刘少辉
【文章摘要】
随着城市化进程的逐年提高,我国在房屋地基结构施工方面的技术水平在近年来有了极大的提升。但与此同时,房屋地基基础施工所时暴露出的一系列问题也越来越引起了全社会的关注,因此,施工单位在施工中要进一步加强技术控制工作,保障施工时的质量安全。本文基于此,叙述了建筑工程深基坑施工过程中的一些质量控制的方法,希望对我国的建筑行业进一步发展起到一定的帮助。
【关键词】
房屋建筑;深基坑技术;施工质量
0 前言
在很多工程中,由于地基质地、建筑结构等多方面原因,相关的工程人员往往需要对地基结构进行进一步的处理与加固,防止房屋施工竣工后由于地基下沉或是巨大拉力造成建筑物地表损伤,从而导致安全事故的产生。因此,房屋建筑地基基础施工施工工艺的合理应用将会是每个工程师必须掌握的基本技术。中国当今的建筑行业目前对于地基的处理方式主要包括下列几种:砂垫软层、加固路堤、竖向压护道、浅层处置、强夯等。目前,工程地质勘察行业无论是在理论知识还是在勘察技术上都有了很大程度的发展,在勘察技术、测量设备、测试仪器和计算机技术的应用方面都有了很大程度上的提升。本文从建筑工程深基坑施工技术角度,针对深基坑施工中存在的一些问题进行合理分析,对建筑工程深基坑施工技术进行了深入探讨。
1 建筑工程深基坑施工中存在的主要问题
1.1基坑开挖过程中边坡地基处理
基坑边坡的地基施工是整体深基坑施工的基础,也是确保工程安全高效施工的重要保障。在目前我国基坑开挖的边坡地基处理施工中,最常采用的一种施工方法就是塑料排水板排水固定法。这种方法在围垦工程中的堤坝地基处理问题上取得了巨大的成效,但是由于塑料排水板固定法在施工工艺上较为复杂,操作起来也比较繁琐,因此在实际施工中出现的问题也越来越多。例如在排水板的打设顺序上出现错误,在排除淤泥质泥土水分时平衡时间不足等等,这些问题都会严重影响大堤稳定周期和施工进度。
1.2地质勘探问题
勘探工作人员在实际的勘探过程中,往往实现对地形地质条件及结构不作深入的了解,所以说很容易出现以下几个问题:在勘探点的深度与间距方面,按照工作规定,在勘测复杂的地基时,应该加密勘探点,绝对不能因为一些特殊因素比如时间与金钱方面采用原来的斟探方案,为以后的工作留下隐患。但是,在实际工作中,一些勘探人员往往因为做事马虎,不细心,也不按照原有的规定去做,编录人员没有好的变动性,造成了相邻的两个勘探点地层悬殊太大;在勘探人员勘察之前,并没有了解勘探区的地质,随便就依照任何一个地基等级进行探索。在进行地基岩土试样分析这一环节,常常会发现湿陷性土等特殊的岩土,地基等级改变,从而导致勘探点的距离不科学。
2 深基坑施工技术要点分析
2.1护筒的制作及埋设
正如上述分析,深基坑开挖技术中的优质护壁是不可或缺的。在实际操作中,护筒的制作及埋设也同样是深基坑开挖技术的重要工艺。在施工过程中需利用机架上的深度控制仪将精度控制在1m以内。在对护筒进行制作时,可采用厚度在10mm~15mm的钢板初步卷制成长度在2.0m左右的护筒,再进一步拼接制成12.0m~14. 0m的总长度,其两端分别用钢制槽制作成“十”字形的内撑,保证了护筒的刚度和插打时不致于变形,护筒起吊后安放在定位架中,用经纬仪观测并控制其垂直度,用振动锤将其击入原土层。单桩护筒长的26.0m,短的22.0m,分节进行焊接并通过高速旋转钻机击入,一般击入岩石14.0~16.0m左右,同时确保钢护筒下置时垂直度优于1/ 500,定位误差需小于1cm。
