冷系统自动检定功能的实现,需要搭建硬件平台和软件平台,以支持检定功能的实现,一般情况下,制冷自动检测系统需具备以下几个功能。
1.1 校准功能。具有自动检定功能的制冷系统具有自动、半自动等形式的校准功能,这几种形式分别适用于有程控接口、无程控接口和特殊情况下的手动校准。其中自动校准形式能够自动设定制冷系统的参数,对数据具有自动记录、处理、校准的功能,并生成最终定论和证书;半自动校准形式将对如何操作设置发出提示,然后由人工来操作录入被校准的测试数据,剩下的证书的生成和结论的得出,则由制冷系统自动生成。
1.2 数据管理功能。制冷系统内的数据库有一个用户责任区,用来保存仪表系统操作的所有历史数据,以便日后的查阅和数据分析。数据管理功能总共有7个管理项目,并提供以下相关的功能:待校准/检定仪表,已校准状态、已检定状态、校准证书、检定证书、受检率与合格率、不合格校准/检定数据等。
1.3 资料查询功能。在该功能模块中,储存了有关的资料,包括校准作业操作、制冷系统工作原理、使用操作说明以及更新维修等方面的信息,为用户提供便捷的查询方式。另外,系统介绍的功能模块,可让用户详细了解制冷系统的功能用途、系统组成、常见故障及故障排查等相关信息。
1.4 软件维护功能。软件维护包括两方面的功能:系统维护和系统校准。通过软件系统维护功能,可以录入基本的信息、配置目录、设置密码、对数据进行备份和恢复。
2 实现制冷系统自动检定功能的技术应用建议
基于制冷系统自动检定的功能需求,制冷系统自动检定系统的实现,需要依靠硬件和软件的配置,分别从以下几个方面展开研讨:
2.1 应用数据库
数据库的移植功能和可扩展功能,凭借数据的优越性,当需要修改被测试的参数或修改制冷系统的数据类型时,不需要对程序重新编码就可以实现,期间只需要将制冷系统的相关信息储存在数据库,比如对测试参数、程控命令等这些数据,不需要将其固化在程序流程中,就可以达到满足系统测试部分和数据部分独立运行的要求。首先需要把各种函数关系、各类参数和相对应的程控命令保存在数据库中,然后通过办公软件的ACCESS数据库的组件,将数据库中相对应的数据表和数据字段保存起来,并将数据表和数据进行关联,且尽可能减少数据的冗余,同时要保证数据的安全性和唯一性。如果需要处理新的检定过程,就要设置好新的数据和参数,并将其输入到数据库。为了控制好制冷系统自动检定过程中的测量质量,需要在调用数据库相关测试数据之前,做好已经完成的测试数据的储存工作。
2.2 检定过程及数据管理
根据相关的规定要求,可以通过控制源的调节来发送不同命令对制冷系统的检定流程进行规定,这也是选定制冷系统自动检定流程的重要步骤。为了判断被检测制冷系统的精准度,可以通过对比标准装置的数据和被检系统的数据,然后进行误差的计算,根据规定的精确度等级,得出最终结论,对需要检定功率的项目,为了避免数据在转移过程中发生偏差,需要对证书模板中的编码进行更改,此时需要调用到数据库中所检功率对应的编码。制冷系统在检定前需要预先编制证书模板,才能对被检测制冷系统的数据进行自动编辑处理,完成标准检定证书的输出处理。
2.3 检定功能软件的应用
关于检定功能软件的应用,分为检定量限值和其他量限检定两种方式,具体内容如下:
2.3.1 检定量限值。如下图1所示:
从图1中,我们可以看出用户从系统的主界面进入到制冷系统的检定面板,然后需要做的是选择被检定制冷系统的型号,按照相关的规定输入基本的量限,检定尺格数和检定间隔,然后点开“校表”按键进行校表,此时将会有量限检定的指示值自动出现在前面板的左边表格处,而在调节电源检定系统的上升下降刻度的范围内,程序将测出来的当前的实际值添加到表格中。全面量限检定好了之后,系统就会根据上升下降值计算出值,并按照规定求出修正值添加到表格中,最后查出除了上限刻度之外的最大误差值及相应刻度。
2.3.2 其他量限检定,当用户需要检定其他的量限时,可以在标记着“当前检定量限”数字控件的地方输入相应的量限,点击“添加”按钮就可以输入相应的量限,这个量限的检定过程与基本量限的检定过程是相同的,这个方法也可以被用来检定其他更多的量限。
3 结束语
综上所述,文章主要论述了制冷系统自动检定系统实现的技术,包括自动检定系统具备的功能和相关技术的应用。制冷系统自动检定功能的实现可以最大限度保障测量的精准度,随着制冷系统自动检定技术和软硬件设备的不断更新优化,将呈现出远程操控化、无线操控化和小型化的发展趋势,适时将大力促进自动检定系统在制冷领域的广泛发展。
参考文献
[1]邱传惠.制冷空调产品检测主辅侧偏差及其解决方案探讨[J].流体机械,2014,(3):81-85.
[2]叶校圳,严斌,叶荣斌,等.状态检测与故障诊断技术在制冷机上的应用[J].中国设备工程,2014(1):79-80.