2.2水泥浆的制备
喷射机喷射出的水泥浆或者硷灌注浆液对于地基的牢固程度有着重要的影响,因此水泥浆和硷灌注浆液的制备是深基开挖施工技术的重要一环,在实际施工的过程中,水灰比多控制为1:1.3或是1:1.4,同时对于水泥浆的制备标准比重计和稠度仪有着明确的标定,要求其比重为1.52g/cm^3,稠度控制在7s左右,设计规范上还规定,水泥浆用量必须为170 kg/mol。
2.3水下平台冲钻机成孔正循环
在水下平台利用冲钻机进行成孔正循环时与进行公路地基铺设略有不同,在运用深基坑施工技术时,首先确保钻机就位,使钻机天轮滑槽中心对准桩位中心;在水下平台冲钻机开孔时,可将泥浆循环软管绑在冲锤锤顶上,边冲击边注水造浆,保证冲锤冲程高度在1. 0m~1. 5m之间。当冲钻机进入圆砾层、花岗石基岩时,每钻进0.5~1.0m时必须返浆清楚孔渣一次,确保竣工后零孔渣。沖锤冲程高度随不同层次略微调整,在圆砾层控制在2. 5m左右,岩层2. 5~3. 5m。
2.4多次清孔并筛除含砂率
进行一次清孔时,首先关闭通往渣浆分离器的一字阀门,另一个打开,先利用泥浆槽上的筛网把颗粒和泥团筛除,待将其清理基本干净再换至两个一字阀门的状态,让泥浆通过渣浆分离器(除砂器),把细砂除掉,加水置换泥浆,将泥浆比重略微调整至1:1.5,但需要让含砂率控制在4%以内,孔底沉渣小于5cm。待钢筋笼、灌浆管安装完毕后,依照原来的方法实施二次清孔,直至孔底沉渣和泥浆性能指标能够达到规范要求。
2.5水下硷灌注
水下混凝土的关注可以采用280mm x2700mm游轮速接式导管进行灌注,并辅助0.5m, 1.0m,1. 5m短导管各数根和容积2. 0立方米的灌注斗。用充气球胆隔水,上覆一层厚盖板,并用冲钻机进行牵引。将初灌量控制在10立方米以上,同时,相关的操作人员需要经常测试混凝土的塌落度,观察混凝土的黏合性,进而准确记录灌注记录,,灌注至高于设计桩顶标高0. 5~1. 0m左右时可停止灌注。
3 施工工艺改进的技术措施
3.1桩位安装要求准确
钻机在安装平稳后,必须由专业的测量人员通过校准仪进行桩位放样测试,并经检测后验收合格后,方能进行施工。同时,钻头必须遵循严重的施工规范,对准桩位中心处后,方能打入桩中。
3.2合理确定桩身的长度与钻孔深度
在各桩位间距和位置依次确定后,相关的测量人员可以利用水准仪准确测出水下施工场地的标准高度,并根据此计算出施工时所需要的钻孔深度以及空喷段的起点深度,然后标示在施工标牌上起到提示作用。在实际操作过程中,旋喷桩的钻头至桩底0.5 m时可以提前打开高压泵注射机提前注射水泥浆浆,防止桩底部因运输浆的距离较长,形成桩底淤泥而影响桩身的牢固程度。
3.3防止桩身的淤泥沉积
对于粘性较大的粉质粘土层,可以采用降低钻头进入深度、提升喷孔的上升速度,同时提高钻头旋转速率,也可增加一次扩孔,达到防止桩身由于淤泥沉积在地基中的作用。
4 结语
深基坑施工作为建筑行业不可或缺的重要施工方式,必须通过规范化并且高效性的施工技术控制,才能确保其施工水平有效落实,稳定提高。而为了保证房屋建筑的施工质量和人们的人身安全,相关的建筑单位和管理部门也应当全面分析施工地的地基环境,进一步保证建筑深基坑的设计和施工的合理性,使得建筑行业的施工技术水平和质量安全水平得到有效的提高。
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